logo
Goede prijs  Online

product details

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Smtvoeder
Created with Pixso. YAMAHA KHJ-MC100-00 SS8mm elektrische feeder voor YSM10 YSM20 YSM20R YS12 YS24

YAMAHA KHJ-MC100-00 SS8mm elektrische feeder voor YSM10 YSM20 YSM20R YS12 YS24

Merknaam: YAMAHA
Modelnummer: KHJ-MC100-00
Moq: 1 stuk
Prijs: Onderhandelbaar
Levertijd: 3–7 werkdagen
Betalingsvoorwaarden: T/T
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
CHINA&JAPEN
Producttype:
elektrische SMT-bandvoerder
Nominale tapebreedte:
8 mm
Lengte:
425 mm
Hoogte:
226 mm
Breedte:
11,5 mm
Gewicht:
0,7 kg
Materiaal dragertape:
Papier of reliëftape
Maximale tapedikte:
1,0 mm
Feed-Pitch-instellingen:
1 mm, 2 mm, 4 mm, 8 mm
Verpakking Details:
karton
Levering vermogen:
1000 STKS/JAAR
Markeren:

YAMAHA SS8mm elektrische feeder

,

YSM10 YSM20 YSM20R feeder

,

SMT feeder voor YS12 YS24

Productbeschrijving

YAMAHA KHJ-MC100-00 SS 8mm Elektrische Feeder voor YSM10 YSM20 YSM20R YS12 YS24

YAMAHA KHJ-MC100-00 SS8mm elektrische feeder voor YSM10 YSM20 YSM20R YS12 YS24 YAMAHA KHJ-MC100-00 SS8mm elektrische feeder voor YSM10 YSM20 YSM20R YS12 YS24 YAMAHA KHJ-MC100-00 SS8mm elektrische feeder voor YSM10 YSM20 YSM20R YS12 YS24

De KHJ-MC100-00 SS 8mm elektrische tape feeder levert componenten aan de pick-up positie van een compatibele SMT plaatsingsmachine. Het transporteert 8mm carrier tape via een geleid mechanisme, waarbij opeenvolgende componentvakjes worden gepresenteerd voor automatische pick-up tijdens PCB-assemblage.

Voor fabrikanten die YAMAHA-apparatuur gebruiken, is deze feeder relevant voor vervangingsaankopen, reservevoorraad en de voorbereiding van extra componentrollen. Verwezen toepassingen omvatten YSM10, YSM20, YSM20R, YS12 en YS24, waarbij de uiteindelijke compatibiliteit wordt bepaald door de geïnstalleerde feederinterface en de volledige assemblage-suffix.

De feeder combineert elektrische tape-transport met mechanische geleiding en vergrendelingscomponenten. Correcte tape-lading, geschikte pitch-instellingen, veilige geleidingsbevestiging en correcte montage dragen allemaal bij aan een consistente componentpresentatie.

Geef bij het aanvragen van een offerte het bestaande feederlabel en het machinermodel op. Het toevoegen van details over de componenttape en inspectievereisten helpt bij het definiëren van een geschikte leveringsomvang, vooral bij het inkopen van meerdere eenheden of het vervangen van feeders met verschillende servicegeschiedenissen.

Oorzaak: Wat onderbreekt betrouwbare componenttoevoer?

Onjuiste Tape-ingrijping

De carrier tape moet correct in het tandwiel grijpen. Verkeerd uitgelijnde indexeringsgaten, beschadigde tape of weerstand langs het toevoerpad kunnen voorkomen dat componentvakjes de verwachte positie bereiken.

Slijtage of Onjuiste Hefboombehandeling

De voorste hefboom vergrendelt de tape-geleidingsassemblage. Het draaien ervan zonder eerst de verbindende oppervlakken op te tillen en los te maken, kan het mechanisme vervormen. Frequent wisselen van rollen maakt correcte behandeling bijzonder belangrijk.

Afwijking van de Pick-up Positie

Een feeder kan tape transporteren terwijl componenten nog steeds buiten de beoogde pick-up positie worden gepresenteerd. De mechanische staat, montage, kalibratie en componentinstellingen moeten daarom samen worden beoordeeld.

Productiesymptoom Mogelijke Bijdragende Factor
Onregelmatige tape-transport Onjuiste ingrijping, beschadigde tape of weerstand in het toevoerpad
Geleiding die omhoog komt tijdens bedrijf Onvolledige vergrendeling of beschadigde bevestigingscomponenten
Herhaalde pick-up fouten Positieafwijking, nozzle-conditie, vacuüm of instellingen
Moeilijke feederinstallatie Verkeerde uitlijning, klemconditie of schade aan de feederbank

Deze symptomen begeleiden de inspectie; ze vormen op zichzelf geen foutdiagnose.

Oplossing: Match de Assemblage en Verifieer de Werking

Het selecteren van de juiste SS 8mm feeder begint met het volledige identificatielabel. De KHJ-MC100-00 referentie moet worden gecontroleerd tegen eventuele extra suffix-tekens voordat een vervanging wordt goedgekeurd.

Na het matchen van de assemblage, verifieer deze met representatieve tape en de beoogde machine-instellingen. Nuttige controles omvatten montage, beweging van de voorste hefboom, geleidingsvergrendeling, tape-transport en componentpresentatie.

Voor onderhoudsaankopen, beschrijf het bestaande probleem. Een feedervervanging kan een beschadigd mechanisme oplossen, maar de omringende nozzle, het vacuümsysteem, de feederbank en de productiesettings vereisen ook aandacht als de symptomen aanhouden.

Vereiste Aanbevolen Aankoopprocedure
Vervang een defecte feeder Identificatie matchen en de waargenomen fout beschrijven
Feederinventaris verhogen Machineondersteuning en vereiste tape-specificaties bevestigen
Onderhoudsreserves voorbereiden Conditie en overeengekomen inspectiestatus vastleggen
Introduceer een andere component Verpakking, pitch en pick-up vereisten controleren

Specificaties

Productidentificatie

Parameter Beschrijving
Producttype Elektrische SMT tape feeder
Merkreferentie YAMAHA
Gevraagd Onderdeelnummer KHJ-MC100-00
Serie SS
Nominale Tapebreedte 8mm
Hoofdfunctie Component-tape transport en pick-up presentatie
Verwezen Machines YSM10, YSM20, YSM20R, YS12, YS24
Compatibiliteit Onderhevig aan interface-, configuratie- en suffixverificatie

SS 8mm Familie Referentiegegevens

Parameter Referentiespecificatie
Assemblagefamilie KHJ-MC100-0XX
Lengte 425mm
Hoogte 226mm
Breedte 11.5mm
Gewicht 0.7kg
Carrier-Tape Materiaal Papier of embossed tape
Maximale Tape Dikte 1.0mm
Feed-Pitch Instellingen 1mm, 2mm, 4mm, 8mm
Maximale Rolbreedte 14.4mm
Maximale Roldiameter 382mm

Dit zijn familie referentiewaarden. Bevestig de exacte geleverde versie voordat u ze gebruikt voor acceptatie- of installatieplanning. Tapebreedte en feederlichaambreedte beschrijven verschillende afmetingen.

Besteldetails

Conditie, meegeleverde accessoires, inspectiebewijs, garantievoorwaarden en leveringsschema moeten in de offerte worden vermeld. Kalibratieapparatuur wordt apart geleverd, tenzij expliciet inbegrepen.

Toepassing

Regelmatige PCB Assemblage

De feeder ondersteunt automatische componenttoevoer waarbij de verpakking en machineconfiguratie voldoen aan de vereisten. Potentiële toepassingen omvatten besturingselektronica, communicatiekaarten, verlichtingsassemblages en consumentenelektronica.

Productiewissels

Extra gematchte feeders maken het mogelijk componentrollen voor te bereiden voor aankomende klussen. Dit kan de voorbereiding van wissels vereenvoudigen wanneer ondersteund door duidelijke materiaalidentificatie en setup-verificatie.

Onderhoud en Reparatie

Een geschikte reserve geeft onderhoudsteams een vervangingsoptie terwijl een andere feeder wordt geïnspecteerd. Leg de identificatie en inspectiestatus van elke eenheid vast, zodat operators de beoogde assemblage kunnen selecteren.

Werkomgeving Typisch Gebruik
Elektronicafabricagefaciliteit Lever compatibele getapete componenten
Contractassemblagebedrijf Bereid feeders voor op verschillende productiejobs
Onderhoudsafdeling Vervang eenheden die inspectie of reparatie vereisen
Feeder service werkplaats Controleer mechanische conditie en toevoerwerking

Hoe Het Werkt

Tape Lading

De carrier tape wordt gepositioneerd met zijn indexeringsgaten op het tandwiel. De tapegeleider wordt bevestigd en de dekseltape wordt geleid volgens de toepasselijke bedieningsinstructies.

Elektrisch Transport

De feeder transporteert de tape volgens de geconfigureerde pitch en machinebesturing. De geselecteerde pitch moet overeenkomen met de component-vakjesafstand die vereist is door de setup.

Component Presentatie

Het voedingsmechanisme brengt de volgende component naar de pick-up locatie. Succesvolle pick-up is ook afhankelijk van de nozzle-selectie, vacuüm, componentoriëntatie en machine-instellingen.

Herhaal Operatie

De sequentie gaat door gedurende de productie. Correcte tapegeleiding en veilige mechanische ingrijping helpen bij het handhaven van herhaalbare presentatie naarmate de rol wordt verbruikt.

Positie Verificatie

Indien vereist, kan geschikte feeder inspectieapparatuur worden gebruikt om de pick-up positie te diagnosticeren en aan te passen. Visuele inspectie en tapebeweging alleen bewijzen niet dat de kalibratie correct is.

Hoe Te Kiezen

Controleer het Volledige Label

Geef een duidelijke foto met het volledige onderdeelnummer en suffix. Vergelijkbare beschrijvingen kunnen verwijzen naar verschillende assemblageversies of configuraties.

Bevestig Machine Configuratie

Identificeer de exacte machine en zijn feeder-arrangement. Het matchen van een algemene machinaam is nuttig, maar de geïnstalleerde interface moet de geselecteerde feeder ondersteunen.

Bekijk Tape Vereisten

Controleer tapebreedte, materiaal, dikte, vakjesgeometrie en pitch. Een 8mm tape-aanduiding is niet geschikt voor elk component dat op die breedte wordt gedragen.

Definieer Vereiste Conditie

Specificeer nieuwe, gebruikte of gereviseerde conditie, afhankelijk van beschikbaarheid. Voor eerder gebruikte eenheden, stem in met het inspectiebewijs dat nodig is vóór aankoop.

Stel Acceptatie Vereisten Vast

Kies controles die de toepassing weerspiegelen, zoals labelverificatie, gedetailleerde foto's, een toevoerdemonstratie of resultaten van pick-up positie-inspectie.

Selectie Item Kopersinformatie
Identificatie Volledig feeder nummer en label foto
Machine Exact model en relevante configuratie
Component Verpakking Tape specificaties en vakjes pitch
Hoeveelheid Eenheden vereist per feedertype
Inspectie Gevraagde controles en ondersteunend bewijs
Levering Bestemming en vereist schema

Behandeling en Onderhoud

Plaats en verwijder de feeder met het klemsysteem volledig ontgrendeld. Lijn deze zorgvuldig uit en vermijd het raken van de voorplaat van de feederbank.

Tijdens rolwissels, til de voorste hefboom op voordat u deze draait. Na het laden, grijp de geleider correct en controleer of deze stevig blijft zitten.

Inspecteer eerder als de tapebeweging onregelmatig wordt, de geleider omhoog komt of het mechanisme een klap heeft gekregen. Onderhoud moet de instructies volgen die van toepassing zijn op de exacte feederrevisie.

FAQ

1. Is dit een complete feeder of een individueel reserveonderdeel?

KHJ-MC100-00 verwijst naar een SS 8mm feederassemblage. Bevestig de leveringsomvang van de offerte, inclusief conditie en accessoires, om ervoor te zorgen dat het aangeboden artikel overeenkomt met uw vereiste voor een complete eenheid.

2. Kan deze op alle vermelde machines worden geïnstalleerd?

De vermelde modellen zijn toepassingsreferenties. Bevestig de actuele machine-interface, configuratie en volledige feeder-suffix voordat u bestelt. Een foto van de bestaande feeder is nuttig voor matching.

3. Zal het vervangen van de feeder pick-up fouten elimineren?

Vervanging kan fouten oplossen die voortkomen uit de feeder. Pick-up fouten kunnen ook voortkomen uit nozzles, vacuüm, verpakking of machine-instellingen. Diagnoseer deze gebieden als het probleem aanhoudt.

4. Is een kalibratiestation inbegrepen?

Een feeder tune-up station is aparte serviceapparatuur. Het is alleen inbegrepen wanneer specifiek vermeld. Geef aan of u kalibratiebewijs, een toevoerdemonstratie of extra service-tools nodig heeft.

5. Welke informatie helpt bij het produceren van een nauwkeurige offerte?

Stuur het volledige onderdeelnummer, machinmodel, hoeveelheid, voorkeursconditie en bestemming. Voeg tape-specificaties en vereist inspectiebewijs toe wanneer de aankoop een nieuwe toepassing of een terugkerend toevoerprobleem betreft.


Contacteer Ons

Vraag Uw SS 8mm Feeder Offerte Aan

Stuur uw KHJ-MC100-00 feeder label foto, machinmodel en vereiste hoeveelheid voor assemblage matching en offerte.

Informatie Detail Te Verstrekken Informatie
Onderdeelnummer Volledige referentie, inclusief suffix
Machinemodel Exact model en feederconfiguratie
Hoeveelheid Vereist aantal eenheden
Voorkeursconditie Nieuw, gebruikt of gereviseerd
Inspectievereisten Foto's, toevoerdemonstratie of kalibratiebewijs
Leveringsvereiste Bestemming en gevraagd schema

Deel uw productie- of vervangingsvereisten om een aanbieding te ontvangen met een duidelijk gedefinieerde leveringsomvang.