logo
Goede prijs  Online

product details

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
SMT-Pijp
Created with Pixso. Panasonic 1003N Barcode Nozzle met onderdeelnummer N610098971AA voor CM402 CM602 NPM DT401 SMT Machines

Panasonic 1003N Barcode Nozzle met onderdeelnummer N610098971AA voor CM402 CM602 NPM DT401 SMT Machines

Merknaam: Panasonic
Modelnummer: N610098971AA
Moq: 1 stuk
Prijs: Onderhandelbaar
Levertijd: 3–7 werkdagen
Betalingsvoorwaarden: T/T
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
CHINA&JAPEN
Productnaam:
SMT-ophaalmondstuk
Merkenverwijzing:
Panasonic
Modelnummer:
1003N
Onderdeelnummer:
N610098971AA
Productcategorie:
Onderdeel voor SMT-machines
Mondstuktype:
Vacuümzuigmondstuk
Identificatie:
Modelmarkering en identificatie van het streepjescodetype
Compatibele serie:
CM-serie, NPM-serie en DT-serie
Modellen waarnaar wordt verwezen:
CM402, CM602, NPM en DT401
Hoofdfunctie:
Ophalen en plaatsen van elektronische componenten
Werkingsprincipe:
Vacuümzuiging met negatieve druk
Installatiepositie:
Plaatsingskop of mondstukwisselaar
Sollicitatie:
SMT-de Assemblage van PCB
Verpakking Details:
Karton
Levering vermogen:
1000 STKS/JAAR
Markeren:

1003N Model SMT Nozzle

,

N610098971AA Onderdeelnummer Vacuüm Pickup Nozzle

,

Barcode-Type Identificatie Barcode Nozzle

Productbeschrijving

Panasonic 1003N barcode spuitstuk voor CM402 CM602 NPM DT401 N610098971AA

Panasonic 1003N Barcode Nozzle met onderdeelnummer N610098971AA voor CM402 CM602 NPM DT401 SMT MachinesPanasonic 1003N Barcode Nozzle met onderdeelnummer N610098971AA voor CM402 CM602 NPM DT401 SMT MachinesPanasonic 1003N Barcode Nozzle met onderdeelnummer N610098971AA voor CM402 CM602 NPM DT401 SMT Machines

De Panasonic 1003N SMT-stuk, aangeduid met onderdeelnummer N610098971AA, is een precisie vacuümopnemer ontwikkeld voor compatibele CM-serie, NPM-serie en DT-serie plaatsingsapparatuur.Het verbindt de plaatsing hoofd aan elektronische componenten tijdens het ophalen, herkenning, overdracht en montageprocessen.

Een goed afgestemde 1003N-mond helpt om consistent vacuümcontact, stabiele beweging van componenten, betrouwbare visuele herkenning en gecontroleerde release op het printplaatje te behouden.De modellenmarkering en de barcode-identificatie vereenvoudigen de opslag van de spuitstukken, onderhoudsregisters en productielijnbeheer.

Deze spuitstuk is geschikt voor fabrikanten, onderhoudsdiensten van SMT, contractfabrikanten van elektronica,distributeurs van onderdelen en onderdelen die een duidelijk aangeduid vervangend onderdeel nodig hebben voor geplande onderhoudswerkzaamheden of dringend herstel van de lijnOmdat de compatibiliteit van de spuitstukken afhankelijk kan zijn van de machineconfiguratie, plaatsingskop, softwarebibliotheek, componentpakket en productie-recept,Kopers moeten het volledige onderdeelnummer N610098971AA bevestigen voordat ze bestellen..


Productidentificatie
Identificatiepost Detail
Productsoort SMT-vacuümopnemer
Model van het spuitstuk 1003N
Hoofddeelnummer N610098971AA
Identificatiemerk Modelmarkering en type-identificatie van de streepjescode
Gemeenschappelijke apparatuurfamilies CM-serie, NPM-serie en DT-serie
Meestal gebruikte machines CM402, CM602, NPM-platformen en DT401
Hoofdfunctie Opvang, overdracht, positionering en plaatsing van elektronische onderdelen
Installatiepositie Compatibel SMT-plaatsingshoofd of spuitstukstation
Werkwijze Vacuümgebaseerde onderdelenbehandeling
Soort aanbesteding Onderdeel en onderhoudsonderdeel van een SMT-machine

Oorzaak: Waarom SMT-plaatsingsproblemen optreden

Zelfs wanneer de plaatsingsmachine correct is geprogrammeerd, kan slijtage of verontreiniging van de spuitstuk onstabiel productieresultaat veroorzaken.

1Gecontamineerde vacuümgang

De luchtgang van het spuitstuk kan worden aangetast door vloeistofresidu's, stof, kleefstofdeeltjes, verpakkingsafval en fijne verontreinigende stoffen.Een gedeeltelijk geblokkeerde doorgang vermindert de effectieve vacuümstroom en kan intermitterende opvangfouten veroorzaken.

2Versleten of beschadigd pickupoppervlak

Herhaaldelijk contact met elektronische onderdelen kan geleidelijk het pick-upoppervlak veranderen.

3. Onjuiste selectie van het mondstuk

Een spuitstuk dat te klein, te groot of niet geschikt is voor het onderdeeloppervlak kan leiden tot een zwakke houkracht, kanteling van het onderdeel, onstabiele centratie of herkenningsfouten.

4. Verkeerd onderdeelnummer geïnstalleerd

De standaard 1003 en de standaard 1003N zijn afzonderlijke aankoopreferenties.Het selecteren van een spuitstuk op basis van alleen de zichtbare modelfamilie zonder het volledige onderdeelnummer te controleren kan leiden tot installatie- of identificatieproblemen..

5. Overmatige mechanische impact

Een onjuiste opvanghoogte, een onjuiste plaatsingsdruk, vervormde planken, opgeheven onderdelen of een slecht gekalibreerde Z-asbeweging kunnen de spuitstuk blootstellen aan herhaalde mechanische schokken.

6Vacuümlek

Er kan een lek ontstaan bij de spuitstuk, houder, afdichting, as, filter, buis of vacuümklep.

7Onjuiste reiniging

Metalen draden, overgrote naalden, agressieve chemicaliën of overmatige ultrasone reiniging kunnen de interne doorgang of het opvangoppervlak beschadigen.Reinigingsmethoden moeten geschikt zijn voor precisie-SMT-onderdelen.

8Slecht bestuur van de sproeiers.

Het mengen van vergelijkbare spuitstukmodellen, het opslaan van spuitstukken zonder identificatie of het opnieuw installeren van afgewezen spuitstukken kan de installatiefouten vergroten en de stilstandstijd van de machine verlengen.


Algemene productiesymptomen
Productie-symptoom Mogelijke oorzaak in verband met het spuitstuk Aanbevolen controle
Niet geplukt bestanddeel Geblokkeerde doorgang of onvoldoende vacuümdichting Controleer de boor, het opvangoppervlak en de vacuümwaarde
Onderdeel valt tijdens het bewegen Leuk, versleten punt of ongeschikt contactgebied van het onderdeel Controleer de houdbaarheid en de dekking van de onderdelen
Verplaatsingen van onderdelen na ophalen Ongelijkmatig contact of verkeerde selectie van het spuitstuk Controleer de vlakheid van de punt en de geschiktheid van het pakket
Visieherkenning mislukt Geboogd onderdeel, verontreinigd punt of onstabiele rotatie Reinig de spuitstuk en controleer de component centering
Frequente herhaling Zwakke zuigkracht of onjuiste opvanghoogte Controleer de toestand van het spuitstuk, het vacuüm en de Z-hoogte
Component plakken na plaatsing Vertraging van de afgifte, besmetting of ongeschikt contactoppervlak Controleer de release timing en schoon de mondstuk
Verandering van de plaatsingspositie Mechanische slijtage of instabiele onderdelen Controleer de uitlaat van het spuitstuk en de kalibratie van het hoofd
Alarm voor de identificatie van het spuitstuk Verkeerd model van het spuitstuk, beschadigd merkteken of niet-conformiteit van de installatie Controleer N610098971AA en machinebibliotheek
Onverwachte breuk van het spuitstuk Overmatige druk op de Z-as of botsing Controleer de kalibratie van de machine en de ondersteuning van het bord
Verhoogd afwijzingspercentage Progressieve slijtage of verontreiniging van het mondstuk Vergelijk de productie resultaten met een geverifieerde spuitstuk

Oplossing: Hoe de 1003N-mond een stabiele productie ondersteunt

De 1003N N610098971AA spuitstuk biedt een gedefinieerde vervangingsreferentie voor compatibele plaatsplatformen.Een correcte installatie helpt de gecontroleerde interface tussen het vacuümsysteem van de machine en het elektronische onderdeel te herstellen.

Stabiel vacuümopnemer

Een schone en goed afgestemde spuitstuk ondersteunt herhaalde opname tijdens productiecycli met hoge snelheid.

Gecontroleerde overdracht van componenten

Stabiel contact helpt het onderdeel centraal te blijven terwijl het hoofd versnelt, draait, door het herkenbare gebied beweegt en de plaatsing benadert.

Precieze plaatsingsondersteuning

De spuitstuk werkt samen met het zicht-, bewegings-, vacuüm- en programmeringssysteem van de machine.

Duidelijke identificatie van het model

De 1003N-modelmarkering helpt onderhoudspersoneel om het te scheiden van vergelijkbare mondstukken.

Verminderde onderhoudsonzekerheid

Het gebruik van het volledige onderdeelnummer N610098971AA biedt aankoop- en onderhoudsteams een duidelijker vergelijkingsbasis dan alleen een algemene nozzle-beschrijving.

Een snellere herstellijn

Door correct geïdentificeerde sproeiers in de inventaris van onderdelen te houden, kan de probleemoplossingstijd worden verkort wanneer de prestaties plotseling afnemen.


Belangrijkste productvoordelen
Voordeel Productievoordeel
Definitieve modelreferentie 1003N Vermindert verwarring met soortgelijke spuitstukken
Deelnummer N610098971AA Ondersteunt nauwkeurige aankoop- en voorraadcontrole
Vacuümopname Mogelijkheden voor gecontroleerd gebruik van elektronische onderdelen
Interface voor precisiecomponenten Ondersteunt consistent ophalen en overbrengen
Gekenmerkte identificatie Vergemakkelijkt het sorteren, installeren en onderhouden van gegevens
Dekking van compatibele apparatuur Gebruikbaar voor gekwalificeerde CM-, NPM- en DT-configuraties
Vervangingsgericht ontwerp Voor preventief onderhoud en lijnreparatie geschikt
Compact SMT reserveonderdeel Gemakkelijk te bewaren als essentieel productieonderdeel
Herhaalbare installatie Ondersteunt gestandaardiseerde onderhoudsprocedures
Verificatie op basis van een onderzoek Vermindert het risico op het kopen van een ongeschikte versie

Specificaties
Specificatie Beschrijving
Productnaam 1003N SMT-opnamespijp
Merkenverwijzing Panasonic
Model 1003N
Deelnummer N610098971AA
Categorie van de spuitstuk Vacuümopvang- en plaatsingsnozzle
Identificatie Modelmarkering met barcode-identificatie
Toepassingsindustrie Vervaardiging van elektronica en SMT-assemblage
Hoofdproces Opvang, overdracht, erkenning en plaatsing van onderdelen
Werkingsbeginsel Vacuümzuiging onder negatieve druk
Compatibele apparatuurfamilie CM-, NPM- en DT-platforms
Verwijzende machinemodellen CM402, CM602, geselecteerde NPM-systemen en DT401
Installatiegebied Compatibele plaatskop of spuitstukverander
Beheer van onderdelen Afhankelijk van de afmetingen, het gewicht en de oppervlakteconditie van de onderdelen
Oppervlakkontak Component-afhankelijke opvanginterface
Vervoerseenheid Een stuk.
Voorwaarde Nieuw aanbod; definitieve voorwaarde bevestigd in offerte
Inspectie Verificatie van uiterlijk en pasvorm beschikbaar volgens de bestelvereiste
Verpakking Beschermende individuele verpakking
Aangepaste vereiste Monsters, tekeningen of machineinformatie kunnen worden bekeken
Bevestiging van verenigbaarheid Voorwaarde voor bulkbestelling
Belangrijke specificatieverklaring

De exacte selectie van de spuitstuk mag niet alleen gebaseerd zijn op de machinenaam: plaatskop, spuitstukstation, componentpakket, generatie van de machine, installatie van de software,en het bestaande deelnummer van het spuitstuk moeten ook worden gecontroleerd.

De afmetingen die niet zijn bevestigd door middel van een goedgekeurde tekening of fysiek monster mogen niet worden aangenomen.of een bestaand mondstukmonster ter vergelijking.


1003N en standaard 1003 Identificatiegids
Vergelijkend item 1003N Standaard 1003
Modelmarkering 1003N 1003
Referentie voor primaire bestelling N610098971AA Gewoonlijk geassocieerd met KXFX037UA00 en gerelateerde 1003 verwijzingen
Identificatiestijl Versie van de N-serie Standaardversie 1003
Uitwisselbaarheid Moet bevestigd worden. Moet bevestigd worden.
Aanbeveling tot bestelling Gebruik het volledige onderdeelnummer Gebruik het volledige onderdeelnummer
Aankooprisico Verwarring ontstaat wanneer het achtervoegsel N wordt weggelaten Verwarring ontstaat als u alleen ¥1003 bestelt.
Beste verificatiemethode Bestaand etiket van het spuitstuk, machine-record en monster Bestaand etiket van het spuitstuk, machine-record en monster
Selectiewaarschuwing

Vervangt niet automatisch een standaard 1003 spuitstuk met een 1003N spuitstuk.of machinecompatibiliteit.


Toepassing

De spuitstuk 1003N is bestemd voor gekwalificeerde SMT-plaatsingswerkzaamheden waarbij elektronische componenten uit de verpakking moeten worden geplukt, veilig moeten worden vervoerd, door het zicht systeem moeten worden herkend,en op een PCB geplaatst.

Consumentenelektronica

Geschikte plaatsingsactiviteiten kunnen besturingsborden, smart-device-assemblies, huishoudelijke elektronica, audioapparatuur, displaymodules en compacte elektronische producten omvatten.

Automobiele elektronica

De spuitstukken kunnen gekwalificeerde productie ondersteunen met voertuigbesturingsmodules, verlichtingselektronica, sensorassemblages, infotainments en andere pcb-toepassingen voor de automobielindustrie.

Industriële besturingsapparatuur

Gewone productieomgevingen omvatten PLC-boards, motorbesturingsboards, industriële communicatie-modules, vermogen-besturingsassemblages en automatiseringsapparatuur.

Communicatieproducten

De spuitstukken kunnen worden beschouwd als compatibel voor de productie van netwerkapparaten, communicatiemodules, toegangscontrolesystemen en draadloze elektronische assemblages.

Medische elektronica

Wanneer de validatie van de machine en het proces is voltooid, mag de spuitstuk worden gebruikt in plaatsingslijnen die monitoringsapparatuur, diagnostische elektronica en andere gecontroleerde elektronische assemblages produceren.

LED- en verlichtingsproducten

Potentiële toepassingen zijn onder meer LED-stuurborden, besturingsmodules, verlichtingsplatformen, displayproducten en aanverwante assemblages.

Vervaardiging van contract-elektronica

EMS-fabrieken kunnen de 1003N onderhouden als geverifieerd reserve voor productiewisselingen, onderhoudsschema's, dringende reparaties en multi-product assemblagelijnen.


Toepassingstabel
Toepassingsomgeving De rol van de 1003N-nozzle
High-mix SMT-lijn Ondersteunt sproeierswisselingen voor verschillende productieprogramma's
Productie in continue hoeveelheden Biedt een vervangbare opvanginterface voor herhaalde cycli
Preventief onderhoud Vervanging van versleten of verontreinigde sproeiers vóór storing
Reparatie van noodlijnen Helpt bij het herstel van de productie na bevestigde schade aan het spuitstuk
Introductie van een nieuw product Kan worden geëvalueerd tijdens de kwalificatie van het pakket en het proces
Inventaris van onderdelen Onderhoudt een gereed vervanging voor compatibele apparatuur
Programma voor het beheer van sproeiers Gebruikt model- en onderdeelnummeridentificatie voor het volgen
Project voor kwaliteitsverbetering Vergelekenheid tussen versleten en geverifieerde prestaties van de spuitstuk

Geschikte componentbeoordeling

Een mondstuk moet worden geselecteerd op basis van het eigenlijke onderdeel en niet alleen op basis van het model van de machine.

Componentfactor Overweging bij selectie
Lengte en breedte van het onderdeel Het ophaaloppervlak moet een passende contactdekking bieden.
Hoogte van het onderdeel De afstand van de machine en de ophaalpositie moeten worden gecontroleerd.
Gewicht van het onderdeel De vacuümhoudende kracht moet stabiel blijven tijdens de beweging
Vorm van het bovenste oppervlak Vlakke, gebogen, geconstrueerde, ingespannen of onregelmatige oppervlakken gedragen zich anders
Materiaal voor het bovenste oppervlak Plastic-, metaal-, keramische en gecoate oppervlakken kunnen een andere behandeling vereisen
zwaartepunt Afgelegen gewicht kan kantelen of draaien veroorzaken
Verpakkingsmethode De presentatie van band, dienblad en buis beïnvloedt de opvangomstandigheden
Plaatsingssnelheid Een hogere versnelling vereist een stabiel vacuüm
Vereiste nauwkeurigheid Voor toepassingen met een fijne toonhoogte is een gecontroleerde centralisatie en afgifte nodig.
Reiniging van het proces Stof- en vloeistofresidu's kunnen de prestaties van het spuitstuk beïnvloeden

Panasonic 1003N Barcode Nozzle met onderdeelnummer N610098971AA voor CM402 CM602 NPM DT401 SMT MachinesPanasonic 1003N Barcode Nozzle met onderdeelnummer N610098971AA voor CM402 CM602 NPM DT401 SMT MachinesPanasonic 1003N Barcode Nozzle met onderdeelnummer N610098971AA voor CM402 CM602 NPM DT401 SMT Machines
Hoe het werkt.
Stap 1: Identificatie van het spuitstuk

De installateur of de bediener van de machine identificeert de benodigde spuitstuk volgens het productieprogramma.

Stap 2: Installatie van het spuitstuk

De spuitstuk moet op de compatibele plaatsingskop worden gemonteerd of in de juiste spuitstukstation worden geladen.

Stap 3: Aanpak op basis van onderdelen

De plaatsingskop beweegt zich boven de opvangpositie van het onderdeel. De coördinaten van de machine, de uitlijning van de voeder, de opvanghoogte en de presentatie van het onderdeel moeten correct worden gekalibreerd.

Stap 4: Vacuumactivering

Wanneer het mondstuk het onderdeeloppervlak bereikt, activeert de machine negatieve druk.

Stap 5: bevestiging van ophalen

De machine kan gebruikmaken van vacuümdetectie, sensorfeedback, visuele inspectie of proceslogic om de succesvolle opname te bevestigen.

Stap 6: Erkenning van de componenten

Het systeem meet de positie, hoek en verschuiving van het onderdeel.

Stap 7: Positiecorrectie

De machine past X-as, Y-as en rotatiecorrecties toe volgens het herkenningsresultaat en het productieprogramma.

Stap 8: PCB-plaatsing

De juiste Z-hoogte en plaatsingsdruk zijn belangrijk om de spuitstuk, het onderdeel, de soldeerpasta en het PCB te beschermen.

Stap 9: Vacuüm loslaten

Het vacuüm wordt vrijgegeven, waardoor het onderdeel op het PCB kan blijven.

Stap 10: Continu toezicht

Tijdens de productie moeten de opvangfouten, vacuümwaarden, plaatsingsdefecten en de toestand van de spuitstukken worden gecontroleerd.


Procesinteractietabel
Machinesysteem Interactie met het mondstuk
Vacuümsysteem Genereren van de vasthoudende kracht voor de component pick-up
Plaatsingshoofd Draagt en beweegt het mondstuk
Z-as systeem Beheersing van ophaal- en plaatshoogte
Ziensysteem Maat de positie en hoek van het onderdeel
Voeder- of dienblad Het onderdeel aan de spuitstukken toont
Bewegingscontroller Coördinatenverplaatsing en -plaatsing
Vervangers van sproeiers Winkels en beurzen: gekwalificeerde modellen van sproeiers
Productie-software Toekenning van de selectie van de spuitstukken aan het componentprogramma
PCB-ondersteuningssysteem Behoudt de stabiliteit van het bord tijdens de plaatsing
Kwaliteitsbewaking Het detecteert afwijkingen in opvang, herkenning en plaatsing

Hoe u de juiste spuitstuk kunt kiezen
1Bevestig het volledige onderdeelnummer.

Controleer of het vereiste onderdeelnummerN610098971AA. Bestel niet alleen volgens de beschrijving ¥1003 spuitstuk. ¥

2Bevestig het model van het spuitstuk.

Controleer of de vereiste markering1003N, met inbegrip van de letter N. Het achtervoegsel kan van belang zijn voor de identificatie en de installatie van de machine.

3Controleer het model.

Geef het exacte apparatuurmodel, zoals CM402, CM602, apparatuur van de NPM-serie of DT401.

4Controleer de plaatsing hoofd.

Vermeld het hoofdtype, de informatie over de stations van de spuitstukken of een foto van de geïnstalleerde spuitstuk.

5Vergelijk de bestaande spuitstuk.

Neem een foto van de volledige oude spuitstuk vanuit de voorkant, zijkant, pick-up-tip en montage-interface hoeken.

6. Informatie over de componenten verstrekken

Stuur de componentverpakking, afmetingen, gewicht, toestand van het bovenste oppervlak, verpakkingsstijl en vereiste plaatsingssnelheid.

7Bevestig de identificatievereisten.

Informeer de leverancier of de machine een specifieke streepjescode, markering, herkenningsfunctie of een formaat voor het beheren van sproeiers vereist.

8Vraag om controle van het monster.

Voor onzekere toepassingen of grote bestellingen moet een kleine hoeveelheid worden getest onder werkelijke productieomstandigheden voordat de bulk wordt gekocht.


Controlelist voor bevestiging van de bestelling
Vereiste informatie Bevestiging van de koper
Vereist model is 1003N Ja, nee.
Vereist onderdeelnummer is N610098971AA Ja, nee.
Referentie van het machinemerk bevestigd Ja, nee.
Het gegeven exacte machinemodel Ja, nee.
Voorgeschreven type plaatskop Ja, nee.
Foto van de bestaande spuitstuk Ja, nee.
Gegevens over de afmetingen van de onderdelen Ja, nee.
Beschrijving van het bovenste oppervlak van het onderdeel Ja, nee.
Verstrekte vereiste hoeveelheid Ja, nee.
Gegevens over de bestemming van de levering Ja, nee.
Verplichte monsteronderzoek Ja, nee.
Bevestiging van de vereiste streepjescode of markering Ja, nee.

Installatiegids
Voor de installatie
  1. Stop de machine volgens de fabrieksonderhoudsprocedure.
  2. Bevestig dat de vervangende spuitstuk 1003N is gemarkeerd.
  3. Controleer het onderdeelnummer N610098971AA tegen het onderhoudsregister.
  4. Controleer de spuitstukken op schade of besmetting tijdens het vervoer.
  5. Reinig de montage-interface van het plaatskopje.
  6. Controleer de spuitstukhouder, as, filter, afdichting en vacuümpad.
Tijdens de installatie
  1. Houd de spuitstuk vast met schone handschoenen of geschikte precisiewerktuigen.
  2. Vermijd met blote vingers aan het pickupoppervlak te raken.
  3. Installeer het spuitstuk zonder het te dwingen of te buigen.
  4. Bevestig het vrije verkeer, indien van toepassing.
  5. Controleer of de spuitstuk correct is geplaatst.
  6. De installatie van de machine of de bibliotheek van de spuitstukken worden indien nodig bijgewerkt.
Na de installatie
  1. Doe een test met het vervangen van het spuitstuk.
  2. Controleer de identificatie en herkenning van het spuitstuk.
  3. Bevestig de vacuümwaarden.
  4. Voer verschillende ophaalcycli met lage snelheid uit.
  5. Controleer de centering en rotatie van de onderdelen.
  6. Controleer de plaatsingsresultaten voordat u terugkeert naar volle productiesnelheid.

Aanbevelingen voor onderhoud
Onderhoudspunt Aanbevolen maatregelen
Buitenoppervlak Verwijder voorzichtig stof en restanten van de productie
Vacuümdoorgang Gebruik schone, droge lucht en goedgekeurde reinigingsmiddelen
Opvangoppervlak Controleer op schrammen, chips en ongelijke slijtage
Montage-interface Bewaren voor de afwezigheid van vet, stof en vreemde stoffen
Identificatiemerk Voor de inventarisatie- en installatiecontrole leesbaar houden
Bewaarplaats Gebruik een afzonderlijke beschermde doos of spuitstuk
Inspectieinterval Ingesteld op basis van productievolume en procesomstandigheden
Vervangingsbesluit Vervangen wanneer beschadiging of onstabiel opnemen is bevestigd
Registratie Reinigings-, inspectie- en vervangingsdata van het spoor
Verworpen besturing van het spuitstuk Verwijder onmiddellijk beschadigde sproeiers van bruikbare voorraden
Voorzorgsmaatregelen voor schoonmaak

Gebruik geen overgrote metalen pen om de besmetting door de mondstukgang te dwingen.

De reinigingsmiddelen moeten verenigbaar zijn met de materialen van het spuitstuk en het fabrieksproces.


Kwaliteitscontrolepunten

Elke bestelling van sproeiers moet worden gecontroleerd volgens de overeengekomen leveringsnorm.

Fase van inspectie Inhoud van de inspectie
Modelverificatie Bevestig markering 1003N
Verificatie van deelnummer Bevestig N610098971AA
Visuele inspectie Controleer op schrammen, vervorming en besmetting
Interface-inspectie Bevestig de toestand van het montagegebied
Inspectie bij ophaalpunt Controleer het contactoppervlak en de opening
Inspectie van de doorgang Bevestig dat het vacuümpad vrij is.
Identificatiecontrole Herziening van modelmerk en barcode-type
Inspectie van verpakkingen Bevestig de beschermende verpakking en de juiste hoeveelheid
Controle van de geschiktheid van het monster Beschikbaar wanneer een goedgekeurde referentie wordt verstrekt
Besteldocumentatie overeenkomen met de bestelling, de hoeveelheid en het verzendetiket

Gids voor het oplossen van problemen
Probleem Mogelijke oorzaak Corrigerende maatregelen
Geen ophalen na vervanging Onjuist model of installatie Hercontrole 1003N, onderdeelnummer en montage
Zwak vacuüm Blokkerde spuitstuk of systeemlek Reinig de gang en controleer de afdichtingen en filters
De onderdelen kantelen Onjuist contactgebied of beschadigd punt Controleer de geschiktheid van de onderdelen en de toestand van de spuitstukken
Barcode niet herkend Identificatie-afwijking of vuile markering Reinig het merk en controleer de configuratie van de machine
Componenten vallen bij hoge snelheid Onvoldoende houdbaarheid Vermindering van de snelheid voor het testen en het controleren van het vacuümsysteem
Kan niet worden geïnstalleerd Verkeerde interface of beschadigde houder Vergelijk met de originele spuitstuk en controleer de houder
Frequent placement offset Onstabiele componentencentratie Controleer de opvangpositie, zicht en uitloop van het mondstuk
Herhaaldelijk breken van het mondstuk Overmatige Z-hoogte of botsing Kalibreren van de opvang- en plaatshoogte
Component plakt aan het spuitstuk Problemen met besmetting of vrijlating Schoon de punt en inspecteer vacuüm release timing
Fout blijft bestaan na vervanging Fout buiten het mondstuk Controleventiel, filter, kop, as, voeder en software

Gids voor het nemen van beslissingen over vervanging

De spuitstukken moeten worden vervangen of geïsoleerd wanneer één of meer van de volgende omstandigheden worden vastgesteld:

  • Het pickupoppervlak is gescheurd, gebarsten, gebogen of zichtbaar vervormd.
  • De interne doorgang blijft geblokkeerd na goedgekeurde reiniging.
  • Vacuümprestaties zijn onstabiel in vergelijking met een geverifieerde spuitstuk.
  • Onder dezelfde productieconfiguratie kantelen of vallen onderdelen herhaaldelijk.
  • De spuitstuk kan niet correct worden herkend of bediend.
  • De montage-interface is beschadigd.
  • De plaatsingsresultaten verbeteren onmiddellijk na de installatie van een geverifieerde spuitstuk.
  • De spuit heeft een bevestigde botsing ondergaan.
  • Onderhoudsgegevens tonen herhaalde productie afwijkingen.
  • De spuitstukken komen niet overeen met N610098971AA of de goedgekeurde installatielijst.

Verpakking en opslag

De spuitstuk 1003N dient te worden beschermd tegen inslag, vocht, stof en vermenging met andere spuitstukmodellen.

Aanbevolen verpakking
  • Individuele beschermingscontainer
  • Inwendige dempingsmateriaal
  • Model- en deelnummerlabel
  • Identificatie van de hoeveelheid
  • Vochtbestendige buitenverpakking
  • Exportkarton geschikt voor internationaal vervoer
Aanbevolen opslagomstandigheden
  • Bewaar in een schone en droge omgeving.
  • Houd het weg van corrosieve chemicaliën.
  • Vermijd rechtstreekse druk op het pikpunt.
  • Gebruikbare, niet-geteste en afgewezen sproeiers scheiden.
  • Gebruik model-specifieke opslagposities.
  • De inkomende en uitgaande hoeveelheden worden geregistreerd.
  • Houd de 1003N gescheiden van de standaard 1003 sproeiers.

Waarom door deelnummer kopen

Het bestellen volgens het volledige onderdeelnummer zorgt voor een grotere accuraatheid bij de aankoop.

Bestelmethode Risiconiveau Aanbeveling
“SMT-stuk” alleen Zeer hoog Niet aanbevolen
¥1003 spuitstuk ¥ alleen Hoog Onvoldoende identificatie
¥1003N spuitstuk Gemiddeld Beter, maar machine informatie is nog steeds vereist
¥1003N N610098971AA Laag Aanbevolen basisreferentie
Deelnummer plus machine, kop en monster De laagste Beste methode voor de bevestiging van de verenigbaarheid

Informatie om te sturen voor een snelle offerte

Voor een efficiënte offerte:

  1. Productmodel: 1003N.
  2. Deelnummer: N610098971AA.
  3. Het exacte model van de machine.
  4. Type plaatsingshoofd.
  5. Vereiste hoeveelheid.
  6. Foto's van de bestaande spuitstuk.
  7. Componentpakket of afmetingen.
  8. Verplichte toestand of leveringsnorm.
  9. Verzendland en postcode.
  10. Verwacht leveringsschema.

Volledige informatie helpt herhaalde communicatie te verminderen en stelt de leverancier in staat om de compatibiliteit vóór verzending te beoordelen.


Veelgestelde vragen
V1: Wat is het onderdeelnummer van de Panasonic 1003N SMT-mondstuk?

Het meest gebruikte onderdeelnummer is:N610098971AAKopers dienen dit volledige nummer te controleren op de bestaande spuitstuk, machine record, reserve-onderdelen lijst, of goedgekeurde aankoop document voordat een bestelling.

V2: Is de 1003N-mondel dezelfde als de standaard 1003-mondel?

De standaard 1003 wordt vaak geassocieerd met KXFX037UA00 en aanverwante referenties.terwijl de 1003N wordt geïdentificeerd met N610098971AADe uitwisselbaarheid moet vóór de installatie worden bevestigd.

V3: Welke machines kunnen de 1003N N610098971AA spuitstuk gebruiken?

Het wordt vaak gebruikt voor compatibele apparatuur van de CM-serie, de NPM-serie en de DT-serie, waaronder CM402, CM602, geselecteerde NPM-configuraties en DT401.Precieze compatibiliteit hangt af van de generatie van de machine, plaatskop, spuitstukinterface en productieopstelling.

V4: Hoe kan ik bevestigen of deze spuitstuk in mijn machine past?

Stuur het exacte model van de machine, het type kop, het bestaande deelnummer van de spuitstuk, duidelijke foto's en details van de onderdelen.Een fysiek monster of een goedgekeurde tekening vormt de meest betrouwbare basis voor vergelijking wanneer de machineconfiguratie onzeker is.

V5: Wat moet ik controleren als na vervanging van de spuitstukken nog steeds fouten in het opnemen van de spuitstukken optreden?

Controleer het vacuümfilter, de klep, de afdichting, de as, de houder, de buizen, de opvanghoogte, de voedingspositie, de zichtinstellingen en de presentatie van de onderdelen.Aanhoudende fouten kunnen worden veroorzaakt door een ander onderdeel van het plaatsingssysteem dan door het spuitstuk zelf.


Neem contact met ons op

Op zoek naar de1003N SMT spuitstuk N610098971AAvoor CM402, CM602, NPM of DT401 apparatuur?

Stuur ons uw machine model, plaatsing-hoofd informatie, vereiste hoeveelheid, bestemming, en foto's van de bestaande mondstuk.Ons team zal helpen bij het vergelijken van de identificatiedetails en het opstellen van een geschikte offerte..

Voor onzekere toepassingen kunnen de afmetingen van de componenten of een fysiek monster ook worden bekeken voordat u een bulkbestelling plaatst.en technische bevestiging.

Verzoeksinformatie
Informatie vereist Uw gegevens
Model van het spuitstuk 1003N
Deelnummer N610098971AA
Model van de machine Gelieve aan te geven
Plaatsingshoofd Gelieve aan te geven
Vereiste hoeveelheid Gelieve aan te geven
Bestaande mondstukfoto Aanbevolen
Componentenpakket Aanbevolen
Land van aflevering Gelieve aan te geven
Verplichte leverdatum Gelieve aan te geven
Aanvullende vereiste Gelieve aan te geven
Handelsmerk en mededeling van verenigbaarheid

Panasonic en de gemelde machine-modellennamen worden uitsluitend gebruikt om de compatibiliteit van de apparatuur en de toepassing van het onderdeel te bepalen.en de exacte verenigbaarheid moet worden bevestigd in de definitieve offerte en besteldocumentatie.