logo
Goede prijs  Online

product details

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
SMT-Pijp
Created with Pixso. Panasonic KXFX05XYA00 1908 Speciaal gevormde spuitmond CM402 CM602

Panasonic KXFX05XYA00 1908 Speciaal gevormde spuitmond CM402 CM602

Merknaam: Panasonic
Modelnummer: KXFX05XYA00
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
CHINA&JAPEN
Productnaam:
Speciaal gevormde spuitmondconstructie
Merkenverwijzing:
Panasonic
Onderdeelnummer:
KXFX05XYA00
Modelnummer:
1908
Mondstukcode:
1908
Productcategorie:
smt-mondstuk
Mondstuktype:
Speciaal gevormd zuigmondstuk
Toepasselijke machine:
CM402 / CM602
Uitrustingstype:
SMT-pick-and-place machine
Hoofdfunctie:
Ophalen en plaatsen van elektronische componenten
Werkingsprincipe:
Vacuümopname
Installatiepositie:
Plaatsingshoofd
Toepassingsindustrie:
PCB-assemblage en elektronicaproductie
Geschikte Gebruikers:
SMT-fabrieken, EMS-fabrieken, onderhoudsteams
Markeren:

1908 Speciaal Vormgegeven SMT Nozzle

,

CM402 en CM602 Compatibele Speciaal Vormgegeven Nozzle Assemblage

,

Precisie Vacuüm Pickup Pick-and-Place Nozzle

Productbeschrijving

Panasonic KXFX05XYA00 1908 Speciaal gevormde mondstuk CM402 CM602

Panasonic KXFX05XYA00 1908 Speciaal gevormde spuitmond CM402 CM602Panasonic KXFX05XYA00 1908 Speciaal gevormde spuitmond CM402 CM602Panasonic KXFX05XYA00 1908 Speciaal gevormde spuitmond CM402 CM602

De Panasonic KXFX05XYA00 1908 spuitstuk is een nauwkeurig SMT-opvangcomponent ontwikkeld voor geselecteerde toepassingen voor de behandeling van componenten op CM402 en CM602 plaatsingsapparatuur.In tegenstelling tot een ronde mondstuk voor algemeen gebruik, het model uit 1908 maakt gebruik van een speciaal gevormde pick-upstructuur die is ontworpen om aan bepaalde onderdelenoppervlakken, verpakkingsprofielen of beschikbare pick-upgebieden te voldoen.

Tijdens de hogesnelheids PCB-assemblage is het mondstuk het directe contactpunt tussen de plaatskop en het elektronische onderdeel.en de operationele stabiliteit kan rechtstreeks van invloed zijn op het succes van het ophalen, betrouwbaarheid van de overdracht, visuele herkenning en consistentie van de uiteindelijke plaatsing.

Deze mondstuk is geschikt voor SMT-fabrieken, EMS-leveranciers, PCB-assemblagebedrijven, onderhoudsteams,en distributeurs van onderdelen waarvoor een duidelijk aangegeven vervangingsnummer onder deelnummer KXFX05XYA00 is vereistDe klant dient het model van de machine, de afmetingen van de onderdelen, foto's van de oude spuitstukken, de vereiste hoeveelheid,en bedrijfsconditie vóór bestelling, zodat de verenigbaarheid nauwkeurig kan worden bevestigd.


Productidentificatie
Artikel 1 Beschrijving
Merkenverwijzing Panasonic
Deelnummer KXFX05XYA00
Code van het sproeipijp 1908
Productnaam Speciaal gevormde mondstukken
Productcategorie SMT-pick-and-place spuitstuk
Compatibele machine-serie CM402 / CM602
Hoofdfunctie Opvang, overdracht, uitlijning en plaatsing van componenten
Type spuitstuk met een diameter van niet meer dan 50 mm
Installatiepositie SMT plaatsingshoofd spuitstukstation
Typische gebruikers SMT-fabrieken, EMS-installaties, onderhoudsteams, distributeurs
Leveringstoestand Nieuwe toestand, onder voorbehoud van voorraadbevestiging
Orderingseenheid Een stuk.
Compatibiliteitscontrole Voorafgaand aan verzending vereist

Waarom het juiste SMT-stuk belangrijk is

Een plaatsingsmachine kan geavanceerde bewegingscontrole, vacuümbewaking, onderdeelherkenning en plaatsingscorrectiesystemen bevatten.de spuitstuk blijft de mechanische interface die het onderdeel fysiek oppikt en draagt.

Zelfs wanneer de machine, de voedingsbron, de camera en het vacuümsysteem normaal werken, kan een ongeschikte of versleten spuitstuk nog steeds onstabiele productieresultaten veroorzaken.een ongeschikt pickup gezicht, een beperkt vacuümpad of overmatige mechanische slijtage kunnen voorkomen dat het onderdeel stevig wordt vastgehouden.

De correcte kXFX05XYA00 1908 spuitstuk assemblage helpt een stabiele verbinding te maken tussen het vacuümsysteem en het onderdeeloppervlak.Wanneer de nozzle-specificatie overeenkomt met de machineconfiguratie en het doelonderdeel, kan het herhaalbare opname, soepele overdracht, betrouwbare herkenning en gecontroleerde release op het PCB ondersteunen.


Oorzaak: Veel voorkomende problemen met betrekking tot de toestand van de spuitstuk
1. Spits van het spuitstuk slijtage

Herhaaldelijk contact met onderdelen, dienstrekken, bandzakken of machinebevestigingen kan geleidelijk het pick-upoppervlak veranderen.Versleuring kan het contactgebied verminderen of het vermogen van de spuitstuk om een stabiele vacuümdichting te creëren beïnvloeden.

2Verontreiniging door vacuüm.

Er kunnen stof, residuen van soldeerpasta, verpakkingsdeeltjes, kleefstof of andere verontreinigende stoffen de mondstukopening binnendringen.Een beperkte vacuümdoorgang kan de vasthoudende kracht verminderen en intermitterend opvangfalen veroorzaken.

3. Onjuiste selectie van het mondstuk

Een standaard spuitstuk is mogelijk niet geschikt voor een onderdeel met een onregelmatig bovenste oppervlak, beperkt opvangoppervlak, ingebedde structuur, fragiele carrosserie of speciaal verpakkingsprofiel.De verkeerde vorm kan leiden tot zwak contact of ongelijke houkracht.

4Deformatie van het mondstuk

Als de spuitstukken worden aangetast, onjuist worden schoongemaakt, de spuitstukken worden niet goed gereinigd, de spuitstukken worden niet goed bewaard of de spuitstukken worden gebogen of beschadigd.

5. Onjuiste installatie

Als de spuitstuk niet volledig is geïnstalleerd of de montage-interface verontreinigd is, kan de spuitstuk verkeerd draaien, ongelijkmatig bewegen of niet goed aansluiten op het vacuümsysteem.

6. Mismatched machine configuratie

De software-instellingen van de machine, de gegevens voor de herkenning van het spuitstuk, de kopconfiguratie en de parameters van de onderdelenbibliotheek moeten overeenkomen met de geïnstalleerde spuitstuk.Een mechanisch compatibele spuitstuk kan nog steeds een correcte programmering vereisen.

7Beschadigd ophaaloppervlak.

Schrammen, splinters, boeren of onevenwichtige contactoppervlakken kunnen de stabiliteit van de pick-up verminderen.Speciaal gevormde sproeiers moeten met name zorgvuldig worden gecontroleerd omdat hun opvanggeometrie is ontworpen voor een specifieke toepassing.


Typische symptomen en mogelijke oorzaken
Productie-symptoom Mogelijke oorzaak in verband met het spuitstuk Aanbevolen controle
Vaak voorkomende opvangfouten Beperkt vacuümpad of versleten pickupface Controleer en reinig het spuitstuk
Componentdruppels tijdens het verplaatsen Zwakke vacuümdichting of ongeschikte mondstukvorm Controleer het contactgebied van het onderdeel
Component wordt van het centrum geplukt Versleten, beschadigd of onjuist spuitstuk Vergelijk met de juiste specificatie van 1908
Signaalalarm voor visuele herkenning Onderdeel draait of verschuift tijdens de overdracht Controleer de uitlijning van het spuitstuk en de houdbaarheid
Herhaaldelijke alarmen voor ontbrekende onderdelen De opening van het mondstuk is geblokkeerd. Controleer de interne vacuümgang.
Incoherente plaatsingshoek Montage of rotatie van het spuitstuk is onstabiel Controleer de installatie en de toestand van de schacht
Schade aan het oppervlak van het onderdeel Overmatige contactkracht of ongeschikt puntprofiel Controleer de selectie van het spuitstuk en de instellingen van de machine
Verhoogde stilstandstijd van de machine De vervanging van het spuitstuk is niet voorbereid Bewaar geverifieerde reservebuizen op voorraad
Verschillende resultaten tussen hoofden Eén spuitstuk is versleten of besmet Uitwisseling van posities en vergelijking van prestaties
Laag eerstepasopbrengst Onstabiele opname beïnvloedt de consistentie van de plaatsing Controleer het hele ophaalproces

Oplossing: vervanging van het mondstuk door de juiste KXFX05XYA00 1908 assemblage

Wanneer bij de probleemoplossing blijkt dat de spuitstuk versleten, geblokkeerd, beschadigd, verkeerd gevormd of ongeschikt is voor het doelonderdeel,Vervanging met de juiste 1908 spuitstuk assemblage kan helpen herstellen van de beoogde pick-up toestand.

Het vervangingsproces moet meer omvatten dan alleen het verwijderen van de oude spuitstuk.onderdelenparametersDit voorkomt dat een andere toestand van de machine onjuist wordt gediagnosticeerd als een probleem met het spuitstuk.

De KXFX05XYA00 spuitstuk moet worden geselecteerd op basis van het onderdeelnummer, de spuitstukcode, het machinemodel, het onderdeelpakket en de werkelijke pickupvereiste.klanten worden ten zeerste geadviseerd om foto's van de bestaande spuitstuk uit verschillende hoeken te verstrekkenEen tekening van een onderdeel of een foto van een monster kan ook helpen de beoogde toepassing te bevestigen.

Na de installatie moeten ingenieurs een lage snelheidsproef uitvoeren, het vacuüm van de pick-up controleren, de centering van de componenten controleren, de visuele herkenning controleren,en controleer de plaatsingsresultaten voordat u de machine terugbrengt naar de volledige productiesnelheid.


Belangrijkste productvoordelen
Voordeel Voordelen voor de klant
Duidelijk aangegeven onderdeelnummer Vergemakkelijkt de inkoop en het beheer van onderdelen
1908 speciaal gevormd ontwerp Ondersteunt geselecteerde componenten die een specifiek opvangprofiel vereisen
CM402 en CM602 aanvragen Geschikt voor gevestigde SMT-plaatsingslijnen
Interface voor nauwkeurige montage Helpt bij het behoud van een stabiele installatie van het spuitstuk
Gecontroleerde vacuümdoorgang Ondersteunt consistente componenthoud
Compact vervangend onderdeel Behoorlijk voor onderhoudsvoorraad
Geschikt voor vervanging van de productie Helpt bij het verminderen van stilstand door beschadigde sproeiers
Individuele verificatie van de verenigbaarheid Vermindert het risico op het bestellen van een verkeerde spuitstuk
Beschermende verpakking beschikbaar Helpt bij het voorkomen van schade tijdens het vervoer
Steun voor internationale scheepvaart Geschikt voor SMT-fabrieken en -distributeurs in het buitenland

Specificaties
Specificatie Detail
Productnaam 1908 Speciaal gevormde mondstuk assemblage
Merkenverwijzing Panasonic
Deelnummer KXFX05XYA00
Model van het spuitstuk 1908
Productsoort SMT-vacuümopnemer
Structuur van het mondstuk Speciaal gevormde pickupontwerp
Hoofdtoepassing Het plukken en plaatsen van geselecteerde elektronische onderdelen
Compatibele apparatuur CM402 / CM602 serie plaatsmachines
Werkwijze Vacuümopname en gecontroleerde afgifte
Installatiegebied Interface van het plaatskopstuk
Materiaal Metalen precisiestructuren met toepassingsspecifieke opvangsectie
Voorwaarde Nieuw, onder voorbehoud van definitieve verkoopbevestiging
Kwaliteitscontrole Uiterlijk, pasvorm, vacuüm en identificatiecontrole
Verpakking Individuele beschermende verpakking of exportkarton
Minimale bestelling Eén stuk, te koop
Beschikbaarheid van monsters Onder voorbehoud van voorraad
Levertyd Bevestigd op basis van voorraad en bestelhoeveelheid
Vervoer Expresskoerier, luchtzending of geconsolideerde lading
Garantie Bevestigd volgens de geleverde toestand en offerte
Aanpassingscontrole Beschikbaar op basis van foto's van oude onderdelen en informatie over onderdelen

Belangrijke mededeling inzake verenigbaarheid:
Gepubliceerde machinecompatibiliteit wordt gebruikt als aankoopreferentie.De definitieve verenigbaarheid moet worden bevestigd met het volledige onderdeelnummer., machinemodel, koptype, bestaande mondstukfoto's en informatie over het doelonderdeel.


Toepassing

De KXFX05XYA00 1908 spuitstuk wordt gebruikt in geautomatiseerde oppervlakte-montage productie waar elektronische componenten moeten worden geplukt uit een voeder, dienblad, buis,met een vermogen van meer dan 10 W,.

Toepasselijke productieomgevingen
Toepassingsomgeving Hoe het spuitstuk wordt gebruikt
SMT-lijnen met hoge snelheid Het verzamelen en overbrengen van onderdelen tijdens de continue productie
Montage van gemengde producten Ondersteunt overstappen met specifieke componentpakketten
EMS productie-installatie Behoudt een stabiele productie in PCB-projecten van klanten
Fabriek voor PCB-assemblage Vervangt beschadigde of verontreinigde pick-up sproeiers
Onderhoudsdienst Gebruikt voor preventief en corrigerend machineonderhoud
Lager van onderdelen Als essentiële vervanging voor geïnstalleerde apparatuur opgeslagen
Productie van prototypes Ondersteunt gecontroleerde plaatsing van speciale onderdelen
Elektronica voor de automobielindustrie Gebruikt in plaatsingslijnen die een consistente procescontrole vereisen
Industriële elektronica Ondersteunt betrouwbare montage van besturings- en powerboards
Consumentenelektronica Gebruikt bij geautomatiseerde PCB-productie in grote hoeveelheden
Communicatieapparatuur Ondersteunt de montage van dichtbevolkte printplaten
LED- en displayproducten Handhaaft geselecteerde componenten volgens de vereisten van het pakket
Geschikte condities voor onderdelen

De special-shaped nozzle van 1908 kan in aanmerking worden genomen wanneer een onderdeel een of meer van de volgende kenmerken heeft:

  • Een beperkt vlak ophaalgebied.
  • Een onregelmatig of niet-cirkelvormig bovenste oppervlak.
  • Een verpakking die niet betrouwbaar kan worden behandeld met een mondstuk voor algemeen gebruik.
  • Een gevoelig oppervlak dat gecontroleerd contact vereist.
  • Een onderdeel van het lichaam dat tijdens de overdracht draait.
  • Een speciaal mechanisch profiel dat een speciale opvangvorm vereist.
  • Een verzonken, gestapeld, smal of asymmetrisch opvanggebied.
  • Een procesgeschiedenis met herhaalde instabiliteit van het opnemen met een standaardmondstuk.

Voor de bepaling van de geschiktheid voor elk onderdeel mag niet alleen de spuitstukcode worden gebruikt.


Panasonic KXFX05XYA00 1908 Speciaal gevormde spuitmond CM402 CM602Panasonic KXFX05XYA00 1908 Speciaal gevormde spuitmond CM402 CM602Panasonic KXFX05XYA00 1908 Speciaal gevormde spuitmond CM402 CM602
Hoe het werkt.
Stap 1: Selectie van het spuitstuk

Het programma van de machine identificeert de voor het doelcomponent vereiste spuitstuk. De geselecteerde spuitstuk moet overeenkomen met de geprogrammeerde spuitstukbibliotheek en de componentgegevens.

Stap 2: Installatie van het spuitstuk

De spuitstuk van 1908 is gemonteerd op de aangewezen plaatsingshoofdinterface.

Stap 3: Beweging naar ophaalpositie

De plaatsingshoofd reist naar de geprogrammeerde voeder, dienblad of component presentatie positie.

Stap 4: Gecontroleerd contact

De spuitstuk beweegt zich naar beneden totdat het opvangoppervlak het onderdeel bereikt. De contactpositie en druk moeten worden gecontroleerd om schade of onstabiele opvang te voorkomen.

Stap 5: Vacuumactivering

De machine activeert het vacuümsysteem, waardoor de lucht door de interne mondstuk wordt getrokken, waardoor een vasthoudende kracht ontstaat tussen de pickup en het onderdeeloppervlak.

Stap 6: Lift van het onderdeel

Een correcte spuitstukvorm zorgt ervoor dat het onderdeel tijdens de versnelling gecentreerd en stabiel blijft.

Stap 7: Herkenning en correctie

Het systeem voor machinevisie controleert de positie en hoek van het onderdeel.

Stap 8: Overdracht naar het PCB

Het onderdeel wordt naar de geprogrammeerde plaatplaats getransporteerd.

Stap 9: Plaatsing en vrijlating

Het spuitstuk verlaagt het onderdeel op de soldeerpasta of het doeloppervlak. Vacuüm wordt vrijgegeven en het spuitstuk beweegt zich weg zodat de volgende cyclus kan beginnen.


Bewerkingsstroom van het spuitstuk
Procesfase Functie van het spuitstuk Hoofdvereiste
Selectie Matches component en programma Korrekte identificatie van het spuitstuk
Installatie Verbindingen met het plaatshoofd Schoon en volledig monteren
Opvangbenadering Verplaatst naar component Precieze voedingscoördinaten
Contact Aanraking van het opvangoppervlak Korrekte hoogte en druk
Vacuümopnemer Behoudt het onderdeel Duidelijke luchtdoorlaat en goed afdichting
Overdracht Draagt het onderdeel Mechanische toestand stabiel
Erkenning Behoudt de oriëntatie van het onderdeel Geen beweging of rotatie
Plaatsing Positiecomponent op PCB Korrekte middelpunt en hoogte
Vrijlating Afgezonderd van onderdeel Een gladde afstotingsreactie
Terugkeer Voorbereiding op de volgende cyclus Stabiel herhaald gebruik

Hoe u de juiste spuitstuk kunt kiezen
1Bevestig het volledige onderdeelnummer.

Geef het volledige onderdeelnummerKXFX05XYA00Een vergelijkbaar uitziend getal kan overeenkomen met verschillende mondstukvormen of verschillende toepassingen van de machine.

2Bevestig de spuitstukcode.

Vermeld dat het vereiste mondstukmodel is:1908Zowel de spuitstukcode als het onderdeelnummer moeten op de aanvraag worden vermeld.

3Bevestig het model.

Geef aan of de spuitstukken op een CM402, CM602 of een andere geconfigureerde machine worden geïnstalleerd.

4Bevestig de plaatsingshoofd

Vermeld het model van het hoofd of de identificatie van het hoofd, indien beschikbaar.

5. Geef oude spuitstukfoto's

Neem foto's van de oude spuitstuk van voren, achteren, zijkant, boven en in de hoek van de pick-up, en zet waar mogelijk zichtbare markeringen en een regel om de grootte te vergelijken.

6. Informatie over de componenten verstrekken

Stuur de lengte, breedte, hoogte, gewicht, het type verpakking, het oppakoppervlak en de foto van het onderdeel.

7Controleer het pick-up-oppervlak.

Controleer of het onderdeel een plat, ingebotteld, gestapeld, gebogen, smal of onregelmatig bovenste oppervlak heeft.

8Bevestig de aanvoer.

Vermeld of er nieuwe voorraden nodig zijn en of er specifieke verpakkingen, inspecties of documentatie nodig zijn.

9Bevestig de hoeveelheid en bestemming.

De hoeveelheid en de bestemming van de levering beïnvloeden de verpakking, de verzendmethode, de vrachtkosten en de levertijd.

10. Vergelijk met het bestaande deel

Controleer de totale vorm, het montagegebied, de opvangplaats, de hoogte, de vacuümopening en de identificatie.


Aanbevolen informatie bij een onderzoek
Vereiste informatie Voorbeeld
Deelnummer KXFX05XYA00
Code van het sproeipijp 1908
Producten met een vermogen van meer dan 50 W
Model van de machine CM402 of CM602
Plaatsingshoofd Geef het hoofdmodel indien bekend
Vereiste hoeveelheid 1 stuk, 5 stukken of andere hoeveelheid
Leveringstoestand Nieuw
Grootte van het onderdeel Lengte × breedte × hoogte
Componentenpakket Connector, IC, module of speciale verpakking
Bestaande deelfoto's Voorkant, zijkant, achterkant en pickupface
Land van bestemming Land van ontvangst van de afnemer
Verplichting tot levering Standaard of dringend
Voorkeur voor de scheepvaart DHL, FedEx, UPS, luchtvracht of andere methode

Installatierichtlijnen
  1. Stop de machine volgens de onderhoudsregeling.
  2. Bevestig dat de plaatskop in een veilige onderhoudspositie is.
  3. Verwijder de bestaande spuitstuk voorzichtig zonder de montageconstructie te forceren.
  4. Controleer de verwijderde spuitstuk op slijtage, besmetting, vervorming of verstopting.
  5. Reinig de aansluiting van het mondstuk met een goedgekeurde onderhoudsmethode.
  6. Controleer het vacuümkanaal en de mondstukhouder op besmetting.
  7. Vergelijk de vervangende spuitstuk met het verwijderde onderdeel vóór installatie.
  8. Installeer de KXFX05XYA00 spuitstuk volledig en veilig.
  9. Bevestig dat de spuitstuk beweegt en draait zonder abnormale weerstand.
  10. Controleer de instellingen van het apparaat voor het herkennen van sproeiers en de bibliotheek.
  11. Voer een handmatige of lage snelheidstest uit.
  12. Controleer de centering van de componenten, de vacuümstabiliteit en de afgifte.
  13. Controleer de nauwkeurigheid van de plaatsing op een testbord.
  14. Verhoog de productiesnelheid geleidelijk na bevestiging van een stabiele werking.

De installatie moet worden voltooid door opgeleid onderhoudspersoneel van SMT. Onjuiste behandeling kan schade toebrengen aan het spuitstuk, de plaatskop, het onderdeel of de machine-interface.


Aanbevelingen voor onderhoud
Onderhoudspunt Aanbevolen maatregelen
Externe inspectie Controleer of er schrammen, scheuren, buigingen en besmetting zijn
Reiniging van de voorzijde van de pick-up Gebruik een goedgekeurde niet-schadelijke reinigingsmethode
Vacuümopening Bevestig dat de doorgang vrij is van verstopping.
Montage-interface Houd schoon en vrij van deeltjes
Rotatiecontrole Bevestig gladde beweging zonder abnormale weerstand
Bewaarplaats Gebruik een geïdentificeerde beschermende doos of mondstukhouder
Handhaving Vermijd vallen, botsen en contact met harde gereedschappen
Identificatie Etiket volgens onderdeelnummer en spuitstukcode
Inschrijving van vervangingen Registratie van de installatiedatum en de positie van de machine
Inventarisatie Behoud van geverifieerde vervangingshoeveelheid op basis van het gebruik

Gebruik geen overgrote naalden, schuurwerktuigen of ongecontroleerde perslucht om de vacuümopening te reinigen.


Kwaliteitscontrole

Voor het verpakken kan de spuitstuk worden gecontroleerd op de volgende controleposten:

Inspectiepunt Doel van de inspectie
Verificatie van deelnummer Bevestigt de bestelde identificatie
Verificatie van de spuitstukcode Bevestigt het model van 1908
Visueel uiterlijk Detecteert beschadiging, corrosie of besmetting
Inspectie van de pick-up Controleer de speciale vorm van het contactgebied
Inspectie van de montageconstructie Bevestigt correcte fysieke configuratie
Inspectie van de vacuümdoorgang Het detecteert zichtbare verstopping.
Dimensionele vergelijking Vergelijkt kritische vorm met referentiegegevens
Inspectie van verpakkingen Vermijdt beweging en contact tijdens het vervoer
Hoeveelheidscontrole Bevestigt de verpakte orderhoeveelheid
Inspectie van het etiket Zorg voor een duidelijke productidentificatie

Er kan worden gesproken over het testen van de machine, het testen van de onderdelen of aanvullende inspectie wanneer de klant voldoende informatie over de machine en de toepassing verstrekt.


Verpakking en verzending

Elke spuitstuk moet worden beschermd tegen botsing, druk, vocht, verontreiniging en ongecontroleerde beweging tijdens het vervoer.Kleine precisieonderdelen mogen niet losjes in een grote doos worden geplaatst.

Aanbevolen verpakkingsstructuur
Verpakkingslaag Doel
Beschermingsstukhouder Vermijdt beweging en puntcontact
Verzegelde binnenste zak Beschermt tegen stof en vocht
Identificatietiket Toont deelnummer en hoeveelheid
Kussingsmateriaal Vermindert trillingen en schokken
Inwendige doos Scheidt het spuitstuk van andere delen
Exportkarton Ondersteunt internationaal vervoer
Buitenverzendetiket Identificeert bestemming en verwerkingsinformatie

De expressbezorging is geschikt voor dringende, kleine bestellingen. Voor grotere bestellingen van onderdelen kan worden overwogen om een geconsolideerde lucht- of zeezending te verrichten.en de verzendkosten moeten vóór betaling worden bevestigd.


Voordelen van aankopen
Precieze identificatie van onderdelen

Het product is vermeld onder de volledige referentie KXFX05XYA00 en spuitstukcode 1908, waardoor inkoopteams onduidelijke beschrijvingen kunnen vermijden.

Ondersteuning voor de verificatie van de verenigbaarheid

Klanten kunnen voor bestelling foto's van oude onderdelen, machine-informatie en onderdelengegevens voor vergelijking indienen.

Koop van kleine hoeveelheden

Individuele bestellingen of bestellingen in kleine hoeveelheden kunnen onderhoudsteams ondersteunen die noodvervanging nodig hebben zonder overmatige voorraad te kopen.

Batchlevering

Voor fabrieken, distributeurs en onderhoudsondernemingen die regelmatig voorraad nodig hebben, kunnen meerdere stukken worden geleverd.

Gecombineerde SMT-orders voor reserveonderdelen

De spuitstukken kunnen worden verpakt met andere compatibele SMT-spuitstukken, voedingsonderdelen, sensoren, motoren, riemen, filters en onderhoudsonderdelen.

Verpakkingen voor uitvoer

Beschermende verpakkingen en internationale koeriers zijn beschikbaar voor overzeese leveringen.


Waarom een reserve KXFX05XYA00 spuitstuk houden?

Een beschadigd spuitstuk kan een plaatsingsprogramma stoppen, zelfs wanneer de rest van de machine goed functioneert.Speciaal gevormde sproeiers kunnen niet gemakkelijk worden vervangen door een sproeier voor algemeen gebruik omdat het opvangoppervlak en de eisen aan de onderdelen verschillen..

Het behouden van een geverifieerde reserve kan het onderhoudsteam helpen:

  • Vervang een beschadigd spuitstuk zonder te wachten op een nieuwe aankoop.
  • Verminderen van lijnonderbrekingen tijdens urgente productie.
  • Vergelijk de geïnstalleerde spuitstuk met een bekend goed onderdeel.
  • Scheid problemen met de spuitstukken van problemen met de voedings- of vacuümsystemen.
  • Behoud van een consistente productie tijdens preventief onderhoud
  • Ondersteuning van snelle productwisseling.
  • Bescherm leveringsschema's voor belangrijke PCB-orders.
  • Verminderen van de internationale verzendkosten voor noodgevallen.

De aanbevolen reservehoeveelheid moet gebaseerd zijn op de hoeveelheid machines, de frequentie van het gebruik van de sproeiers, het productiebelang, het historische schadepercentage en de levertijd.


Gids voor het oplossen van problemen
Probleem Inspectie Corrigerende maatregelen
Geen component ophalen Controleer de vacuümopening en de opvanghoogte Reinig de spuitstuk en controleer de parameters van de machine
Componentval na ophalen Controleer het contact met de pick-up en het vacuümniveau Bevestig de vorm van het mondstuk en de stabiliteit in het vacuüm
Component draait Controleer het middelpunt van het mondstuk en de toestand van het oppervlak Vervang versleten spuitstukken en controleer herkenningsgegevens
Niet herkenbaar Controleer de spuitstukcode en installatie Installeer en verifieer de machinebibliotheek opnieuw
Component beschadigd Controleer de contactdruk en het profiel van het mondstuk Instelling van de hoogte en bevestiging van de juiste toepassing
Verhoging van de plaatsingskosten Controleer het buigen van het spuitstuk en de bewegingen van het hoofd Vervang de beschadigde spuitstuk en kalibreer opnieuw
Vacuumalarm verschijnt Controleer de spuitstuk, houder, buis en filter Verwijder de verstopping en controleer de vacuümcircuit
De spuitstukken blijven tijdens de uitwisseling hangen. Controle van de verontreiniging Schoon interface en controle mechanische schade
De pick-up werkt met tussenpozen. Vergelijk de resultaten tussen componenten en hoofdstukken Vervang het spuitstuk en controleer de presentatie van de voeder
Nieuwe spuitstuk werkt niet. Verifieer de exacte configuratiegegevens en de gegevens van de componenten Productie stopzetten en de verenigbaarheid opnieuw bevestigen

Vaak gestelde vragen
V1: Wat is het onderdeelnummer en het model van het spuitstuk?

Het volledige onderdeelnummer is:KXFX05XYA00, en het model van het mondstuk is1908Vermeld beide referenties in uw vraag, bestelling, verpakkingsverzoek en interne reserveonderdelen om verwarring met vergelijkbare spuitstukmodellen te voorkomen.

V2: Welke machines kunnen deze spuitstuk gebruiken?

De KXFX05XYA00 1908 spuitstuk wordt vaak geassocieerd met CM402 en CM602 SMT plaatsingsapparatuur.en componentpakket moet worden gecontroleerd voordat u besteltHet is aan te raden foto's van oude sproeiers te leveren.

V3: Waarom wordt de 1908 beschreven als een spuitstuk met een speciale vorm?

Het opvangoppervlak is ontworpen voor geselecteerde onderdelenprofielen in plaats van voor algemene doeleinden.of vacuümverzegeling wanneer het onderdeel een onregelmatig oppervlak heeft, beperkte opvangruimte of toepassingsspecifieke handhavingseisen.

V4: Welke informatie is nodig voor een offerte?

Gelieve onderdeelnummer KXFX05XYA00, spuitstukcode 1908, model van de machine, hoofdmodel indien beschikbaar, vereiste hoeveelheid, foto's van het oude onderdeel, afmetingen van het onderdeel, land van bestemming,en de voorkeursleveringsmethodeVolledige informatie maakt een snellere compatibiliteitscontrole en offerte mogelijk.

V5: Hoe moet het mondstuk worden onderhouden?

Controleer de spuitstukken regelmatig op besmetting, verstoptheid, krassen, vervorming en slijtage van het opvangvlak.en opslaan reserve sproeiers in gemerkte beschermende houders om botschade te voorkomen.


Neem contact met ons op

Neem contact met ons op voor prijs, beschikbaarheid, bevestiging van compatibiliteit, verpakkingsinformatie en internationale leveringsmogelijkheden voor de Panasonic KXFX05XYA00 1908-speciaal gevormde mondstuk.

Voor een nauwkeurige offerte kunt u:

  • Deelnummer: KXFX05XYA00.
  • Nozzle model: 1908.
  • Model van de machine: CM402 of CM602.
  • Plaatshoofdmodel, indien beschikbaar.
  • Vereiste hoeveelheid.
  • Foto's van de bestaande spuitstuk.
  • Dimensies of tekeningen van de beoogde onderdelen.
  • Verplichte voorziening.
  • Land van bestemming en postcode.
  • Voorkeursvervoermethode.
  • Vereiste leverdatum.

Wij leveren SMT-sproeiers en gerelateerde machineonderdelen voor productieonderhoud, noodvervanging, preventieve onderhoud en distributeurinventaris.Stuur uw gedetailleerde vereiste voor de compatibiliteitscontrole en een commerciële offerte.