KIC SPS Smart Profiler thermische profieltester voor reflow-oven

DeKIC SPS slimme profileringis a professional multi-channel thermal profiling instrument designed to measure the actual temperature experienced by PCBs and electronic components during reflow soldering and other controlled thermal processes.

Verkrijgbaar in7, 9 en 12-kanaal standaardconfiguraties, werkt de profiler met standaard thermoparen van het type K om tegelijkertijd temperatuurgegevens te verzamelen van meerdere kritieke plaatsen op een PCB.De KIG bevat ook een lijst van 24-kanaal mogelijkheden met extra hardware en software..

met een breedte van niet meer dan 50 mmplus of minus 0,5 C, 0,1 C-resolutie, USB-communicatie, dataopslag van grote capaciteit en draadloze mogelijkheden op toepasselijke configuraties,SPS biedt procesingenieurs praktische gegevens voor het analyseren van piektemperatuur, helling, tijd boven de vloeistof en procesvensterindex.

Het is met name geschikt voor SMT-fabrieken, EMS-fabrikanten, elektronica-assemblagefabrieken, procestechnische afdelingen, NPI-teams en toepassingen voor het onderhoud van reflowovens.

De temperatuur die op het bedieningspaneel van een reflowoven wordt weergegeven, vertegenwoordigt de oveninstellingen, maar niet noodzakelijkerwijs de werkelijke temperatuur van elk onderdeel op het PCB.

Verschillende delen van een printplaat reageren anders op warmte vanwege:

• Grootte van het onderdeel en thermische massa.
• PCB-dikte.
• Koperverdeling.
• Componentdichtheid.
• Afmetingen van het bord.
• Vervoer snelheid.
• Ovenluchtstroom.
• Temperatuurinstellingen van de zone.
• Positie van het onderdeel op het PCB.

Bijvoorbeeld, een grote BGA of een krachttoestel kan langzamer verwarmen dan een klein passief onderdeel.

Zonder daadwerkelijke profielmethoden kunnen ingenieurs problemen ondervinden zoals:

Een warmteprofieler levert rechtstreeks informatie over de temperatuur op productniveau, zodat ingenieurs het werkelijke proces kunnen evalueren in plaats van alleen afhankelijk te zijn van de oveninstellingen.

DeKIC SPS slimme profileringmeet meerdere PCB-locaties tijdens dezelfde reflowovenpas.

Typ K thermoparen worden bevestigd aan geselecteerde componenten, soldeergebieden of PCB-posities.

Tijdens de profilering wordt gedurende het hele verwarmings- en koelingsproces temperatuurgegevens geregistreerd.

Na het meten kunnen ingenieurs beoordelen:

• Piektemperatuur.
• Verwarmings helling.
• Koel gedrag.
• Tijd boven liquidus.
• Temperatuurverschillen tussen componenten.
• Algemene warmteprofielvorm.
• Procesvensterindex.
• Geschiktheid van de terugstroomreceptie.

De SPS kan opgeslagen profielgegevens overdragen via USB, terwijl toepasselijke modellen draadloze gegevensoverdracht in realtime ondersteunen.

Dit biedt een praktische oplossing voor het opstellen van nieuwe reflowrecepten, het controleren van bestaande processen, het oplossen van thermische problemen en het documenteren van productieparameters.

Deze belangrijkste meetspecificaties zijn opgenomen in het officiële SPS-technisch gegevensblad.

De drie configuraties behouden dezelfde profiellengte en -hoogte, terwijl de breedte toeneemt met de hoeveelheid kanalen.

Het KIG identificeert standaardversies van 7, 9 en 12 kanalen en bevat ook een lijst met 24-kanaalvermogen waarvoor extra hardware of software vereist is.

De SPS meet de temperatuur die de componenten daadwerkelijk ondervinden wanneer een PCB door de reflowoven gaat.

Dit levert nuttige procesinformatie om te beoordelen of het ovenrecept geschikt is voor het geassembleerde bord.

Wanneer een nieuw PCB in de productie komt, kunnen ingenieurs thermoparen op geselecteerde kritieke plaatsen installeren en een eerste thermisch profiel opstellen voordat de volledige productie begint.

Profieldata kunnen ingenieurs helpen bij het evalueren van wijzigingen in:

De thermische profilering kan worden uitgevoerd na:

• Onderhoud van de oven.
• Aanpassing van het recept.
• Verplaatsing van de productielijn.
• Grote productverandering.
• Veranderingen in de snelheid van de vervoerband.
• Probleemoplossing.

De SPS is geschikt voor:

• SMT-fabrieken.
• EMS-bedrijven.
• PCBA-fabrikanten.
• Elektronica-assemblagefaciliteiten.
• Laboratoria voor procestechniek.
• NPI-afdelingen.
• Kwaliteitsteams.
• Toepassingen voor de terugstroomoven.

Identificeer PCB-locaties met verschillende thermische kenmerken, zoals grote IC-pakketten, kleine passieve componenten, zware koperen oppervlakken, bordkanten en componenten met een grote massa.

De thermocoppels van type K worden aan elke geselecteerde meetplaats vastgemaakt.

Een goed thermocouplecontact is belangrijk omdat onnauwkeurige bevestiging de gemeten temperatuur kan beïnvloeden.

Verbind elk thermocouple aan het bijbehorende profielkanaal.

Een 7-kanaals SPS ondersteunt zeven gelijktijdige meetpunten, terwijl de 9-kanaals en 12-kanaals versies aanvullende ingangen bieden.

Configureer de thermische profileringssoftware met de vereiste procesparameters en profielgrenzen.

Plaats de profilering in het geschikte beschermingsschild voordat de montage in de oven komt.

Het PCB en de profiler reizen samen door de reflowoven.

De SPS registreert continu temperatuurinformatie van alle aangesloten thermoparen.

Afhankelijk van de configuratie kunnen opgenomen gegevens na de uitvoering via USB worden gedownload of tijdens de uitvoering worden verzonden met behulp van ondersteunde draadloze communicatie.

Ingenieurs kunnen de temperatuurcurven en belangrijke procesparameters herzien om te bepalen of er aanpassingen aan het recept vereist zijn.

Piektemperatuur is de hoogste geregistreerde temperatuur op elke thermocouple-locatie.

Het vergelijken van de piektemperaturen tussen componenten kan verschillen aan het licht brengen die worden veroorzaakt door de grootte van de componenten en de thermische massa van de PCB's.

De verwarmingshoek geeft aan hoe snel de temperatuur tijdens de verwarmingsfase verandert.

De hellingsanalyse helpt ingenieurs de thermische overgang van componenten te evalueren.

Tijd boven de vloeistof, gewoonlijk TAL genoemd, meet hoe lang de soldeerplaats boven de geselecteerde vloeistoftemperatuur blijft.

KIC-software gebruikt Process Window Index (PWI) om uit te drukken hoe een gemeten profiel past in een vastgestelde procesruimte.Een lagere PWI vertegenwoordigt een profiel dat gunstiger is geplaatst binnen de gedefinieerde grenzen.

Het kiezen van de juiste SPS-configuratie hangt voornamelijk af van het aantal temperatuurmetingspunten, de complexiteit van PCB's, de open ruimte van de oven en de vereisten voor gegevenscommunicatie.

• Je hebt tot zeven temperatuursniveaus nodig.
• De PCB-structuur is relatief eenvoudig.
• Een compacte profielbreedte wordt de voorkeur gegeven.
• Een standaardprocesverificatie is vereist.

• Meer thermische locaties moeten worden gecontroleerd.
• Het PCB bevat verschillende componenten.
• Aanvullende profielgegevens zijn vereist.
• Zeven kanalen zijn onvoldoende.

• Het PCB heeft complexe thermische eigenschappen.
• Grote borden vereisen meer meetpunten.
• Er moeten meerdere componenten met een grote massa en met een kleine massa worden vergeleken.
• Een gedetailleerde technische analyse is vereist.

Voor de bestelling kan het verstrekken van het bestaande profiellabel of foto's van de apparatuur ook helpen bij het verminderen van modelkeuzefouten.

De SPS is ontworpen om de werkelijke PCB-temperaturen tijdens de thermische verwerking vast te leggen en profielgegevens te verstrekken voor de evaluatie van de instellingen van de terugstroom, de componententemperaturen, de verwarmingshoeken, de piektemperaturen,en tijd boven liquidus.

De standaard SPS Smart Profiler-configuraties zijn verkrijgbaar met 7, 9 en 12 thermocouple-kanalen van type K. KIC vermeldt ook 24-kanaalcapaciteit die extra hardware of software vereist.

De officiële specificatie vermeldt een fabrieksgekalibreerde nauwkeurigheid van plus of minus 0,5 C met een temperatuurresolutie van 0,1 C.

Toepasselijke SPS-configuraties ondersteunen draadloze profieloverdracht in realtime, terwijl opgeslagen gegevens ook via USB naar een computer kunnen worden overgedragen.De communicatieconfiguratie moet vóór bestelling worden bevestigd..

Gelieve de vereiste hoeveelheid kanaal, model van de reflowoven, open ruimte van de oven, procestemperatuur, communicatievoorkeur, thermische afscherming, accessoires, hoeveelheid,en eventuele beschikbare foto's op het productetiket.

Ik heb eenKIC SPS slimme profileringvoor het profileren van de temperatuur van de reflowoven, procesverificatie of SMT-productie-engineering?

Stuur uw vereiste model, kanaalhoeveelheid, toepassingsapparatuur, benodigde accessoires, bestelland en bestelhoeveelheid.

Wij kunnen u helpen met:

• Model bevestiging.
• Configuratie overeenkomen.
• Controle van de technische specificaties.
• Selectie van accessoires.
• Beschikbaarheid van de voorraden.
• Citaten ondersteunen.
• Internationale verzendingsregelingen.

Stuur uw aanvraag met de vereiste SPS-configuratie voor prijs, beschikbaarheid en technische bevestiging.