Samsung Hanwha SBFB32110K SM ​​8×4 mm pneumatische tapefeeder met 8 mm tapebreedte en 4 mm invoerafstand voor niet-IT-interface

Samsung Hanwha SBFB32110K SM ​​8×4 mm pneumatische tapeinvoer

De Samsung Hanwha SBFB32110K is een pneumatische tapefeeder uit de SM-serie, ontwikkeld voor componenten verpakt in 8 mm draagtape met een invoerafstand van 4 mm. Het transporteert de tape in gecontroleerde stappen en presenteert elk componentvak op de geprogrammeerde oppakpositie van compatibele SMT pick-and-place-apparatuur.

Dit model wordt over het algemeen geïdentificeerd als een SMN Non-IT pneumatische feeder en wordt gewoonlijk geassocieerd met een 7-inch haspelconfiguratie. Het is geschikt voor componentvoorbereiding, vervanging van feeders, onderhoud van productielijnen, capaciteitsuitbreiding en back-upfeederinventaris. Het onderdeelnummer, de tapebreedte, de pitch, de feederinterface en de fysieke montageopstelling moeten altijd vóór aankoop worden gecontroleerd. Referenties van industriële feeders vermelden consequent de SBFB32110K als het niet-IT-model met een spoed van 8 mm en 4 mm.

De feeder kan worden gebruikt op compatibele platforms uit de Samsung- en Hanwha SM-serie die zijn uitgerust met de bijbehorende pneumatische feederbasis. De daadwerkelijke compatibiliteit is afhankelijk van de machinegeneratie, de configuratie van de feederbasis, de productiesoftware, de pneumatische aansluiting, de haspelopstelling en de revisie van de feeder.

Een SMT-feeder moet elke dragertapezak op een herhaalbare ophaallocatie positioneren. Zelfs als de plaatsingsmachine correct werkt, kan een ongeschikte of slecht onderhouden feeder de productiecyclus onderbreken.

Typische problemen zijn onder meer inconsistente beweging van de tape, overgeslagen zakken, fouten bij het oppakken van componenten, interferentie van de afdektape, vastlopen van de draagtape, onvolledige pneumatische beweging en onstabiele positionering van de feeder.

De feeder is ontworpen rond de mechanische afmetingen van de draagtape. Er moet een 8 mm-feeder worden gebruikt met compatibele 8 mm-tape. Een bredere tape, een beschadigde taperand, een onjuist patroon van de tandwielgaten of een ongeschikte tapedikte kunnen een soepele beweging belemmeren.

SBFB32110K is bedoeld voor een componentsteek van 4 mm. Voor een tape van 8 mm met een spoed van 2 mm is een ander feedermodel vereist. Het selecteren van de verkeerde toonhoogte kan een verkeerde uitlijning van de pocket, herhaalde ophaalalarmen, overgeslagen componenten of onjuiste indexering veroorzaken.

De feeder maakt gebruik van pneumatische bediening om het indexeringsmechanisme te bedienen. Onvoldoende luchttoevoer, lekkende slangen, beperkte luchtstroom, beschadigde afdichtingen of vervuilde pneumatische onderdelen kunnen onvolledige of onregelmatige bewegingen veroorzaken.

Het kettingwiel grijpt in de gaten langs de draagband. Versleten tanden, asspeling, beschadigde tandwielen, vervuiling of onjuiste afstelling kunnen de invoernauwkeurigheid en herhaalbaarheid verminderen.

De afdektape moet van de dragertape worden gescheiden zonder de positie van de componenten te verstoren. Overmatige afpelkracht kan de tape van zijn normale pad wegtrekken, terwijl onvoldoende spanning de afdektape in de buurt van het oppakgebied kan achterlaten.

Een feeder die niet volledig in de feederbasis is vergrendeld, bevindt zich mogelijk op een onjuiste ophaalcoördinaat. Het kan ook een onstabiele pneumatische verbinding hebben of bewegen tijdens het gebruik van de machine.

Stof, lijmresten, fragmenten van componenten, tapedeeltjes en vreemd materiaal kunnen zich ophopen rond de tapegeleider, het tandwiel, het afpelsamenstel of het indexeringsmechanisme. Routinematige reiniging en inspectie helpen vermijdbare productieonderbrekingen te verminderen.

Het gebruik van het juiste feedermodel is de eerste stap naar een betrouwbare componentpresentatie. Voor draagtape van 8 mm met een invoerafstand van 4 mm en een compatibele niet-IT pneumatische invoerbasis biedt de SBFB32110K de vereiste modelconfiguratie.

De feeder mag niet alleen op uiterlijk worden geselecteerd. Soortgelijke feeders uit de SM-serie kunnen verschillende pitch-instellingen, tapebreedtes, elektronische interfaces, haspelopstellingen of onderdeelnummers hebben.

Het pneumatische indexeringsmechanisme beweegt de draagband stap voor stap vooruit. Een correcte aangrijping van het tandwiel zorgt ervoor dat elke zak op één lijn blijft met de geprogrammeerde ophaalcoördinaat.

Dankzij het onderdeelnummer SBFB32110K kunnen inkoop-, engineering-, onderhouds- en magazijnteams het model onderscheiden van de versie met 8 mm en 2 mm steek en van SM IT-feederconfiguraties.

Extra feeders kunnen vóór een productiewisseling worden geladen en geïnspecteerd. Dit helpt operators om verschillende componenthaspels offline voor te bereiden en vermindert de wachttijd van de machine tijdens modelwisselingen.

Een geteste vervangende feeder kan de productie herstellen als een bestaande eenheid overmatige slijtage, onstabiele indexering, beschadigde tapegeleiders, pneumatische lekkage of montageproblemen vertoont.

Fabrieken kunnen reservefeeders aanhouden op basis van tapebreedte, steek, onderdeelnummer, productieprioriteit en machinelijn. Correcte etikettering vermindert het risico dat tijdens dringend onderhoud de verkeerde feeder wordt geïnstalleerd.

De breedte van 8 mm, de steek van 4 mm, de niet-IT-classificatie en de SBFB32110K-identificatie worden consistent vermeld in de SM-feederreferenties.

Deze vier modellen mogen niet als uitwisselbaar worden beschouwd zonder de pitch- en interface-eisen te controleren.

De feeder kan assemblagelijnen ondersteunen die huishoudelijke elektronica, slimme apparaten, besturingskaarten, displayproducten, entertainmentapparatuur en andere op PCB's gebaseerde producten produceren.

Het kan worden gebruikt op gekwalificeerde productielijnen voor besturingsmodules voor auto's, verlichtingsborden, sensorassemblages, dashboardelektronica en energiebeheersystemen.

Geschikte toepassingen zijn onder meer netwerkapparaten, communicatiemodules, routers, draadloze producten, signaalbesturingskaarten en industriële communicatieapparatuur.

Compatibele LED's, weerstanden, condensatoren en ondersteunende componenten, geleverd in geschikte 8 mm draagtape, kunnen worden voorbereid met behulp van de juiste feeder- en procesinstellingen.

De feeder kan PCB-assemblage ondersteunen voor automatiseringscontrollers, bewakingsapparatuur, motorbesturingsproducten, voedingseenheden en industriële elektronische systemen.

EMS-fabrieken die een high-mix-productie uitvoeren, kunnen meerdere feeders voorbereiden vóór de omschakeling, waardoor de installatieorganisatie en de traceerbaarheid van componenten worden verbeterd.

Onderhoudsteams kunnen een bijpassende feeder gebruiken voor vervanging, probleemoplossing, reparatieverificatie, productieherstel en planning van reserveonderdelen.

Dankzij de duidelijke model- en onderdeelnummerstructuur kunnen dealers de eisen van de klant identificeren en niet-IT-feeders onderscheiden van IT- of elektrische feederversies.

De operator plaatst de 8 mm draagtape in de invoergeleider. De tandwielgaten langs de rand van de tape moeten correct in het invoertandwiel passen.

De afdektape wordt gescheiden van de dragertape en door het afpelgebied geleid. Correcte routing zorgt ervoor dat de componentenzak open en vrij blijft voor toegang tot de spuitmonden.

De feeder wordt in de bijpassende feederbasis geplaatst en veilig vergrendeld. De mechanische positie en pneumatische verbinding moeten stabiel zijn.

Tijdens de productie initieert het plaatsingssysteem een ​​indexeringscyclus volgens de bedieningsvolgorde.

Het pneumatische mechanisme drijft de indexonderdelen aan en transporteert de tape volgens de feederconfiguratie.

SBFB32110K presenteert de volgende componentzak volgens het ontwerp met een steek van 4 mm.

Het machinemondstuk beweegt naar de geprogrammeerde invoercoördinaat, oefent vacuüm uit en verwijdert het onderdeel uit de dragertapezak.

De feeder gaat door met het opvoeren en presenteren van componenten totdat de haspel klaar is, de machine stopt of het productieprogramma verandert.

Het vereiste onderdeelnummer voor dit product is SBFB32110K. Een foto van het bestaande feederlabel wordt aanbevolen omdat gerepareerde, gewijzigde of oudere feeders vergelijkbare externe structuren kunnen hebben.

Kies dit model voor geschikte 8mm dragertape. Bredere tapeformaten vereisen verschillende invoerframes, tapegeleiders, tandwielen en haspelsteunen.

Selecteer SBFB32110K voor tape met een spoed van 4 mm. Voor een tape van 8 mm waarvoor een indexering van 2 mm nodig is, controleert u de SBFB32100K-configuratie.

SBFB32110K wordt over het algemeen geclassificeerd als een SMN-niet-IT-feeder. Wanneer de machine een SM IT-feeder vereist, controleer dan het overeenkomstige IT-onderdeelnummer en de feeder-basisinterface.

SM pneumatische feeders en SME elektrische feeders gebruiken verschillende bedieningsstructuren. Hanwha stelt dat compatibele elektrische en pneumatische feeders samen kunnen worden gebruikt op een geschikte feederbasis, maar dat de daadwerkelijke machineconfiguratie moet worden gecontroleerd.

Het machinemodel alleen biedt mogelijk niet voldoende informatie. Controleer of de geïnstalleerde feederbasis de vereiste feederstijl, pneumatische aansluiting, vergrendeling en interface ondersteunt.

SBFB32110K wordt gewoonlijk vermeld met een 7-inch haspelopstelling. Stuur de werkelijke haspeldiameter en bestaande feederfoto wanneer de toepassing een andere haspelopstelling gebruikt.

Geef het componentenpakket, de zakdiepte, het tapemateriaal, de tapedikte en de haspelspecificatie op. Deze details helpen verifiëren dat de draagtape soepel door de feeder kan bewegen.

Geef op of er behoefte is aan een nieuwe, gebruikte, gereviseerde of geteste vervangende feeder. Beschikbaarheid en inspectienormen kunnen per staat verschillen.

Bereken voor productieprojecten de hoeveelheid actieve feeder, hoeveelheid offline voorbereiding, hoeveelheid onderhoud en hoeveelheid reserve voor noodgevallen.

Het feederlabel, het model, het onderdeelnummer, de breedte, de steek en het interfacetype moeten vóór verzending worden gecontroleerd.

Het frame, de deksels, de tapegeleiders, de bevestigingspunten, de schroeven, het tandwiel, de haspelsteun, de pneumatische aansluitingen en de externe staat moeten worden onderzocht.

Bewegende onderdelen moeten functioneren zonder abnormale weerstand, overmatige speling, ontbrekende onderdelen, ernstige slijtage of vervorming van het frame.

De feeder moet herhaalde indexeringscycli voltooien zonder duidelijke luchtlekkage, vertraagde beweging, onvolledige terugkeer of onregelmatige voortgang.

Compatibele draagtape van 8 mm moet door de feeder bewegen zonder interferentie van de randen, obstructie van de geleiding, losraken van het tandwiel of abnormale trillingen.

Herhaaldelijke voortgang moet worden gecontroleerd om te verifiëren dat de componentzak consistent wordt gepresenteerd volgens de configuratie met een steek van 4 mm.

De feeder moet veilig op een compatibele basis worden vergrendeld, zonder overmatige beweging of onjuiste plaatsing.

Er mag niet overmatig smeermiddel worden aangebracht op het traject van de draagtape, de tanden van de tandwielen, het gedeelte waarin de componenten zijn aangebracht of op oppervlakken die in contact kunnen komen met de tape. Onderhoudsmethoden moeten de werkelijke toestand van de feeder en de fabrieksprocedures volgen.

Elke feeder moet tijdens internationaal transport afzonderlijk worden beschermd.

Beide zijn SMN Non-IT feeders voor 8 mm tape. SBFB32110K is de versie met een steek van 4 mm, terwijl de SBFB32100K de versie met een steek van 2 mm is. De geselecteerde feeder moet overeenkomen met de werkelijke componentafstand.

Nee. In SM-feederreferenties uit de industrie wordt de SBFB32110K over het algemeen geïdentificeerd als het niet-IT-model met een spoed van 8 mm en 4 mm. De vergelijkbare IT-versie wordt gewoonlijk vermeld als SBFB32010K.

Compatibiliteit is afhankelijk van de invoerbasis, machinegeneratie, pneumatische aansluiting, softwareconfiguratie en geïnstalleerde opties. Geef het volledige machinemodel en de foto's van het feederlabel door voordat u bestelt.

Geef het onderdeelnummer, het machinemodel, het type feederbasis, de tapebreedte, de spoed, de spoeldiameter, de staat van het product, het aantal, het land van levering en duidelijke foto's van de huidige feeder op.

Inspecteer het label, het frame, de tapegeleider, het tandwiel, het pneumatische mechanisme, de vergrendelingsstructuur, het pad van de afdektape en de herhaalde pitchbewegingen. Een tape-invoertest met meerdere cycli wordt aanbevolen voordat de lijn wordt geïnstalleerd.

Neem contact op met ons SMT-onderdelenteam voor productidentificatie, feedervergelijking, compatibiliteitsbevestiging, offertevoorbereiding, vervanging van onderhoud en internationale leveringsondersteuning.

Vermeld bij uw aanvraag de volgende gegevens:

Ons team ondersteunt elektronicafabrikanten, SMT-reparatiebedrijven, apparatuurdealers, productielijnintegrators en contractassemblagefabrieken in Europa, Noord-Amerika en Zuidoost-Azië.

Merknamen, machinenamen en onderdeelnummers worden alleen weergegeven ter referentie van productidentificatie en compatibiliteit. De definitieve selectie moet gebaseerd zijn op het feederlabel, de machineconfiguratie, de tapespecificatie en de technische bevestiging.