| Merknaam: | Panasonic |
| Modelnummer: | KXFX05XYA00 |
Panasonic KXFX05XYA00 1908 Speciaal gevormde mondstuk CM402 CM602
![]()
![]()
![]()
De Panasonic KXFX05XYA00 1908 spuitstuk is een nauwkeurig SMT-opvangcomponent ontwikkeld voor geselecteerde toepassingen voor de behandeling van componenten op CM402 en CM602 plaatsingsapparatuur.In tegenstelling tot een ronde mondstuk voor algemeen gebruik, het model uit 1908 maakt gebruik van een speciaal gevormde pick-upstructuur die is ontworpen om aan bepaalde onderdelenoppervlakken, verpakkingsprofielen of beschikbare pick-upgebieden te voldoen.
Tijdens de hogesnelheids PCB-assemblage is het mondstuk het directe contactpunt tussen de plaatskop en het elektronische onderdeel.en de operationele stabiliteit kan rechtstreeks van invloed zijn op het succes van het ophalen, betrouwbaarheid van de overdracht, visuele herkenning en consistentie van de uiteindelijke plaatsing.
Deze mondstuk is geschikt voor SMT-fabrieken, EMS-leveranciers, PCB-assemblagebedrijven, onderhoudsteams,en distributeurs van onderdelen waarvoor een duidelijk aangegeven vervangingsnummer onder deelnummer KXFX05XYA00 is vereistDe klant dient het model van de machine, de afmetingen van de onderdelen, foto's van de oude spuitstukken, de vereiste hoeveelheid,en bedrijfsconditie vóór bestelling, zodat de verenigbaarheid nauwkeurig kan worden bevestigd.
| Artikel 1 | Beschrijving |
|---|---|
| Merkenverwijzing | Panasonic |
| Deelnummer | KXFX05XYA00 |
| Code van het sproeipijp | 1908 |
| Productnaam | Speciaal gevormde mondstukken |
| Productcategorie | SMT-pick-and-place spuitstuk |
| Compatibele machine-serie | CM402 / CM602 |
| Hoofdfunctie | Opvang, overdracht, uitlijning en plaatsing van componenten |
| Type spuitstuk | met een diameter van niet meer dan 50 mm |
| Installatiepositie | SMT plaatsingshoofd spuitstukstation |
| Typische gebruikers | SMT-fabrieken, EMS-installaties, onderhoudsteams, distributeurs |
| Leveringstoestand | Nieuwe toestand, onder voorbehoud van voorraadbevestiging |
| Orderingseenheid | Een stuk. |
| Compatibiliteitscontrole | Voorafgaand aan verzending vereist |
Een plaatsingsmachine kan geavanceerde bewegingscontrole, vacuümbewaking, onderdeelherkenning en plaatsingscorrectiesystemen bevatten.de spuitstuk blijft de mechanische interface die het onderdeel fysiek oppikt en draagt.
Zelfs wanneer de machine, de voedingsbron, de camera en het vacuümsysteem normaal werken, kan een ongeschikte of versleten spuitstuk nog steeds onstabiele productieresultaten veroorzaken.een ongeschikt pickup gezicht, een beperkt vacuümpad of overmatige mechanische slijtage kunnen voorkomen dat het onderdeel stevig wordt vastgehouden.
De correcte kXFX05XYA00 1908 spuitstuk assemblage helpt een stabiele verbinding te maken tussen het vacuümsysteem en het onderdeeloppervlak.Wanneer de nozzle-specificatie overeenkomt met de machineconfiguratie en het doelonderdeel, kan het herhaalbare opname, soepele overdracht, betrouwbare herkenning en gecontroleerde release op het PCB ondersteunen.
Herhaaldelijk contact met onderdelen, dienstrekken, bandzakken of machinebevestigingen kan geleidelijk het pick-upoppervlak veranderen.Versleuring kan het contactgebied verminderen of het vermogen van de spuitstuk om een stabiele vacuümdichting te creëren beïnvloeden.
Er kunnen stof, residuen van soldeerpasta, verpakkingsdeeltjes, kleefstof of andere verontreinigende stoffen de mondstukopening binnendringen.Een beperkte vacuümdoorgang kan de vasthoudende kracht verminderen en intermitterend opvangfalen veroorzaken.
Een standaard spuitstuk is mogelijk niet geschikt voor een onderdeel met een onregelmatig bovenste oppervlak, beperkt opvangoppervlak, ingebedde structuur, fragiele carrosserie of speciaal verpakkingsprofiel.De verkeerde vorm kan leiden tot zwak contact of ongelijke houkracht.
Als de spuitstukken worden aangetast, onjuist worden schoongemaakt, de spuitstukken worden niet goed gereinigd, de spuitstukken worden niet goed bewaard of de spuitstukken worden gebogen of beschadigd.
Als de spuitstuk niet volledig is geïnstalleerd of de montage-interface verontreinigd is, kan de spuitstuk verkeerd draaien, ongelijkmatig bewegen of niet goed aansluiten op het vacuümsysteem.
De software-instellingen van de machine, de gegevens voor de herkenning van het spuitstuk, de kopconfiguratie en de parameters van de onderdelenbibliotheek moeten overeenkomen met de geïnstalleerde spuitstuk.Een mechanisch compatibele spuitstuk kan nog steeds een correcte programmering vereisen.
Schrammen, splinters, boeren of onevenwichtige contactoppervlakken kunnen de stabiliteit van de pick-up verminderen.Speciaal gevormde sproeiers moeten met name zorgvuldig worden gecontroleerd omdat hun opvanggeometrie is ontworpen voor een specifieke toepassing.
| Productie-symptoom | Mogelijke oorzaak in verband met het spuitstuk | Aanbevolen controle |
|---|---|---|
| Vaak voorkomende opvangfouten | Beperkt vacuümpad of versleten pickupface | Controleer en reinig het spuitstuk |
| Componentdruppels tijdens het verplaatsen | Zwakke vacuümdichting of ongeschikte mondstukvorm | Controleer het contactgebied van het onderdeel |
| Component wordt van het centrum geplukt | Versleten, beschadigd of onjuist spuitstuk | Vergelijk met de juiste specificatie van 1908 |
| Signaalalarm voor visuele herkenning | Onderdeel draait of verschuift tijdens de overdracht | Controleer de uitlijning van het spuitstuk en de houdbaarheid |
| Herhaaldelijke alarmen voor ontbrekende onderdelen | De opening van het mondstuk is geblokkeerd. | Controleer de interne vacuümgang. |
| Incoherente plaatsingshoek | Montage of rotatie van het spuitstuk is onstabiel | Controleer de installatie en de toestand van de schacht |
| Schade aan het oppervlak van het onderdeel | Overmatige contactkracht of ongeschikt puntprofiel | Controleer de selectie van het spuitstuk en de instellingen van de machine |
| Verhoogde stilstandstijd van de machine | De vervanging van het spuitstuk is niet voorbereid | Bewaar geverifieerde reservebuizen op voorraad |
| Verschillende resultaten tussen hoofden | Eén spuitstuk is versleten of besmet | Uitwisseling van posities en vergelijking van prestaties |
| Laag eerstepasopbrengst | Onstabiele opname beïnvloedt de consistentie van de plaatsing | Controleer het hele ophaalproces |
Wanneer bij de probleemoplossing blijkt dat de spuitstuk versleten, geblokkeerd, beschadigd, verkeerd gevormd of ongeschikt is voor het doelonderdeel,Vervanging met de juiste 1908 spuitstuk assemblage kan helpen herstellen van de beoogde pick-up toestand.
Het vervangingsproces moet meer omvatten dan alleen het verwijderen van de oude spuitstuk.onderdelenparametersDit voorkomt dat een andere toestand van de machine onjuist wordt gediagnosticeerd als een probleem met het spuitstuk.
De KXFX05XYA00 spuitstuk moet worden geselecteerd op basis van het onderdeelnummer, de spuitstukcode, het machinemodel, het onderdeelpakket en de werkelijke pickupvereiste.klanten worden ten zeerste geadviseerd om foto's van de bestaande spuitstuk uit verschillende hoeken te verstrekkenEen tekening van een onderdeel of een foto van een monster kan ook helpen de beoogde toepassing te bevestigen.
Na de installatie moeten ingenieurs een lage snelheidsproef uitvoeren, het vacuüm van de pick-up controleren, de centering van de componenten controleren, de visuele herkenning controleren,en controleer de plaatsingsresultaten voordat u de machine terugbrengt naar de volledige productiesnelheid.
| Voordeel | Voordelen voor de klant |
|---|---|
| Duidelijk aangegeven onderdeelnummer | Vergemakkelijkt de inkoop en het beheer van onderdelen |
| 1908 speciaal gevormd ontwerp | Ondersteunt geselecteerde componenten die een specifiek opvangprofiel vereisen |
| CM402 en CM602 aanvragen | Geschikt voor gevestigde SMT-plaatsingslijnen |
| Interface voor nauwkeurige montage | Helpt bij het behoud van een stabiele installatie van het spuitstuk |
| Gecontroleerde vacuümdoorgang | Ondersteunt consistente componenthoud |
| Compact vervangend onderdeel | Behoorlijk voor onderhoudsvoorraad |
| Geschikt voor vervanging van de productie | Helpt bij het verminderen van stilstand door beschadigde sproeiers |
| Individuele verificatie van de verenigbaarheid | Vermindert het risico op het bestellen van een verkeerde spuitstuk |
| Beschermende verpakking beschikbaar | Helpt bij het voorkomen van schade tijdens het vervoer |
| Steun voor internationale scheepvaart | Geschikt voor SMT-fabrieken en -distributeurs in het buitenland |
| Specificatie | Detail |
|---|---|
| Productnaam | 1908 Speciaal gevormde mondstuk assemblage |
| Merkenverwijzing | Panasonic |
| Deelnummer | KXFX05XYA00 |
| Model van het spuitstuk | 1908 |
| Productsoort | SMT-vacuümopnemer |
| Structuur van het mondstuk | Speciaal gevormde pickupontwerp |
| Hoofdtoepassing | Het plukken en plaatsen van geselecteerde elektronische onderdelen |
| Compatibele apparatuur | CM402 / CM602 serie plaatsmachines |
| Werkwijze | Vacuümopname en gecontroleerde afgifte |
| Installatiegebied | Interface van het plaatskopstuk |
| Materiaal | Metalen precisiestructuren met toepassingsspecifieke opvangsectie |
| Voorwaarde | Nieuw, onder voorbehoud van definitieve verkoopbevestiging |
| Kwaliteitscontrole | Uiterlijk, pasvorm, vacuüm en identificatiecontrole |
| Verpakking | Individuele beschermende verpakking of exportkarton |
| Minimale bestelling | Eén stuk, te koop |
| Beschikbaarheid van monsters | Onder voorbehoud van voorraad |
| Levertyd | Bevestigd op basis van voorraad en bestelhoeveelheid |
| Vervoer | Expresskoerier, luchtzending of geconsolideerde lading |
| Garantie | Bevestigd volgens de geleverde toestand en offerte |
| Aanpassingscontrole | Beschikbaar op basis van foto's van oude onderdelen en informatie over onderdelen |
Belangrijke mededeling inzake verenigbaarheid:
Gepubliceerde machinecompatibiliteit wordt gebruikt als aankoopreferentie.De definitieve verenigbaarheid moet worden bevestigd met het volledige onderdeelnummer., machinemodel, koptype, bestaande mondstukfoto's en informatie over het doelonderdeel.
De KXFX05XYA00 1908 spuitstuk wordt gebruikt in geautomatiseerde oppervlakte-montage productie waar elektronische componenten moeten worden geplukt uit een voeder, dienblad, buis,met een vermogen van meer dan 10 W,.
| Toepassingsomgeving | Hoe het spuitstuk wordt gebruikt |
|---|---|
| SMT-lijnen met hoge snelheid | Het verzamelen en overbrengen van onderdelen tijdens de continue productie |
| Montage van gemengde producten | Ondersteunt overstappen met specifieke componentpakketten |
| EMS productie-installatie | Behoudt een stabiele productie in PCB-projecten van klanten |
| Fabriek voor PCB-assemblage | Vervangt beschadigde of verontreinigde pick-up sproeiers |
| Onderhoudsdienst | Gebruikt voor preventief en corrigerend machineonderhoud |
| Lager van onderdelen | Als essentiële vervanging voor geïnstalleerde apparatuur opgeslagen |
| Productie van prototypes | Ondersteunt gecontroleerde plaatsing van speciale onderdelen |
| Elektronica voor de automobielindustrie | Gebruikt in plaatsingslijnen die een consistente procescontrole vereisen |
| Industriële elektronica | Ondersteunt betrouwbare montage van besturings- en powerboards |
| Consumentenelektronica | Gebruikt bij geautomatiseerde PCB-productie in grote hoeveelheden |
| Communicatieapparatuur | Ondersteunt de montage van dichtbevolkte printplaten |
| LED- en displayproducten | Handhaaft geselecteerde componenten volgens de vereisten van het pakket |
De special-shaped nozzle van 1908 kan in aanmerking worden genomen wanneer een onderdeel een of meer van de volgende kenmerken heeft:
Voor de bepaling van de geschiktheid voor elk onderdeel mag niet alleen de spuitstukcode worden gebruikt.
Het programma van de machine identificeert de voor het doelcomponent vereiste spuitstuk. De geselecteerde spuitstuk moet overeenkomen met de geprogrammeerde spuitstukbibliotheek en de componentgegevens.
De spuitstuk van 1908 is gemonteerd op de aangewezen plaatsingshoofdinterface.
De plaatsingshoofd reist naar de geprogrammeerde voeder, dienblad of component presentatie positie.
De spuitstuk beweegt zich naar beneden totdat het opvangoppervlak het onderdeel bereikt. De contactpositie en druk moeten worden gecontroleerd om schade of onstabiele opvang te voorkomen.
De machine activeert het vacuümsysteem, waardoor de lucht door de interne mondstuk wordt getrokken, waardoor een vasthoudende kracht ontstaat tussen de pickup en het onderdeeloppervlak.
Een correcte spuitstukvorm zorgt ervoor dat het onderdeel tijdens de versnelling gecentreerd en stabiel blijft.
Het systeem voor machinevisie controleert de positie en hoek van het onderdeel.
Het onderdeel wordt naar de geprogrammeerde plaatplaats getransporteerd.
Het spuitstuk verlaagt het onderdeel op de soldeerpasta of het doeloppervlak. Vacuüm wordt vrijgegeven en het spuitstuk beweegt zich weg zodat de volgende cyclus kan beginnen.
| Procesfase | Functie van het spuitstuk | Hoofdvereiste |
|---|---|---|
| Selectie | Matches component en programma | Korrekte identificatie van het spuitstuk |
| Installatie | Verbindingen met het plaatshoofd | Schoon en volledig monteren |
| Opvangbenadering | Verplaatst naar component | Precieze voedingscoördinaten |
| Contact | Aanraking van het opvangoppervlak | Korrekte hoogte en druk |
| Vacuümopnemer | Behoudt het onderdeel | Duidelijke luchtdoorlaat en goed afdichting |
| Overdracht | Draagt het onderdeel | Mechanische toestand stabiel |
| Erkenning | Behoudt de oriëntatie van het onderdeel | Geen beweging of rotatie |
| Plaatsing | Positiecomponent op PCB | Korrekte middelpunt en hoogte |
| Vrijlating | Afgezonderd van onderdeel | Een gladde afstotingsreactie |
| Terugkeer | Voorbereiding op de volgende cyclus | Stabiel herhaald gebruik |
Geef het volledige onderdeelnummerKXFX05XYA00Een vergelijkbaar uitziend getal kan overeenkomen met verschillende mondstukvormen of verschillende toepassingen van de machine.
Vermeld dat het vereiste mondstukmodel is:1908Zowel de spuitstukcode als het onderdeelnummer moeten op de aanvraag worden vermeld.
Geef aan of de spuitstukken op een CM402, CM602 of een andere geconfigureerde machine worden geïnstalleerd.
Vermeld het model van het hoofd of de identificatie van het hoofd, indien beschikbaar.
Neem foto's van de oude spuitstuk van voren, achteren, zijkant, boven en in de hoek van de pick-up, en zet waar mogelijk zichtbare markeringen en een regel om de grootte te vergelijken.
Stuur de lengte, breedte, hoogte, gewicht, het type verpakking, het oppakoppervlak en de foto van het onderdeel.
Controleer of het onderdeel een plat, ingebotteld, gestapeld, gebogen, smal of onregelmatig bovenste oppervlak heeft.
Vermeld of er nieuwe voorraden nodig zijn en of er specifieke verpakkingen, inspecties of documentatie nodig zijn.
De hoeveelheid en de bestemming van de levering beïnvloeden de verpakking, de verzendmethode, de vrachtkosten en de levertijd.
Controleer de totale vorm, het montagegebied, de opvangplaats, de hoogte, de vacuümopening en de identificatie.
| Vereiste informatie | Voorbeeld |
|---|---|
| Deelnummer | KXFX05XYA00 |
| Code van het sproeipijp | 1908 |
| Producten | met een vermogen van meer dan 50 W |
| Model van de machine | CM402 of CM602 |
| Plaatsingshoofd | Geef het hoofdmodel indien bekend |
| Vereiste hoeveelheid | 1 stuk, 5 stukken of andere hoeveelheid |
| Leveringstoestand | Nieuw |
| Grootte van het onderdeel | Lengte × breedte × hoogte |
| Componentenpakket | Connector, IC, module of speciale verpakking |
| Bestaande deelfoto's | Voorkant, zijkant, achterkant en pickupface |
| Land van bestemming | Land van ontvangst van de afnemer |
| Verplichting tot levering | Standaard of dringend |
| Voorkeur voor de scheepvaart | DHL, FedEx, UPS, luchtvracht of andere methode |
De installatie moet worden voltooid door opgeleid onderhoudspersoneel van SMT. Onjuiste behandeling kan schade toebrengen aan het spuitstuk, de plaatskop, het onderdeel of de machine-interface.
| Onderhoudspunt | Aanbevolen maatregelen |
|---|---|
| Externe inspectie | Controleer of er schrammen, scheuren, buigingen en besmetting zijn |
| Reiniging van de voorzijde van de pick-up | Gebruik een goedgekeurde niet-schadelijke reinigingsmethode |
| Vacuümopening | Bevestig dat de doorgang vrij is van verstopping. |
| Montage-interface | Houd schoon en vrij van deeltjes |
| Rotatiecontrole | Bevestig gladde beweging zonder abnormale weerstand |
| Bewaarplaats | Gebruik een geïdentificeerde beschermende doos of mondstukhouder |
| Handhaving | Vermijd vallen, botsen en contact met harde gereedschappen |
| Identificatie | Etiket volgens onderdeelnummer en spuitstukcode |
| Inschrijving van vervangingen | Registratie van de installatiedatum en de positie van de machine |
| Inventarisatie | Behoud van geverifieerde vervangingshoeveelheid op basis van het gebruik |
Gebruik geen overgrote naalden, schuurwerktuigen of ongecontroleerde perslucht om de vacuümopening te reinigen.
Voor het verpakken kan de spuitstuk worden gecontroleerd op de volgende controleposten:
| Inspectiepunt | Doel van de inspectie |
|---|---|
| Verificatie van deelnummer | Bevestigt de bestelde identificatie |
| Verificatie van de spuitstukcode | Bevestigt het model van 1908 |
| Visueel uiterlijk | Detecteert beschadiging, corrosie of besmetting |
| Inspectie van de pick-up | Controleer de speciale vorm van het contactgebied |
| Inspectie van de montageconstructie | Bevestigt correcte fysieke configuratie |
| Inspectie van de vacuümdoorgang | Het detecteert zichtbare verstopping. |
| Dimensionele vergelijking | Vergelijkt kritische vorm met referentiegegevens |
| Inspectie van verpakkingen | Vermijdt beweging en contact tijdens het vervoer |
| Hoeveelheidscontrole | Bevestigt de verpakte orderhoeveelheid |
| Inspectie van het etiket | Zorg voor een duidelijke productidentificatie |
Er kan worden gesproken over het testen van de machine, het testen van de onderdelen of aanvullende inspectie wanneer de klant voldoende informatie over de machine en de toepassing verstrekt.
Elke spuitstuk moet worden beschermd tegen botsing, druk, vocht, verontreiniging en ongecontroleerde beweging tijdens het vervoer.Kleine precisieonderdelen mogen niet losjes in een grote doos worden geplaatst.
| Verpakkingslaag | Doel |
|---|---|
| Beschermingsstukhouder | Vermijdt beweging en puntcontact |
| Verzegelde binnenste zak | Beschermt tegen stof en vocht |
| Identificatietiket | Toont deelnummer en hoeveelheid |
| Kussingsmateriaal | Vermindert trillingen en schokken |
| Inwendige doos | Scheidt het spuitstuk van andere delen |
| Exportkarton | Ondersteunt internationaal vervoer |
| Buitenverzendetiket | Identificeert bestemming en verwerkingsinformatie |
De expressbezorging is geschikt voor dringende, kleine bestellingen. Voor grotere bestellingen van onderdelen kan worden overwogen om een geconsolideerde lucht- of zeezending te verrichten.en de verzendkosten moeten vóór betaling worden bevestigd.
Het product is vermeld onder de volledige referentie KXFX05XYA00 en spuitstukcode 1908, waardoor inkoopteams onduidelijke beschrijvingen kunnen vermijden.
Klanten kunnen voor bestelling foto's van oude onderdelen, machine-informatie en onderdelengegevens voor vergelijking indienen.
Individuele bestellingen of bestellingen in kleine hoeveelheden kunnen onderhoudsteams ondersteunen die noodvervanging nodig hebben zonder overmatige voorraad te kopen.
Voor fabrieken, distributeurs en onderhoudsondernemingen die regelmatig voorraad nodig hebben, kunnen meerdere stukken worden geleverd.
De spuitstukken kunnen worden verpakt met andere compatibele SMT-spuitstukken, voedingsonderdelen, sensoren, motoren, riemen, filters en onderhoudsonderdelen.
Beschermende verpakkingen en internationale koeriers zijn beschikbaar voor overzeese leveringen.
Een beschadigd spuitstuk kan een plaatsingsprogramma stoppen, zelfs wanneer de rest van de machine goed functioneert.Speciaal gevormde sproeiers kunnen niet gemakkelijk worden vervangen door een sproeier voor algemeen gebruik omdat het opvangoppervlak en de eisen aan de onderdelen verschillen..
Het behouden van een geverifieerde reserve kan het onderhoudsteam helpen:
De aanbevolen reservehoeveelheid moet gebaseerd zijn op de hoeveelheid machines, de frequentie van het gebruik van de sproeiers, het productiebelang, het historische schadepercentage en de levertijd.
| Probleem | Inspectie | Corrigerende maatregelen |
|---|---|---|
| Geen component ophalen | Controleer de vacuümopening en de opvanghoogte | Reinig de spuitstuk en controleer de parameters van de machine |
| Componentval na ophalen | Controleer het contact met de pick-up en het vacuümniveau | Bevestig de vorm van het mondstuk en de stabiliteit in het vacuüm |
| Component draait | Controleer het middelpunt van het mondstuk en de toestand van het oppervlak | Vervang versleten spuitstukken en controleer herkenningsgegevens |
| Niet herkenbaar | Controleer de spuitstukcode en installatie | Installeer en verifieer de machinebibliotheek opnieuw |
| Component beschadigd | Controleer de contactdruk en het profiel van het mondstuk | Instelling van de hoogte en bevestiging van de juiste toepassing |
| Verhoging van de plaatsingskosten | Controleer het buigen van het spuitstuk en de bewegingen van het hoofd | Vervang de beschadigde spuitstuk en kalibreer opnieuw |
| Vacuumalarm verschijnt | Controleer de spuitstuk, houder, buis en filter | Verwijder de verstopping en controleer de vacuümcircuit |
| De spuitstukken blijven tijdens de uitwisseling hangen. | Controle van de verontreiniging | Schoon interface en controle mechanische schade |
| De pick-up werkt met tussenpozen. | Vergelijk de resultaten tussen componenten en hoofdstukken | Vervang het spuitstuk en controleer de presentatie van de voeder |
| Nieuwe spuitstuk werkt niet. | Verifieer de exacte configuratiegegevens en de gegevens van de componenten | Productie stopzetten en de verenigbaarheid opnieuw bevestigen |
Het volledige onderdeelnummer is:KXFX05XYA00, en het model van het mondstuk is1908Vermeld beide referenties in uw vraag, bestelling, verpakkingsverzoek en interne reserveonderdelen om verwarring met vergelijkbare spuitstukmodellen te voorkomen.
De KXFX05XYA00 1908 spuitstuk wordt vaak geassocieerd met CM402 en CM602 SMT plaatsingsapparatuur.en componentpakket moet worden gecontroleerd voordat u besteltHet is aan te raden foto's van oude sproeiers te leveren.
Het opvangoppervlak is ontworpen voor geselecteerde onderdelenprofielen in plaats van voor algemene doeleinden.of vacuümverzegeling wanneer het onderdeel een onregelmatig oppervlak heeft, beperkte opvangruimte of toepassingsspecifieke handhavingseisen.
Gelieve onderdeelnummer KXFX05XYA00, spuitstukcode 1908, model van de machine, hoofdmodel indien beschikbaar, vereiste hoeveelheid, foto's van het oude onderdeel, afmetingen van het onderdeel, land van bestemming,en de voorkeursleveringsmethodeVolledige informatie maakt een snellere compatibiliteitscontrole en offerte mogelijk.
Controleer de spuitstukken regelmatig op besmetting, verstoptheid, krassen, vervorming en slijtage van het opvangvlak.en opslaan reserve sproeiers in gemerkte beschermende houders om botschade te voorkomen.
Neem contact met ons op voor prijs, beschikbaarheid, bevestiging van compatibiliteit, verpakkingsinformatie en internationale leveringsmogelijkheden voor de Panasonic KXFX05XYA00 1908-speciaal gevormde mondstuk.
Voor een nauwkeurige offerte kunt u:
Wij leveren SMT-sproeiers en gerelateerde machineonderdelen voor productieonderhoud, noodvervanging, preventieve onderhoud en distributeurinventaris.Stuur uw gedetailleerde vereiste voor de compatibiliteitscontrole en een commerciële offerte.