| Merknaam: | Panasonic |
| Modelnummer: | N610098971AA |
| Moq: | 1 stuk |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Levertijd: | 3–7 werkdagen |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
Panasonic 1003N barcode spuitstuk voor CM402 CM602 NPM DT401 N610098971AA
![]()
![]()
![]()
De Panasonic 1003N SMT-stuk, aangeduid met onderdeelnummer N610098971AA, is een precisie vacuümopnemer ontwikkeld voor compatibele CM-serie, NPM-serie en DT-serie plaatsingsapparatuur.Het verbindt de plaatsing hoofd aan elektronische componenten tijdens het ophalen, herkenning, overdracht en montageprocessen.
Een goed afgestemde 1003N-mond helpt om consistent vacuümcontact, stabiele beweging van componenten, betrouwbare visuele herkenning en gecontroleerde release op het printplaatje te behouden.De modellenmarkering en de barcode-identificatie vereenvoudigen de opslag van de spuitstukken, onderhoudsregisters en productielijnbeheer.
Deze spuitstuk is geschikt voor fabrikanten, onderhoudsdiensten van SMT, contractfabrikanten van elektronica,distributeurs van onderdelen en onderdelen die een duidelijk aangeduid vervangend onderdeel nodig hebben voor geplande onderhoudswerkzaamheden of dringend herstel van de lijnOmdat de compatibiliteit van de spuitstukken afhankelijk kan zijn van de machineconfiguratie, plaatsingskop, softwarebibliotheek, componentpakket en productie-recept,Kopers moeten het volledige onderdeelnummer N610098971AA bevestigen voordat ze bestellen..
| Identificatiepost | Detail |
|---|---|
| Productsoort | SMT-vacuümopnemer |
| Model van het spuitstuk | 1003N |
| Hoofddeelnummer | N610098971AA |
| Identificatiemerk | Modelmarkering en type-identificatie van de streepjescode |
| Gemeenschappelijke apparatuurfamilies | CM-serie, NPM-serie en DT-serie |
| Meestal gebruikte machines | CM402, CM602, NPM-platformen en DT401 |
| Hoofdfunctie | Opvang, overdracht, positionering en plaatsing van elektronische onderdelen |
| Installatiepositie | Compatibel SMT-plaatsingshoofd of spuitstukstation |
| Werkwijze | Vacuümgebaseerde onderdelenbehandeling |
| Soort aanbesteding | Onderdeel en onderhoudsonderdeel van een SMT-machine |
Zelfs wanneer de plaatsingsmachine correct is geprogrammeerd, kan slijtage of verontreiniging van de spuitstuk onstabiel productieresultaat veroorzaken.
De luchtgang van het spuitstuk kan worden aangetast door vloeistofresidu's, stof, kleefstofdeeltjes, verpakkingsafval en fijne verontreinigende stoffen.Een gedeeltelijk geblokkeerde doorgang vermindert de effectieve vacuümstroom en kan intermitterende opvangfouten veroorzaken.
Herhaaldelijk contact met elektronische onderdelen kan geleidelijk het pick-upoppervlak veranderen.
Een spuitstuk dat te klein, te groot of niet geschikt is voor het onderdeeloppervlak kan leiden tot een zwakke houkracht, kanteling van het onderdeel, onstabiele centratie of herkenningsfouten.
De standaard 1003 en de standaard 1003N zijn afzonderlijke aankoopreferenties.Het selecteren van een spuitstuk op basis van alleen de zichtbare modelfamilie zonder het volledige onderdeelnummer te controleren kan leiden tot installatie- of identificatieproblemen..
Een onjuiste opvanghoogte, een onjuiste plaatsingsdruk, vervormde planken, opgeheven onderdelen of een slecht gekalibreerde Z-asbeweging kunnen de spuitstuk blootstellen aan herhaalde mechanische schokken.
Er kan een lek ontstaan bij de spuitstuk, houder, afdichting, as, filter, buis of vacuümklep.
Metalen draden, overgrote naalden, agressieve chemicaliën of overmatige ultrasone reiniging kunnen de interne doorgang of het opvangoppervlak beschadigen.Reinigingsmethoden moeten geschikt zijn voor precisie-SMT-onderdelen.
Het mengen van vergelijkbare spuitstukmodellen, het opslaan van spuitstukken zonder identificatie of het opnieuw installeren van afgewezen spuitstukken kan de installatiefouten vergroten en de stilstandstijd van de machine verlengen.
| Productie-symptoom | Mogelijke oorzaak in verband met het spuitstuk | Aanbevolen controle |
| Niet geplukt bestanddeel | Geblokkeerde doorgang of onvoldoende vacuümdichting | Controleer de boor, het opvangoppervlak en de vacuümwaarde |
| Onderdeel valt tijdens het bewegen | Leuk, versleten punt of ongeschikt contactgebied van het onderdeel | Controleer de houdbaarheid en de dekking van de onderdelen |
| Verplaatsingen van onderdelen na ophalen | Ongelijkmatig contact of verkeerde selectie van het spuitstuk | Controleer de vlakheid van de punt en de geschiktheid van het pakket |
| Visieherkenning mislukt | Geboogd onderdeel, verontreinigd punt of onstabiele rotatie | Reinig de spuitstuk en controleer de component centering |
| Frequente herhaling | Zwakke zuigkracht of onjuiste opvanghoogte | Controleer de toestand van het spuitstuk, het vacuüm en de Z-hoogte |
| Component plakken na plaatsing | Vertraging van de afgifte, besmetting of ongeschikt contactoppervlak | Controleer de release timing en schoon de mondstuk |
| Verandering van de plaatsingspositie | Mechanische slijtage of instabiele onderdelen | Controleer de uitlaat van het spuitstuk en de kalibratie van het hoofd |
| Alarm voor de identificatie van het spuitstuk | Verkeerd model van het spuitstuk, beschadigd merkteken of niet-conformiteit van de installatie | Controleer N610098971AA en machinebibliotheek |
| Onverwachte breuk van het spuitstuk | Overmatige druk op de Z-as of botsing | Controleer de kalibratie van de machine en de ondersteuning van het bord |
| Verhoogd afwijzingspercentage | Progressieve slijtage of verontreiniging van het mondstuk | Vergelijk de productie resultaten met een geverifieerde spuitstuk |
De 1003N N610098971AA spuitstuk biedt een gedefinieerde vervangingsreferentie voor compatibele plaatsplatformen.Een correcte installatie helpt de gecontroleerde interface tussen het vacuümsysteem van de machine en het elektronische onderdeel te herstellen.
Een schone en goed afgestemde spuitstuk ondersteunt herhaalde opname tijdens productiecycli met hoge snelheid.
Stabiel contact helpt het onderdeel centraal te blijven terwijl het hoofd versnelt, draait, door het herkenbare gebied beweegt en de plaatsing benadert.
De spuitstuk werkt samen met het zicht-, bewegings-, vacuüm- en programmeringssysteem van de machine.
De 1003N-modelmarkering helpt onderhoudspersoneel om het te scheiden van vergelijkbare mondstukken.
Het gebruik van het volledige onderdeelnummer N610098971AA biedt aankoop- en onderhoudsteams een duidelijker vergelijkingsbasis dan alleen een algemene nozzle-beschrijving.
Door correct geïdentificeerde sproeiers in de inventaris van onderdelen te houden, kan de probleemoplossingstijd worden verkort wanneer de prestaties plotseling afnemen.
| Voordeel | Productievoordeel |
| Definitieve modelreferentie 1003N | Vermindert verwarring met soortgelijke spuitstukken |
| Deelnummer N610098971AA | Ondersteunt nauwkeurige aankoop- en voorraadcontrole |
| Vacuümopname | Mogelijkheden voor gecontroleerd gebruik van elektronische onderdelen |
| Interface voor precisiecomponenten | Ondersteunt consistent ophalen en overbrengen |
| Gekenmerkte identificatie | Vergemakkelijkt het sorteren, installeren en onderhouden van gegevens |
| Dekking van compatibele apparatuur | Gebruikbaar voor gekwalificeerde CM-, NPM- en DT-configuraties |
| Vervangingsgericht ontwerp | Voor preventief onderhoud en lijnreparatie geschikt |
| Compact SMT reserveonderdeel | Gemakkelijk te bewaren als essentieel productieonderdeel |
| Herhaalbare installatie | Ondersteunt gestandaardiseerde onderhoudsprocedures |
| Verificatie op basis van een onderzoek | Vermindert het risico op het kopen van een ongeschikte versie |
| Specificatie | Beschrijving |
| Productnaam | 1003N SMT-opnamespijp |
| Merkenverwijzing | Panasonic |
| Model | 1003N |
| Deelnummer | N610098971AA |
| Categorie van de spuitstuk | Vacuümopvang- en plaatsingsnozzle |
| Identificatie | Modelmarkering met barcode-identificatie |
| Toepassingsindustrie | Vervaardiging van elektronica en SMT-assemblage |
| Hoofdproces | Opvang, overdracht, erkenning en plaatsing van onderdelen |
| Werkingsbeginsel | Vacuümzuiging onder negatieve druk |
| Compatibele apparatuurfamilie | CM-, NPM- en DT-platforms |
| Verwijzende machinemodellen | CM402, CM602, geselecteerde NPM-systemen en DT401 |
| Installatiegebied | Compatibele plaatskop of spuitstukverander |
| Beheer van onderdelen | Afhankelijk van de afmetingen, het gewicht en de oppervlakteconditie van de onderdelen |
| Oppervlakkontak | Component-afhankelijke opvanginterface |
| Vervoerseenheid | Een stuk. |
| Voorwaarde | Nieuw aanbod; definitieve voorwaarde bevestigd in offerte |
| Inspectie | Verificatie van uiterlijk en pasvorm beschikbaar volgens de bestelvereiste |
| Verpakking | Beschermende individuele verpakking |
| Aangepaste vereiste | Monsters, tekeningen of machineinformatie kunnen worden bekeken |
| Bevestiging van verenigbaarheid | Voorwaarde voor bulkbestelling |
De exacte selectie van de spuitstuk mag niet alleen gebaseerd zijn op de machinenaam: plaatskop, spuitstukstation, componentpakket, generatie van de machine, installatie van de software,en het bestaande deelnummer van het spuitstuk moeten ook worden gecontroleerd.
De afmetingen die niet zijn bevestigd door middel van een goedgekeurde tekening of fysiek monster mogen niet worden aangenomen.of een bestaand mondstukmonster ter vergelijking.
| Vergelijkend item | 1003N | Standaard 1003 |
| Modelmarkering | 1003N | 1003 |
| Referentie voor primaire bestelling | N610098971AA | Gewoonlijk geassocieerd met KXFX037UA00 en gerelateerde 1003 verwijzingen |
| Identificatiestijl | Versie van de N-serie | Standaardversie 1003 |
| Uitwisselbaarheid | Moet bevestigd worden. | Moet bevestigd worden. |
| Aanbeveling tot bestelling | Gebruik het volledige onderdeelnummer | Gebruik het volledige onderdeelnummer |
| Aankooprisico | Verwarring ontstaat wanneer het achtervoegsel N wordt weggelaten | Verwarring ontstaat als u alleen ¥1003 bestelt. |
| Beste verificatiemethode | Bestaand etiket van het spuitstuk, machine-record en monster | Bestaand etiket van het spuitstuk, machine-record en monster |
Vervangt niet automatisch een standaard 1003 spuitstuk met een 1003N spuitstuk.of machinecompatibiliteit.
De spuitstuk 1003N is bestemd voor gekwalificeerde SMT-plaatsingswerkzaamheden waarbij elektronische componenten uit de verpakking moeten worden geplukt, veilig moeten worden vervoerd, door het zicht systeem moeten worden herkend,en op een PCB geplaatst.
Geschikte plaatsingsactiviteiten kunnen besturingsborden, smart-device-assemblies, huishoudelijke elektronica, audioapparatuur, displaymodules en compacte elektronische producten omvatten.
De spuitstukken kunnen gekwalificeerde productie ondersteunen met voertuigbesturingsmodules, verlichtingselektronica, sensorassemblages, infotainments en andere pcb-toepassingen voor de automobielindustrie.
Gewone productieomgevingen omvatten PLC-boards, motorbesturingsboards, industriële communicatie-modules, vermogen-besturingsassemblages en automatiseringsapparatuur.
De spuitstukken kunnen worden beschouwd als compatibel voor de productie van netwerkapparaten, communicatiemodules, toegangscontrolesystemen en draadloze elektronische assemblages.
Wanneer de validatie van de machine en het proces is voltooid, mag de spuitstuk worden gebruikt in plaatsingslijnen die monitoringsapparatuur, diagnostische elektronica en andere gecontroleerde elektronische assemblages produceren.
Potentiële toepassingen zijn onder meer LED-stuurborden, besturingsmodules, verlichtingsplatformen, displayproducten en aanverwante assemblages.
EMS-fabrieken kunnen de 1003N onderhouden als geverifieerd reserve voor productiewisselingen, onderhoudsschema's, dringende reparaties en multi-product assemblagelijnen.
| Toepassingsomgeving | De rol van de 1003N-nozzle |
| High-mix SMT-lijn | Ondersteunt sproeierswisselingen voor verschillende productieprogramma's |
| Productie in continue hoeveelheden | Biedt een vervangbare opvanginterface voor herhaalde cycli |
| Preventief onderhoud | Vervanging van versleten of verontreinigde sproeiers vóór storing |
| Reparatie van noodlijnen | Helpt bij het herstel van de productie na bevestigde schade aan het spuitstuk |
| Introductie van een nieuw product | Kan worden geëvalueerd tijdens de kwalificatie van het pakket en het proces |
| Inventaris van onderdelen | Onderhoudt een gereed vervanging voor compatibele apparatuur |
| Programma voor het beheer van sproeiers | Gebruikt model- en onderdeelnummeridentificatie voor het volgen |
| Project voor kwaliteitsverbetering | Vergelekenheid tussen versleten en geverifieerde prestaties van de spuitstuk |
Een mondstuk moet worden geselecteerd op basis van het eigenlijke onderdeel en niet alleen op basis van het model van de machine.
| Componentfactor | Overweging bij selectie |
| Lengte en breedte van het onderdeel | Het ophaaloppervlak moet een passende contactdekking bieden. |
| Hoogte van het onderdeel | De afstand van de machine en de ophaalpositie moeten worden gecontroleerd. |
| Gewicht van het onderdeel | De vacuümhoudende kracht moet stabiel blijven tijdens de beweging |
| Vorm van het bovenste oppervlak | Vlakke, gebogen, geconstrueerde, ingespannen of onregelmatige oppervlakken gedragen zich anders |
| Materiaal voor het bovenste oppervlak | Plastic-, metaal-, keramische en gecoate oppervlakken kunnen een andere behandeling vereisen |
| zwaartepunt | Afgelegen gewicht kan kantelen of draaien veroorzaken |
| Verpakkingsmethode | De presentatie van band, dienblad en buis beïnvloedt de opvangomstandigheden |
| Plaatsingssnelheid | Een hogere versnelling vereist een stabiel vacuüm |
| Vereiste nauwkeurigheid | Voor toepassingen met een fijne toonhoogte is een gecontroleerde centralisatie en afgifte nodig. |
| Reiniging van het proces | Stof- en vloeistofresidu's kunnen de prestaties van het spuitstuk beïnvloeden |
De installateur of de bediener van de machine identificeert de benodigde spuitstuk volgens het productieprogramma.
De spuitstuk moet op de compatibele plaatsingskop worden gemonteerd of in de juiste spuitstukstation worden geladen.
De plaatsingskop beweegt zich boven de opvangpositie van het onderdeel. De coördinaten van de machine, de uitlijning van de voeder, de opvanghoogte en de presentatie van het onderdeel moeten correct worden gekalibreerd.
Wanneer het mondstuk het onderdeeloppervlak bereikt, activeert de machine negatieve druk.
De machine kan gebruikmaken van vacuümdetectie, sensorfeedback, visuele inspectie of proceslogic om de succesvolle opname te bevestigen.
Het systeem meet de positie, hoek en verschuiving van het onderdeel.
De machine past X-as, Y-as en rotatiecorrecties toe volgens het herkenningsresultaat en het productieprogramma.
De juiste Z-hoogte en plaatsingsdruk zijn belangrijk om de spuitstuk, het onderdeel, de soldeerpasta en het PCB te beschermen.
Het vacuüm wordt vrijgegeven, waardoor het onderdeel op het PCB kan blijven.
Tijdens de productie moeten de opvangfouten, vacuümwaarden, plaatsingsdefecten en de toestand van de spuitstukken worden gecontroleerd.
| Machinesysteem | Interactie met het mondstuk |
| Vacuümsysteem | Genereren van de vasthoudende kracht voor de component pick-up |
| Plaatsingshoofd | Draagt en beweegt het mondstuk |
| Z-as systeem | Beheersing van ophaal- en plaatshoogte |
| Ziensysteem | Maat de positie en hoek van het onderdeel |
| Voeder- of dienblad | Het onderdeel aan de spuitstukken toont |
| Bewegingscontroller | Coördinatenverplaatsing en -plaatsing |
| Vervangers van sproeiers | Winkels en beurzen: gekwalificeerde modellen van sproeiers |
| Productie-software | Toekenning van de selectie van de spuitstukken aan het componentprogramma |
| PCB-ondersteuningssysteem | Behoudt de stabiliteit van het bord tijdens de plaatsing |
| Kwaliteitsbewaking | Het detecteert afwijkingen in opvang, herkenning en plaatsing |
Controleer of het vereiste onderdeelnummerN610098971AA. Bestel niet alleen volgens de beschrijving ¥1003 spuitstuk. ¥
Controleer of de vereiste markering1003N, met inbegrip van de letter N. Het achtervoegsel kan van belang zijn voor de identificatie en de installatie van de machine.
Geef het exacte apparatuurmodel, zoals CM402, CM602, apparatuur van de NPM-serie of DT401.
Vermeld het hoofdtype, de informatie over de stations van de spuitstukken of een foto van de geïnstalleerde spuitstuk.
Neem een foto van de volledige oude spuitstuk vanuit de voorkant, zijkant, pick-up-tip en montage-interface hoeken.
Stuur de componentverpakking, afmetingen, gewicht, toestand van het bovenste oppervlak, verpakkingsstijl en vereiste plaatsingssnelheid.
Informeer de leverancier of de machine een specifieke streepjescode, markering, herkenningsfunctie of een formaat voor het beheren van sproeiers vereist.
Voor onzekere toepassingen of grote bestellingen moet een kleine hoeveelheid worden getest onder werkelijke productieomstandigheden voordat de bulk wordt gekocht.
| Vereiste informatie | Bevestiging van de koper |
| Vereist model is 1003N | Ja, nee. |
| Vereist onderdeelnummer is N610098971AA | Ja, nee. |
| Referentie van het machinemerk bevestigd | Ja, nee. |
| Het gegeven exacte machinemodel | Ja, nee. |
| Voorgeschreven type plaatskop | Ja, nee. |
| Foto van de bestaande spuitstuk | Ja, nee. |
| Gegevens over de afmetingen van de onderdelen | Ja, nee. |
| Beschrijving van het bovenste oppervlak van het onderdeel | Ja, nee. |
| Verstrekte vereiste hoeveelheid | Ja, nee. |
| Gegevens over de bestemming van de levering | Ja, nee. |
| Verplichte monsteronderzoek | Ja, nee. |
| Bevestiging van de vereiste streepjescode of markering | Ja, nee. |
| Onderhoudspunt | Aanbevolen maatregelen |
| Buitenoppervlak | Verwijder voorzichtig stof en restanten van de productie |
| Vacuümdoorgang | Gebruik schone, droge lucht en goedgekeurde reinigingsmiddelen |
| Opvangoppervlak | Controleer op schrammen, chips en ongelijke slijtage |
| Montage-interface | Bewaren voor de afwezigheid van vet, stof en vreemde stoffen |
| Identificatiemerk | Voor de inventarisatie- en installatiecontrole leesbaar houden |
| Bewaarplaats | Gebruik een afzonderlijke beschermde doos of spuitstuk |
| Inspectieinterval | Ingesteld op basis van productievolume en procesomstandigheden |
| Vervangingsbesluit | Vervangen wanneer beschadiging of onstabiel opnemen is bevestigd |
| Registratie | Reinigings-, inspectie- en vervangingsdata van het spoor |
| Verworpen besturing van het spuitstuk | Verwijder onmiddellijk beschadigde sproeiers van bruikbare voorraden |
Gebruik geen overgrote metalen pen om de besmetting door de mondstukgang te dwingen.
De reinigingsmiddelen moeten verenigbaar zijn met de materialen van het spuitstuk en het fabrieksproces.
Elke bestelling van sproeiers moet worden gecontroleerd volgens de overeengekomen leveringsnorm.
| Fase van inspectie | Inhoud van de inspectie |
| Modelverificatie | Bevestig markering 1003N |
| Verificatie van deelnummer | Bevestig N610098971AA |
| Visuele inspectie | Controleer op schrammen, vervorming en besmetting |
| Interface-inspectie | Bevestig de toestand van het montagegebied |
| Inspectie bij ophaalpunt | Controleer het contactoppervlak en de opening |
| Inspectie van de doorgang | Bevestig dat het vacuümpad vrij is. |
| Identificatiecontrole | Herziening van modelmerk en barcode-type |
| Inspectie van verpakkingen | Bevestig de beschermende verpakking en de juiste hoeveelheid |
| Controle van de geschiktheid van het monster | Beschikbaar wanneer een goedgekeurde referentie wordt verstrekt |
| Besteldocumentatie | overeenkomen met de bestelling, de hoeveelheid en het verzendetiket |
| Probleem | Mogelijke oorzaak | Corrigerende maatregelen |
| Geen ophalen na vervanging | Onjuist model of installatie | Hercontrole 1003N, onderdeelnummer en montage |
| Zwak vacuüm | Blokkerde spuitstuk of systeemlek | Reinig de gang en controleer de afdichtingen en filters |
| De onderdelen kantelen | Onjuist contactgebied of beschadigd punt | Controleer de geschiktheid van de onderdelen en de toestand van de spuitstukken |
| Barcode niet herkend | Identificatie-afwijking of vuile markering | Reinig het merk en controleer de configuratie van de machine |
| Componenten vallen bij hoge snelheid | Onvoldoende houdbaarheid | Vermindering van de snelheid voor het testen en het controleren van het vacuümsysteem |
| Kan niet worden geïnstalleerd | Verkeerde interface of beschadigde houder | Vergelijk met de originele spuitstuk en controleer de houder |
| Frequent placement offset | Onstabiele componentencentratie | Controleer de opvangpositie, zicht en uitloop van het mondstuk |
| Herhaaldelijk breken van het mondstuk | Overmatige Z-hoogte of botsing | Kalibreren van de opvang- en plaatshoogte |
| Component plakt aan het spuitstuk | Problemen met besmetting of vrijlating | Schoon de punt en inspecteer vacuüm release timing |
| Fout blijft bestaan na vervanging | Fout buiten het mondstuk | Controleventiel, filter, kop, as, voeder en software |
De spuitstukken moeten worden vervangen of geïsoleerd wanneer één of meer van de volgende omstandigheden worden vastgesteld:
De spuitstuk 1003N dient te worden beschermd tegen inslag, vocht, stof en vermenging met andere spuitstukmodellen.
Het bestellen volgens het volledige onderdeelnummer zorgt voor een grotere accuraatheid bij de aankoop.
| Bestelmethode | Risiconiveau | Aanbeveling |
| SMT-stuk alleen | Zeer hoog | Niet aanbevolen |
| ¥1003 spuitstuk ¥ alleen | Hoog | Onvoldoende identificatie |
| ¥1003N spuitstuk | Gemiddeld | Beter, maar machine informatie is nog steeds vereist |
| ¥1003N N610098971AA | Laag | Aanbevolen basisreferentie |
| Deelnummer plus machine, kop en monster | De laagste | Beste methode voor de bevestiging van de verenigbaarheid |
Voor een efficiënte offerte:
Volledige informatie helpt herhaalde communicatie te verminderen en stelt de leverancier in staat om de compatibiliteit vóór verzending te beoordelen.
Het meest gebruikte onderdeelnummer is:N610098971AAKopers dienen dit volledige nummer te controleren op de bestaande spuitstuk, machine record, reserve-onderdelen lijst, of goedgekeurde aankoop document voordat een bestelling.
De standaard 1003 wordt vaak geassocieerd met KXFX037UA00 en aanverwante referenties.terwijl de 1003N wordt geïdentificeerd met N610098971AADe uitwisselbaarheid moet vóór de installatie worden bevestigd.
Het wordt vaak gebruikt voor compatibele apparatuur van de CM-serie, de NPM-serie en de DT-serie, waaronder CM402, CM602, geselecteerde NPM-configuraties en DT401.Precieze compatibiliteit hangt af van de generatie van de machine, plaatskop, spuitstukinterface en productieopstelling.
Stuur het exacte model van de machine, het type kop, het bestaande deelnummer van de spuitstuk, duidelijke foto's en details van de onderdelen.Een fysiek monster of een goedgekeurde tekening vormt de meest betrouwbare basis voor vergelijking wanneer de machineconfiguratie onzeker is.
Controleer het vacuümfilter, de klep, de afdichting, de as, de houder, de buizen, de opvanghoogte, de voedingspositie, de zichtinstellingen en de presentatie van de onderdelen.Aanhoudende fouten kunnen worden veroorzaakt door een ander onderdeel van het plaatsingssysteem dan door het spuitstuk zelf.
Op zoek naar de1003N SMT spuitstuk N610098971AAvoor CM402, CM602, NPM of DT401 apparatuur?
Stuur ons uw machine model, plaatsing-hoofd informatie, vereiste hoeveelheid, bestemming, en foto's van de bestaande mondstuk.Ons team zal helpen bij het vergelijken van de identificatiedetails en het opstellen van een geschikte offerte..
Voor onzekere toepassingen kunnen de afmetingen van de componenten of een fysiek monster ook worden bekeken voordat u een bulkbestelling plaatst.en technische bevestiging.
| Informatie vereist | Uw gegevens |
| Model van het spuitstuk | 1003N |
| Deelnummer | N610098971AA |
| Model van de machine | Gelieve aan te geven |
| Plaatsingshoofd | Gelieve aan te geven |
| Vereiste hoeveelheid | Gelieve aan te geven |
| Bestaande mondstukfoto | Aanbevolen |
| Componentenpakket | Aanbevolen |
| Land van aflevering | Gelieve aan te geven |
| Verplichte leverdatum | Gelieve aan te geven |
| Aanvullende vereiste | Gelieve aan te geven |
Panasonic en de gemelde machine-modellennamen worden uitsluitend gebruikt om de compatibiliteit van de apparatuur en de toepassing van het onderdeel te bepalen.en de exacte verenigbaarheid moet worden bevestigd in de definitieve offerte en besteldocumentatie.