YAMAHA KMG-M711S-A0 Precisiemondstukas voor YSM10 Mounter

YAMAHA KMG-M711S-A0 Precision Nozzle Shaft voor YSM10 Monter

De KMG-M711S-A0 spuitstuk is een precisiemechanisch onderdeel dat is ontwikkeld voor het plaatskopsysteem van de YSM10 pick-and-place machine.het ondersteunt het positioneren van het spuitstuk, verticale beweging, rotatiestabiliteit en vacuümoverdracht tijdens het ophalen en plaatsen van componenten met hoge snelheid.

Een versleten, verontreinigd, gebogen of slecht ingestelde spuitstukshaft kan onstabiel opnemen, componenten verplaatsen, vacuümlekken, onregelmatige spuitstukbewegingen, verhoogde afstotingspercentages veroorzaken,en onverwachte stopplaats van de machineHet vervangen van de aangetaste schacht door een correct gemonteerd onderdeel helpt om een soepelere hoofdbeweging en een meer consistente plaatsingsprestatie te herstellen.

Dit product is geschikt voor SMT-fabrieken, bedrijven voor het onderhoud van machines, reparateurs van apparatuur, distributeurs van reserveonderdelen en productielijnen die gepland onderhoud of dringende hoofdreparatie vereisen.Voor bestelling wordt de klant aangemoedigd het machinemodel, de foto van de as, de plaats van installatie, het bijbehorende assemblagenummer en de vereiste hoeveelheid te verstrekken voor een nauwkeurige controle van de compatibiliteit.

De spuitstuk is niet alleen een dragerstaaf, maar maakt deel uit van het beweging- en vacuümsysteem dat de plaatsingskop verbindt met de pick-up spuitstuk.de as beweegt zich herhaaldelijk terwijl de machine componenten uit voedingsmiddelen pakt, vervoert en plaatst op printplaten.

Voor een stabiele productie moet de as goed uitgelijnd blijven en zich zonder overmatige weerstand bewegen en een veilige verbinding tussen de spuitstuk en het hoofdmechanisme ondersteunen.Zelfs een klein mechanisch defect kan van invloed zijn op de herhaalbaarheid van de pick-up, componentoriëntatie, vacuümstabiliteit of plaatsingsnauwkeurigheid.

Aangezien de YSM10 met herhaalde hoge snelheidshoofdbewegingen werkt, moet de toestand van de spuitstukas worden opgenomen in de routinematige onderhouds- en probleemoplossingsprocedures.

Een continue verticale en roterende beweging kan geleidelijk de contactoppervlakken van de as, het lager, de kraag, de houder of de bijbehorende hoofdonderdelen slijten.

Veel voorkomende resultaten zijn:

• Verhoogde schachtvrijheid
• Onstabiele plaatsing van het mondstuk
• Onregelmatige verticale beweging
• Overmatige trillingen
• Verminderde consistentie van de opname
• Herhaaldelijke componentcorrectie

SMT-productieomgevingen kunnen stof, onderdelenresten, kleefstofresiduen, vetverontreiniging of fijne deeltjes bevatten.zij kunnen de beweging beperken of slijtage versnellen.

Mogelijke symptomen zijn:

• Langzame terugkeer van de as
• Beweging van het plakend spuitstuk
• Incoherente opvanghoogte
• Abnormale mechanische weerstand
• Verhoogde frequentie van het hoofdonderhoud

Onjuiste installatiedruk, ongeschikte gereedschappen, beschadigde beveiligingsonderdelen of een verkeerd uitgelijnd geheel kunnen de as vervormen of aanverwante onderdelen beschadigen.

Installatieproblemen kunnen leiden tot:

• Bogen schacht
• Ongelijke bewegingen
• Schade veroorzaken
• Vacuümlek
• Afvoer van het spuitstuk
• Onverwachte alarmen na vervanging

Een botsing van het spuitstuk met een voeder, een onderdeel, een PCB, een bak of een machineconstructie kan kracht overbrengen naar de spuitstukas.de uitlijning ervan kan worden beïnvloed.

Na een botsing moeten de technici inspecteren:

• Rechtheid van de as
• Staat van de mondstukhouder
• Beweging van lagers
• Voorwaarde voor het voorjaar
• onderdelen voor het afdichten met vacuüm
• Verwante uitlijning van de kop

Een deel met een vergelijkbaar uiterlijk biedt mogelijk niet de juiste pasvorm, groevenpositie, lengte, vacuümstructuur,of montageverhouding.

Bevestig altijd het volledige onderdeelnummer en de plaats van de installatie voordat u bestelt.

Deze symptomen kunnen ook verband houden met sproeiers, lagers, O-ringen, vacuümkleppen, filters, veren, sensoren, kalibratie, voeders of componentengegevens.Volledige hoofdinspectie wordt aanbevolen voordat onderdelen worden vervangen.

Het vervangen van een versleten of beschadigde spuitstukshaft kan helpen de mechanische toestand van de plaatskop te herstellen wanneer de oorspronkelijke as niet meer correct functioneert.

De KMG-M711S-A0 spuitstukshaft biedt de volgende onderhoudsvoordelen:

De as ondersteunt de spuitstukhouder en helpt bij het houden van de opvangspuitstuk in de beoogde werkpositie tijdens verticale en roterende bewegingen.

Een goed gemonteerde as helpt de spuitstuk om naar beneden naar het onderdeel te bewegen en na het oppakken of plaatsen soepel terug te keren.

De schachtvorming maakt deel uit van het vacuümopnametraject.

Het vervangen van een versleten as kan helpen bij het verminderen van de overmatige vrijheid die de beweging van het mondstuk, de stabiliteit van de pick-up en de plaatsing van de onderdelen kan beïnvloeden.

Het gebruik van het juiste onderdeelnummer vermindert het risico op het installeren van een visueel vergelijkbare, maar mechanisch onverenigbare as.

Door de vervangende spuitstukken in onderhoudsvoorraad te houden, kunnen technici sneller reageren wanneer er problemen met het hoofd of het oppakken optreden.

Belangrijk:De precieze afmetingen, groefpositie, materiaalkwaliteit, tolerantie en assemblageconfiguratie moeten worden bevestigd aan de hand van het fysieke monster, de onderhoudshandleiding, de serieinformatie van de machine,of een goedgekeurde technische tekening.

Bij sommige onderhoudsdossiers, leverancierslijsten of machineconfiguraties kunnen gerelateerde referenties worden weergegeven, zoals KLW-M711S-A0, KLW-M7107-A1 of andere kopassenummern.

Deze cijfers mogen niet automatisch als uitwisselbaar worden beschouwd.

Om te voorkomen dat de levering onjuist verloopt, dient u duidelijke foto's te verstrekken van de bestaande schacht, het etiket van de verpakking, het model van de machine, de hoofdpositie en het zichtbare assemblagenummer.

De KMG-M711S-A0 kan worden gebruikt tijdens gepland onderhoud van YSM10-plaatsingsapparatuur.Het vervangen van versleten mechanische onderdelen voordat ze volledig uitvallen, helpt fabrieken onverwachte productieonderbrekingen te verminderen.

Wanneer bij een plaatsingshoofd onstabiele spuitstukbewegingen, vacuümproblemen, mechanische weerstand of abnormale vrijheid optreden, moet de as worden geïnspecteerd samen met het lager, de veer, de kraag,voor een spuitstukhouder, afdichtingsonderdelen en vacuümonderdelen.

Apparatuurherstellers kunnen de schacht gebruiken bij het herbouwen van gebruikte plaatskoppen of het herstellen van machines voor wederverkoop, intern gebruik of productieverplaatsing.

Fabrieken die meerdere SMT-lijnen exploiteren, onderhouden vaak kritische hoofdcomponenten in lokale voorraad.

Productielijnen voor de vervaardiging van elektronica voor de automobielindustrie, consumentenelektronica, communicatieapparatuur, industriële bedieningselementen, LED-producten, vermogensmodules,en huishoudelijke apparaten vereisen een consistente opvang en plaatsing van componenten.

Onderhoudsbedrijven kunnen de KMG-M711S-A0 voorleggen voor velddienst, hoofdinspectie, reparatie en preventieve onderhoudsprojecten.

De pick-up spuitstuk wordt geïnstalleerd of vastgehouden via de spuitstukhouder en het met de as verband houdende mechanisme.

Tijdens het ophalen van onderdelen stuwt het hoofd de spuitstukschacht naar beneden naar het onderdeel in een voedingsbak, dienblad of ander voedingssysteem.

Wanneer de spuitstuk in contact komt met het onderdeel, wordt het onderdeel door zuigkracht tegen de spits van de spuitstuk vastgehouden.

Een soepele beweging is belangrijk omdat weerstand of vertraagde terugkeer de cyclustijd en de stabiliteit van de componenten kunnen beïnvloeden.

De machine controleert het geselecteerde onderdeel met behulp van het herkenningssysteem.

De kop regelt de oriëntatie van het onderdeel volgens de geprogrammeerde plaatsingsgegevens.

De as beweegt zich weer naar beneden en plaatst het onderdeel op de geprogrammeerde PCB-locatie.

Het vacuüm wordt vrijgegeven, waardoor het onderdeel op de soldeerpasta of de beoogde plaatpositie blijft.

Dit proces kan tijdens de productie duizenden keren worden herhaald.

Controleer of het gevraagde nummer KMG-M711S-A0 is.

Vermeld het volledige machinemodel, zoals YSM10, samen met het serienummer van de machine indien beschikbaar.

Vermeld het model van het hoofd, het aantal sproeiers en de installatiepositie.

Maak duidelijke foto's vanuit verschillende hoeken, waaronder:

• Volledig askorps
• Bovenverbindingsgebied
• Onderste spuitstuk aansluiting
• Groeven en gaten
• Verpakkingsetiket
• Positie van de kopinstallatie
• Gerelateerd montagelabel

Wanneer het onderdeelnummer niet duidelijk kan worden geïdentificeerd, worden de gemeten waarden voor:

• Algemene lengte
• Hoofdaksdiameter
• Einddiameter
• Groefbreedte
• Gevelpositie
• Hoolpositie
• Verbindingsvorm

Vermeld of uw project vereist:

• Nieuw deel
• Onderdeel in oorspronkelijke staat
• Gebruikt onderdeel getest
• Vernieuwde montage
• Compatibel vervangend onderdeel

De beschikbaarheid is afhankelijk van de offerte en de voorraadstatus.

Voor dringende reparatie van de machine, vermeld de staat van de machine en het land van bestemming.

Het verstrekken van volledige informatie maakt een snellere offerte mogelijk en vermindert het risico op het ontvangen van een onjuiste schacht.

Het onderdeelnummer, de referentie van het model en de visuele structuur worden gecontroleerd op de orderinformatie.

Het werkoppervlak wordt gecontroleerd op zichtbare krassen, corrosie, slagmerken, vervorming, verontreiniging en abnormale slijtage.

De as wordt gecontroleerd op duidelijke buigingen of mechanische vervormingen die de beweging kunnen beïnvloeden.

Groeven, gaten, uiteinden en verbindingsgebieden worden gecontroleerd op zichtbare schade of ontbrekende kenmerken.

Indien van toepassing, wordt de pasvorm of beweging gecontroleerd met behulp van een desbetreffend monster, montage of inspectieapparaat.

De schacht wordt schoongemaakt voordat hij wordt verpakt om stof en oppervlakteverontreiniging te verminderen.

Elk product is beschermd om botsing, vocht, stof en oppervlakteschade tijdens het internationale vervoer te verminderen.

Een gecombineerde zending met andere SMT-mondspoelen, voeders, riemen, filters, motoren, sensoren, kleppen en machineonderdelen kan worden geregeld volgens de bestellingsgegevens.

De sproeierschacht moet worden geïnstalleerd door een gekwalificeerde SMT-onderhoudstechnicus.

Voor de installatie:

1. Stop de machine en volg de vereiste veiligheidsprocedure.
2. Registreer de huidige hoofdconfiguratie.
3. Verwijder de bestaande schacht met geschikte gereedschappen.
4. Controleer het lager, de kraag, de veer, de spuitstukhouder, de O-ring, de afdichting en het vacuümpad.
5. Maak de installatie schoon.
6. Vergelijk de oude en nieuwe schachten.
7. Installeer zonder overmatig geweld.
8. Bevestig de vrije beweging voordat de machine wordt bediend.
9. Voer vacuüm en spuitstukken na.
10. Voordat de productie weer op volle kracht begint, testen we met lage snelheid.

Druk op de schacht, het lager, de houder of de bijbehorende hoofdonderdelen kan worden beschadigd.

Als er na vervanging nog steeds een abnormale beweging is, moet u de bijbehorende lagers, veren, afdichtingen, kleppen, filters, sensoren, vacuümbuizen en kalibratie van het hoofd controleren.

• Controleer de beweging van het spuitstuk.
• Verwijder zichtbaar stof.
• Controleer opvangfouten.
• Controleer abnormale hoofdgeluiden.
• Bevestig de installatie van het spuitstuk.

• Controleer de beweging van de as en de terugkeer.
• Controleer de toestand van de mondstukhouder.
• Controleer de vacuümprestaties.
• Reinig volgens de onderhoudsprocedure van de machine.
• Contaminatie op het oppervlak.

• Controleer de slijtage van de as.
• Controleer de locatie.
• Controleer de toestand van de veer en kraag.
• Vervang beschadigde afdichtingsdelen.
• Bevestig de kalibratie van het hoofd.
• Controleer de opvang- en plaatsingsfouten.

• Stop de productie voor inspectie.
• Controleer de rechtheid van de as.
• Controleer de spuitstuk en de houder.
• Bekijk de hoofduitlijning.
• Voer vacuümtests uit.
• Laat een gecontroleerde proef plaatsen.

Het controleren van de compatibiliteit op basis van de details van de machine en de foto's van het product helpt om te voorkomen dat er bestelfouten worden gemaakt die kunnen worden vermeden.

Door de juiste spuitstukkast op voorraad te houden, kunnen onderhoudsteams sneller reageren op problemen met het plaatsen van de kop.

Producten kunnen worden voorbereid voor export met beschermende verpakking en duidelijke identificatie.

Individuele reparatiehoeveelheden en onderhoudsvoorraadbestellingen kunnen worden geciteerd op basis van de lopende voorraad.

Klanten kunnen deze as combineren met andere onderhoudsonderdelen van machines om de inkoop en verzending te vereenvoudigen.

Foto's van de machine, foto's van oude onderdelen, montagelabels en afmetingen kunnen worden bekeken voordat de bestelling wordt bevestigd.

Ja, de KMG-M711S-A0 wordt geïdentificeerd als een spuitstuk die wordt gebruikt voor het onderhoud van de YSM10-plaatskop.Geef de foto van de bestaande schacht, model van de machine, hoofdpositie en etiket vóór bestelling.

In sommige onderhouds- of leveranciersregisters kunnen de cijfers als gerelateerde referenties worden vermeld, maar zonder bevestiging mag niet worden aangenomen dat zij volledig uitwisselbaar zijn.Gelieve zowel de foto van het bestaande onderdeel als het bijbehorende assemblagenummer te verstrekken voor nauwkeurige controle.

Veel voorkomende tekenen zijn vastklemmende spuitstukbewegingen, onstabiel oppakken, onderdelen vallen, overmatige vrijheid, abnormaal hoofdgeluid, uitloop van de spuitstuk, langzame terugkeer van de as, herhaalde vacuumalarms,of inconsistente plaatsingDe bijbehorende lagers, veren, afdichtingen, kleppen en houders moeten eveneens worden geïnspecteerd.

Geef het onderdeelnummer KMG-M711S-A0, het model van de machine, de vereiste hoeveelheid, het land van levering, de voorkeurstoestand en duidelijke foto's van de bestaande schacht.Het serienummer van de machine en het nummer van de kop zijn ook nuttig.

Ja, de spuitstukkast kan meestal worden gecombineerd met spuitstukken, voedingsmiddelen, riemen, filters, lagers, sensoren, motoren, kleppen en andere onderhoudsonderdelen.Gelieve een volledige lijst van aanvragen voor geconsolideerde controle te sturen, offerte en verpakking.

Op zoek naar een betrouwbare KMG-M711S-A0 spuitstuk voor uw YSM10 onderhoudsproject?

Stuur ons de volgende informatie:

• Deelnummer
• Machinemodel
• Bestaande productfoto's
• Hoofdpositie
• Gerelateerd assemblagenummer
• Vereiste hoeveelheid
• Voorkeursconditie
• Land van levering
• Verwachte leverdatum

Ons team controleert de compatibiliteit, de voorraad, de verpakking en de verzendmogelijkheden.

Neem vandaag nog contact met ons op voor een gedetailleerde offerte, technische bevestiging, ondersteuning bij bulkinkopen of dringende onderhoudsvereisten voor SMT-machines.

Verklaring van het merk:De merknamen en de machinemodellen worden uitsluitend gebruikt om de productcompatibiliteit en de toepassing te beschrijven.