Panasonic KXFX055JA00 1115 speciaal gevormd mondstuk voor CM402 CM602

Panasonic KXFX055JA00 1115 Speciaal gevormd mondstuk voor CM402 CM602

De Panasonic KXFX055JA00 1115-speciaal gevormde spuitstuk is een precisiecomponentbehandelingsonderdeel dat is ontwikkeld voor compatibele CM402 en CM602 SMT pick-and-place-applicaties.Geïnstalleerd op het plaatskopje, gebruikt het mondstuk een gecontroleerde vacuümzuiging om geschikte elektronische componenten op printplaten te plukken, vast te houden, over te dragen, uit te richten en te plaatsen.

In tegenstelling tot conventionele ronde sproeiers die worden gebruikt voor standaard weerstanden, condensatoren en geïntegreerde schakelingen,dit model is voorzien van een speciaal pick-upprofiel bestemd voor onderdelen die een specifieke contactvorm vereisenDe juiste selectie van de spuitstukken kan de vacuümdichting, de stabiliteit van de componenten, de herkenningsconsistentie en de betrouwbaarheid van de plaatsing verbeteren.

Het volledige onderdeelnummer KXFX055JA00 dient als primaire bestelreferentie te worden beschouwd.etiket van het spuitstukDit verificatieproces helpt compatibiliteitsrisico's te verminderen en zorgt ervoor dat de geleverde spuitstuk overeenkomt met de werkelijke productiebehoefte.

Problemen met SMT-mondstukken kunnen de productie-efficiëntie beïnvloeden, zelfs wanneer de plaatsingsmachine, de voerder en het componentprogramma normaal lijken.Het mondstuk vormt de directe verbinding tussen de machine kop en het elektronische onderdeel, zodat kleine veranderingen in het profiel, de schoonheid, de uitlijning of de vacuümdoorgang herhaalde productiefouten kunnen veroorzaken.

Een standaard ronde spuitstuk biedt mogelijk niet voldoende contactoppervlak voor een connector, sensor, schakelaar, LED-component, stopcontact, transformator, afschermingscomponent of andere onregelmatige verpakking.

Wanneer de spuitstukvorm niet overeenkomt met het onderdeeloppervlak, kan er een vacuümlekken optreden.of vallen tijdens een snelle hoofdbeweging.

Bij herhaald contact met onderdelen, voedingszakken, dienstrekken of verkeerde opvangposities kan de spuitpunt geleidelijk verslijten.

Een versleten opvangoppervlak kan veranderen:

• Vacuümverzegelingsprestaties.
• Ophaalhoogte.
• Positie van het onderdeel.
• Contactdruk.
• Plaatsnauwkeurigheid.
• Stabiliteit van visieherkenning.

Stof, vloeistofresidu's, kleefstofdeeltjes, onderdelenresten, verpakkingsmateriaal en reinigingsverontreiniging kunnen de mondstukgang binnendringen.

Beperkte luchtstroom kan leiden tot:

Schrammen, verontreiniging, vervorming of slijtage rond de montageinterface kunnen leiden tot een slechte zitplaats of luchtlekken.

Een onjuist geïnstalleerde spuitstuk kan ook invloed hebben op de rotatie van de spuitstuk, de opvanghoogte of de kalibratie van het hoofd.

Het opvangpunt moet dicht bij het stabiele ondersteuningsgebied en het zwaartepunt van het onderdeel liggen.

De spuitstuk kan niet correct werken wanneer de machineparameters niet geschikt zijn.

• Ophaalhoogte.
• Plaatshoogte.
• Vacuüm start timing.
• Vacuüm release timing.
• Hoofdversnelling.
• Rotatiesnelheid.
• Koördinaten van de voedingssysteem.
• De dikte van het onderdeel.
• Gezichtsherkenningsgegevens.
• Plaatsdruk.

Een compatibele spuitstuk kan nog steeds problemen ondervinden bij het opnemen van onderdelen die gekanteld, beschadigd, verkeerd geplaatst of in voedingszakken bewegen.

De toestand van de voeder, de kwaliteit van de band, het afschilpen van de dekselband, de uitlijning van de bak en de oriëntatie van de onderdelen moeten daarom samen met de spuit worden gecontroleerd.

Een soortgelijk uitziende spuitstuk is niet noodzakelijkerwijs uitwisselbaar.

• Montage afmetingen.
• Totale lengtes.
• Tipprofielen.
• De grootte van de vacuümgaten.
• Ophaalvlakken.
• Referenties voor de rotatie.
• Compatibiliteit met de machine.

Als u alleen een algemene spuitstukcode bestelt zonder het volledige onderdeelnummer te controleren, kan dit leiden tot een onjuiste levering.

KXFX055JA00 biedt een speciaal pickupprofiel voor compatibele elektronische componenten die mogelijk niet betrouwbaar kunnen worden behandeld met een conventionele cirkelvormige mondstuk.

Een geschikt contactoppervlak kan bijdragen tot een consistenter vacuümverzegeling en de stabiliteit van de onderdelen verbeteren tijdens hogesnelheidsbewegingen.

Het volledige onderdeelnummer KXFX055JA00 dient te worden gebruikt als belangrijkste aankoopreferentie.

Voor een nauwkeurige identificatie moeten kopers:

Wanneer de juiste spuitstuk schoon, onbeschadigd en correct is geïnstalleerd, kan de vacuümgang consequent reageren tijdens het ophalen en overbrengen van onderdelen.

Stabiele zuigkracht kan helpen bij het verminderen van:

• Mislukte ophaalpogingen.
• Component druppels.
• Rotatie van de componenten.
• Plaatsonderbrekingen.
• Alarmfrequentie van de machine.
• Afval van componenten.
• Handmatige productie-interventie.
• Ongeplande lijnstop.

Productiefabrieken moeten niet wachten tot een spuitstuk volledig kapot is voordat ze een vervanging regelen.

Het behoud van voldoende reservehoeveelheden kan de uitvaltijd verminderen als gevolg van:

• Ongewenste botsing met het spuitstuk.
• Normale tip slijtage.
• Vacuüm-passage blokkade.
• Productmodelwisseling.
• Luikverlies.
• Noodproductieorders.
• Internationale levertijd.

De KXFX055JA00 spuitstuk is geschikt voor compatibele onderdelenplaatsingsoperaties die worden uitgevoerd op CM402 en CM602 pick-and-place apparatuur.

Het kan worden gebruikt in productieomgevingen voor de vervaardiging van:

• Consumentenelektronica.
• Automobiele elektronica.
• Communicatieapparatuur.
• Industriële controllers.
• LED-verlichtingsproducten.
• Stroomvoorziening.
• Slimme huishoudelijke apparaten.
• Elektronische instrumenten.
• Medische elektronica.
• Beveiligingsproducten.
• Computerperifere producten.
• Verzamelingen voor contractproductie.

De spuitstuk mag worden geselecteerd wanneer het opvangoppervlak van het onderdeel een ander profiel vereist dan een standaard cirkelvormige spuitstuk.

Mogelijke categorieën onderdelen zijn:

De spuitstuk kan als vervanging worden gebruikt wanneer een bestaande spuitstuk:

• Zichtbare tip slijtage.
• Buiging of vervorming.
• Vacuümlek.
• Herhaalde opvangfouten.
• Interne verstopping.
• Gebruik van de installatie-interface.
• Ongewenste botsing.
• Onstabiele plaatsingsprestaties.

Fabrieken die CM402- of CM602-apparatuur gebruiken, kunnen de spuitstukken in hun reserveonderdeleninventaris onderhouden op basis van de productievraag, de frequentie van het gebruik van de spuitstukken en de levertijd.

De toestand van het spuitstuk moet samen met de spuitstukhouder, het vacuümsysteem, de filters worden geëvalueerd.,plaatsingshoofd en kalibratie-status.

De gebruiker of de onderhoudsingenieur bevestigt dat het vereiste onderdeelnummer KXFX055JA00 is en controleert de referentiekode van de spuitstuk, het machinemodel en de configuratie van de plaatskop.

Voor de installatie moet de spuitstuk worden gecontroleerd op:

• Tip vervorming.
• Verontreiniging van het oppervlak.
• Geblokkeerde vacuümopeningen.
• Lichamelijke schade.
• Schrammen op de montage-interface.
• Verkeerde afmetingen.
• Verpakking beschadigd.

De spuitstukken moeten op de overeenkomstige plaatsingshoofdinterface worden geplaatst en het installatiegebied moet schoon, goed uitgelijnd en vrij zijn van puin.

Onjuiste installatie kan leiden tot vacuümlekken, rotatie-onstabiliteit, abnormale hoogte of fouten bij de erkenning van het spuitstuk.

De spuitstukken worden in het programma van de machine of het spuitstukstation toegekend volgens de apparatuurconfiguratie.

De juiste definitie van het spuitstuk moet worden gekoppeld aan het overeenkomstige onderdeel.

Een bandvoeder, een dienblad, een buisvoeder of een ander voedingssysteem brengt het onderdeel in de geprogrammeerde opvangpositie.

Het onderdeel moet correct georiënteerd en stabiel zijn in de zak of bak.

De plaatsingskop beweegt de spuitstuk boven het onderdeel en verlaagt het tot de geprogrammeerde opvanghoogte.

De opvanghoogte moet nauwkeurig genoeg zijn om een vacuümdichting te creëren zonder het onderdeel te beschadigen of het dieper in de voedingszak te dwingen.

De machine activeert negatieve druk door de mondstukgang.

De speciaal gevormde punt komt in contact met het geselecteerde onderdeeloppervlak en creëert de vasthoudende kracht die nodig is voor het oppakken.

Afhankelijk van de machineconfiguratie kan het ophalen worden bevestigd door:

• Vacuümdetectie.
• Hoogte sensor.
• Visieherkenning.
• Controle van de aanwezigheid van componenten.
• Geprogrammeerde machine monitoring.

Het visie­systeem meet de positie en de rotatie van de onderdelen en de machine berekent de correctiewaarden vóór plaatsing.

Een stabiele houding van het mondstuk is belangrijk omdat bij elke beweging tijdens de herkenning onjuiste correctiegegevens kunnen ontstaan.

De plaatsingskop brengt het onderdeel naar de geprogrammeerde PCB-locatie.

Tijdens deze beweging moet de spuitstuk voldoende vacuümkracht behouden om versnelling, rotatie en trillingen te weerstaan.

De machine verlaagt het onderdeel tot de geprogrammeerde hoogte en plaatst het op de PCB-platen of het aangewezen assemblagepunt.

Het vacuüm wordt vrijgegeven zodat het onderdeel op het printplaatje blijft terwijl het mondstuk zich terugtrekt.

Het proces wordt volgens het plaatsingsprogramma herhaald. De spuitstuk moet op passende tussenpozen worden geïnspecteerd en schoongemaakt om de prestaties stabiel te houden.

Gebruik KXFX055JA00 als hoofdbestelreferentie.

Vermeld of de spuitstukken op:

• CM402.
• CM602.
• Weer een machine die technische verificatie nodig heeft.

De exacte machineconfiguratie is belangrijk omdat machines in dezelfde serie verschillende plaatskoppen kunnen gebruiken.

Geef het hoofdmodel of duidelijke foto's van de huidige plaats van installatie van het mondstuk.

De kopinformatie helpt bij het verifiëren van:

• Motivering van het spuitstuk.
• Interface afmetingen.
• Rotatiestructuur.
• Vacuümverbinding.
• Verplichting inzake de lengte van de spuitstuk.
• Metode voor machineherkenning.

Stuur foto's met:

1. Volledige spuitbus.
2. Tip voor de pick-up.
3. Zijdelingse profiel.
4. Montage-interface.
5. Deelnummer label.
6. De spuitstukcode.
7. - Een mondstuk naast een liniaal of weegschaal.

Geef de volgende informatie over de componenten:

Het beste opvangoppervlak is normaal gesproken vlak, stabiel, schoon en groot genoeg om een vacuümdichting te creëren.

Vermijd het plaatsen van de spuitstuk over:

• Gaten.
• Flexibele etiketten.
• Verhoogde markeringen.
• Fragile optische gebieden.
• Gekrompen oppervlakken.
• Bewegende mechanische structuren.
• Onregelmatige oppervlakken.
• Porieuze materialen.

Voordat u de spuitstuk vervangt door een ander model, moet u:

• De componentbibliotheek.
• Nozzle opdracht.
• Opvangcoördinaten.
• Ophaalhoogte.
• Vacuüm timing.
• Herkenningsmethode.
• Rotatiesnelheid.
• Transferversnelling.
• Plaatshoogte.
• Plaatsdruk.

De vereiste voorwaarde moet duidelijk worden vermeld vóór de offerte.

De aanbevolen aankoophoeveelheden zijn afhankelijk van:

• Aantal machines.
• Aantal compatibele koppen.
• Productievolume.
• Gebruikfrequentie van componenten.
• Geschiedenis van vervanging van sproeiers.
• Noodvoorraadbeleid.
• Levert tijd.
• Komende productie projecten.

Voordat u een grote bestelling plaatst, vraagt u om bevestiging op basis van het onderdeelnummer, foto's, machineconfiguratie en onderdeelinformatie.

Een steekproefbestelling kan geschikt zijn wanneer de verenigbaarheid niet alleen kan worden bevestigd aan de hand van de documentatie.

Controleer de spuitstukken op besmetting, vervorming, geblokkeerde openingen, abnormale opvangmerken en installatieproblemen.

Gebruik een professioneel schoonmaakproces voor precieze SMT-onderdelen.

Gebruik niet:

• Hard metaaldraad.
• Scherpe naalden zonder gecontroleerde procedures.
• Schubgereedschap.
• Agressieve chemicaliën.
• Overmatige mechanische druk.
• Oncontroleerbare ultrasoonreiniging.

Houd de binnengang vrij van stof, residuen van soldeerpasta, kleefstofdeeltjes, bandresten en onderdelenfragmenten.

Bewaar elke spuitstuk afzonderlijk in een schoon beschermdoosje of spuitstukhouder.

Vermijd het direct tegen een metalen werkbank of ander hard oppervlak plaatsen van de precisiepunt.

Als na het reinigen nog steeds problemen met de pick-up optreden, moet u eerst de voedingsbak, het vacuümsysteem, de spuitstukhouder, het filter, de spuitstukcoördinaten en de machineinstellingen controleren voordat u concludeert dat de nieuwe spuitstuk defect is.

Vervang de spuitstukken wanneer:

• Het puntje is zichtbaar vervormd.
• Het lichaam is gebogen.
• De vacuümgang kan niet worden schoongemaakt.
• De stabiliteit van de pick-up blijft onaanvaardbaar.
• Plaatsnauwkeurigheid wordt inconsistent.
• De montage-interface is beschadigd.
• Herhaalde alarmen beïnvloeden de productie-efficiëntie.

Elke KXFX055JA00-mond moet afzonderlijk worden verpakt om het opvangprofiel en de montageinterface te beschermen.

1. Bevestig het onderdeelnummer en de hoeveelheid.
2. Controleer de uitstraling van de spuitstuk.
3. Bescherm het puntje van het spuitstuk.
4. Plaats de spuitstuk in een afzonderlijke container of beschermende hoes.
5. Voeg demping toe.
6. Een duidelijk identificatietiket moet worden aangebracht.
7. Plaats de onderdelen in een sterke exportkarton.
8. Verzegel de doos goed.
9. Bereid de verpakkingslijst en verzenddocumenten voor.
10. Zorg voor een traceerbaar transport.

De bestellingen worden verwerkt op basis van het volledige onderdeelnummer KXFX055JA00, het machinemodel en de door de klant verstrekte technische informatie.

Testorders van één stuk, onderhoudshoeveelheden en grotere productie-onderhoudsorders kunnen worden besproken op basis van beschikbaarheid.

Klanten kunnen machine- en onderdeleninformatie verstrekken voor voorlopige controle vóór verzending.

De spuitstuk kan samen met:

• Voeders en voederonderdelen.
• Transportbanden.
• Sensoren.
• Elektrische kleppen.
• Motoren.
• De chauffeurs.
• Filters.
• Kabels.
• Machine boards.
• - De spuitstukken.
• Andere onderdelen van SMT-machines.

Precisieproducten worden zorgvuldig verpakt om het risico op botsing, verontreiniging en schade tijdens het transport te verminderen.

Express-, lucht- en gecombineerde verzendoplossingen zijn beschikbaar voor klanten in Europa, Noord-Amerika, Zuidoost-Azië en andere internationale markten.

KXFX055JA00 wordt over het algemeen geïdentificeerd voor compatibele CM402- en CM602-toepassingen.Het programma van de machine moet vóór de bestelling worden gecontroleerd, omdat alleen de informatie van de machine-serie de volledige compatibiliteit mogelijk niet bevestigt..

De geleverde productreferentie identificeert het als 1115, maar de spuitstukcodes kunnen verschillen tussen reservedelenlijsten en leveranciersdatabases.Gebruik het volledige onderdeelnummer KXFX055JA00 als primaire referentie en verstrekt voor bevestiging foto's van de bestaande spuitstuk.

Gelieve KXFX055JA00, het model van de machine, het type plaatskop, de vereiste hoeveelheid, de gewenste productvoorwaarde, het land van bestemming en duidelijke foto's van de bestaande spuitstuk te verstrekken.De afmetingen of tekeningen van de onderdelen zijn nuttig wanneer de compatibiliteit van de pick-up moet worden beoordeeld..

Nee, de geschiktheid van de pick-up is afhankelijk van de afmetingen, het gewicht, het profiel van het bovenste oppervlak, het zwaartepunt, het beschikbare afdichtingsgebied, de productiesnelheid, de vacuüminstellingen en de oriëntatie van de pick-up.Voor nieuwe of ongebruikelijke onderdelen wordt monstertesten aanbevolen.

Controleer de installatie van het spuitstuk, het vacuümniveau, de opvanghoogte, de voedingspositie, de stabiliteit van de onderdelen, de resultaten van de visuele herkenning, de rotatie-nauwkeurigheid, de plaatsinghoogte,en de kwaliteit van de eindplaatsing voordat met de continue productie van grote hoeveelheden wordt begonnen.

Op zoek naar de Panasonic KXFX055JA00 1115 speciaal gevormde spuitstuk voor CM402 of CM602 apparatuur?

Verstrek de volgende informatie voor een snelle en nauwkeurige offerte:

• Deelnummer: KXFX055JA00.
• Referentiekode van het spuitstuk: 1115.
• Machinemodel.
• Type plaatsingshoofd.
• Vereiste hoeveelheid.
• Vereiste productconditie.
• Bestaande foto's van het spuitstuk.
• Tekening of afmetingen van het onderdeel.
• Bestemmingland.
• Verwachte levertijd.

Neem contact met ons op voor actuele beschikbaarheid, prijs, bevestiging van compatibiliteit, verpakkingsgegevens en internationale verzendregelingen.