8/12/16/24/32mm SMT Cover Tape Extender Splice Tape met zwarte kleuroptie voor dragerbandverlenging in SMT Feeder-onderdelen

De 8/12/16/24/32mm SMT-bandverlengingssplitsbanden zijn praktische verbruiksartikelen voor draagbanden voor elektronische onderdelen die worden gebruikt bij de productie van oppervlakte-montage.Ze worden toegepast wanneer de bestaande dekking tape is te kort voor een handige feeder draad, het laden, het vervangen van materialen of het voorbereiden van banden.

De extender creëert een extra trekgedeelte waarmee de bedieners de dekselband gemakkelijker kunnen hanteren en geleiden tijdens de opstelling van de voedingsbak.Het kan helpen bij het verminderen van onnodige handmatige behandeling van de originele draagband en het verbeteren van de consistentie van de materiaalvoorbereiding.

Het product is verkrijgbaar in vijf gemeenschappelijke breedspecificaties:8 mm, 12 mm, 16 mm, 24 mm en 32 mmGele, blauwe en zwarte versies zijn beschikbaar voor visuele identificatie, productielijnbeheer, materiaalclassificatie of klantspecifieke operationele procedures.

Deze banden zijn geschikt voor SMT-fabrieken, PCB-assemblagefabrieken, onderhoudsdiensten voor voeders, fabrikanten van elektronica, contractuele productiefaciliteiten en materiaalvoorbereidingsstations.Kopers kunnen de gewenste breedte en kleur te selecteren volgens de grootte van de drager tape, type voeder, productieproces en interne managementnorm.

Tijdens de SMT-productie moeten de rolletjes van de onderdelen worden voorbereid voordat ze in een voeder worden geïnstalleerd.de aan het begin van de spoel aanwezige band is niet lang genoeg voor een gemakkelijke draad of veilig trekken.

Dit kan verschillende bedrijfsproblemen veroorzaken:

Wanneer de bedieners niet over voldoende bandlengte beschikken, moeten ze mogelijk een heel klein stukje band vasthouden, tijdelijke materialen gebruiken of het laadproces herhalen.Deze methoden kunnen de consistentie verminderen en onnodige manipulatie vergroten.

Een correct geselecteerde bandverlenger zorgt voor een handig extra trekgedeelte zonder dat de gebruiker de onderdelenzakken of het hoofdstuk van de band moet wijzigen.

De SMT-bandverlenger is bevestigd aan het beschikbare uiteinde van de originele band.draadverwerking, en trekken.

De oplossing is geschikt voor routinematige productieomgevingen, omdat zij verschillende praktische voordelen biedt:

De extender is niet de dragerband zelf en bevat geen elektronische componenten.

Voor optimale resultaten moet de geselecteerde bandbreedte overeenkomen met de oorspronkelijke specificatie van de dekselband en de dragerband.siliconenverontreiniging, of losse deeltjes.

De beschikbare afmetingen 8, 12, 16, 24 en 32 mm dekken veel veelgebruikte draagbandformaten voor onderdelen.Kopers kunnen één breedte kopen voor een speciale productielijn of verschillende maten combineren in een gemengde bestelling.

Verschillende kleuren kunnen worden gebruikt voor de identificatie van de werknemer, de scheiding van de productielijn, het beheer van de status van de rollen, de classificatie van dag- en nachtploegen of de groepering van materialen.

De kleurkeuze geeft niet automatisch een andere technische kwaliteit aan. Kopers moeten bevestigen of er verschillende kleefstoffen, materialen, statische controle of afmetingsvereisten nodig zijn.

Een goed opgeleide bediener kan de band met behulp van een standaard handmatige procedure uitlijnen, drukken en bevestigen.

Het toegevoegde gedeelte geeft de bedieners meer materiaal om vast te houden en te begeleiden.

Het product kan worden opgeslagen op rollenvoorbereidingstafels, onderhoudsstations voor voeders, onderdelenopslagplaatsen, kittingruimtes en SMT-productielijnen.

Het gebruik van een speciale bandverlenger helpt fabrieken tijdelijke of inconsistente handmatige methoden te vervangen door een herhaalbaar voorbereidingsproces.

De band kan worden geleverd volgens de gekozen breedte, kleur, verpakkingshoeveelheid of gemengde specificatie.

Als klein productie-accessoire kan het helpen bij het verbeteren van het hanteergemak zonder dat wijzigingen in voedingsapparatuur of grote productie-hardware nodig zijn.

Belangrijke opmerking:Voorafgaand aan de aankoop dient het exacte materiaal, de kwaliteit van de lijm, de dikte, de slijtvastheid, de prestaties van de statische controle, de temperatuurbestandheid, de verpakkingshoeveelheid en de dimensionale tolerantie te worden bevestigd.De specificaties kunnen variëren afhankelijk van de geselecteerde productieversie.

De aanbevolen afmetingen moeten over het algemeen overeenkomen met de breedte van de dragerband.Een fysieke monstercontrole wordt aanbevolen wanneer de oorspronkelijke specificatie onzeker is.

Kleurcodering is een optionele productiemanagementmethode. Klanten kunnen hun eigen kleurenregels vaststellen op basis van productielijnen, productfamilies, componentstatus, operatorengroepen,of materialenvoorbereidingsprocedures.

De extender kan een extra bandlengte bieden voordat een componentrol in een voedingsring wordt geladen.Het uitgebreide deel kan worden geleid door de vereiste trek- of verzamelpositie volgens de voederstructuur.

De materialenvoorbereidingsteams kunnen de extender tijdens het kitten aanbrengen, waardoor productieoperatoren rollen kunnen ontvangen die klaar zijn voor het laden.

Wanneer een productielijn van de ene spoel naar de andere verandert, kan de verlenger de bedieners helpen de nieuwe spoel met een bruikbaar trekgedeelte voor te bereiden.

De productie van prototypes vereist vaak frequente onderdeelveranderingen.

Fabrieken die veel pcb-modellen produceren, kunnen de componenten regelmatig laden en lossen.

Onderhoudstechnici kunnen bij het controleren van de werking van de voedingsband, de beweging van de band, het afschilferen of de laadprocedures voorbereide draagbandmonsters gebruiken.

Het product kan worden gebruikt tijdens de training voor het gebruik van de voedingsmachine om het laden van de spoel, het hanteren van de band en de voorbereiding van het materiaal aan te tonen.

Contractfabrikanten kunnen meerdere breedte- en kleuropties op voorraad hebben om verschillende klantproducten en draagbandspecificaties te ondersteunen.

Controleer of de componentrol een 8, 12, 16, 24 of 32 mm draagband gebruikt.

Zorg ervoor dat de originele afdekkingstape een binderplaats heeft die bruikbaar, onbeschadigd en schoon is en verwijder losse deeltjes zonder olie of vocht in te voeren.

Plaats de verlengstuk in lijn met de originele band en vermijd overmatige zijdelingse verplaatsing, vouwen, draaien of hoekige bevestiging.

Druk het lijmvlak gelijkmatig op de originele dekselband en oefen gelijkmatige druk met de vinger uit of gebruik het door de fabriek gespecificeerde goedgekeurde productie-instrument.

Controleer of de verbinding vlak, stevig en zonder opgeheven randen is.

Gebruik het verlengde gedeelte om de dekselband te begeleiden of te trekken volgens de procedure voor het laden van de voeder.

Voordat de productie doorgaat, moet de voedingsbak langzaam naar voren worden gezet en moet worden gecontroleerd of de band glad beweegt, stabiel schilpt en de zak van het onderdeel correct is geplaatst.

De aanbevolen procedure kan worden opgenomen in de standaard gebruiksaanwijzingen van de klant.De definitieve bedrijfsvoorschriften moeten voldoen aan de aanwijzingen van de fabrikant van de voeder en aan het eigen kwaliteitscontrolesysteem van de fabriek..

De eerste selectiefactor is de breedte van de band.

Beschikbare opties:

• 8 mm
• 12 mm
• 16 mm
• 24 mm
• 32 mm

Selecteer niet alleen op basis van de grootte van het onderdeel, want verschillende onderdelen kunnen verschillende verpakkingsbreedtes hebben, zelfs als hun afmetingen vergelijkbaar lijken.

Kies geel, blauw of zwart, afhankelijk van de zichtbaarheid of de interne regels voor materiaalbeheer.

Voor gemengde productieomgevingen kunnen verschillende kleuren worden toegekend aan:

• Verschillende productielijnen
• Verschillende materialenstatus
• Verschillende klantprojecten
• Verschillende groepen exploitanten
• Verschillende productieverschuivingen
• Proefmaterialen en normale productiematerialen

De standaardversies zijn bedoeld voor routinebandverlenging.

• Vereiste bindsterkte
• Duur van opslag
• Oppervlakmateriaal van de originele band
• Productietemperatuur
• Vochtigheidsvoorwaarden
• Vereisten voor statische besturing
• Vereisten voor schoonruimte
• Restricties voor residuen

Afhankelijk van het proces van de klant kan het product als individuele stukken, voorbereide strips, vellen, rollen of op maat gemaakte verpakkingen worden vereist.

Bevestig de beschikbare ruimte, het bandpad en de laadmethode.

Een steekproeftest wordt aanbevolen voor nieuwe projecten, voor onbekende bandmateriaal, bijzondere omgevingsomstandigheden of snelle productielijnen.

Voor een nauwkeurige offerte:

Het verstrekken van volledige informatie helpt herhaalde communicatie te verminderen en stelt de leverancier in staat een passende versie aan te bevelen.

Het ondersteuningsmateriaal en de kleefcomponenten moeten worden gecontroleerd op de geselecteerde productiestandaard.

De bandbreedte en de algemene vorm moeten worden gecontroleerd volgens de overeengekomen specificatie.

De afgewerkte producten moeten worden gecontroleerd op besmetting, vervorming, onvolledige kleefvlakken, beschadigde steun of inconsistente snijpunten.

Voor het bevestigen van de aanvankelijke bindprestaties kunnen de monsters op een goedgekeurd referentiebodem worden getest.

De hoeveelheid, het etiket, de breedte, de kleur en de verpakking moeten vóór verzending worden gecontroleerd.

Productiepartijinformatie kan indien nodig worden opgenomen, zodat klanten de inkomende inspectie en de traceerbaarheid van materialen kunnen beheren.

Bewaar de splitsbanden in een schone, droge binnenomgeving.en chemische verontreiniging.

Tot de aanbevolen behandelingsmethoden behoren:

• Bewaar ongebruikte banden in de originele verpakking.
• Raak het lijmgebied niet onnodig aan.
• Gebruik schone en droge handen of goedgekeurde handschoenen.
• Vouw of buig de tape niet voordat u deze opneemt.
• Houd de verschillende breedtes duidelijk gescheiden.
• Geopende verpakkingen worden indien nodig aangegeven met de openingsdatum.
• Volg de eerste-in, eerste-uit inventariscontrole.
• Voer na langere opslag een hechtingstest uit.
• Plaats geen zware voorwerpen op de verpakking.
• Bevestig de houdbaarheidsduur voordat u grote hoeveelheden koopt.

De opslagomstandigheden en de houdbaarheid zijn afhankelijk van de exacte achtergrond en de lijmconfiguratie.

De definitieve verpakkingshoeveelheid, de afmetingen van de karton, het bruto gewicht en de details van de etikettering zullen worden bevestigd volgens de bestelling.

Gebruik het volgende formaat bij het versturen van een aanvraag:

Product + breedte + kleur + hoeveelheid + verpakking + bestemming van levering

Voorbeeld:
SMT cover tape extender splice tape, 12 mm, blauw, 20.000 stuks, standaard zak verpakking, levering naar Thailand.

Voor gemengde bestellingen moet elke vereiste specificatie afzonderlijk worden vermeld:

We ondersteunen klanten die SMT-machineonderdelen, voedingsonderdelen, verbruiksartikelen, accessoires, transportcomponenten, sproeiers, motoren, sensoren en productiehulpmiddelen nodig hebben.

Proefhoeveelheden en regelmatige productieorders kunnen worden besproken op basis van de geselecteerde productversie en de voorraadbeschikbaarheid.

Klanten die meerdere bandbreedtes gebruiken, kunnen meerdere maten en kleuren in één aanvraag combineren.

Verpakking en documentatie kunnen worden voorbereid volgens de internationale verzendvereisten en de instructies van de klant.

Het verstrekken van de juiste bandbreedte, kleur, hoeveelheid, verpakking en plaats van levering maakt een snellere offertevoorbereiding mogelijk.

De productspecificatie, de hoeveelheid, de kleur en de verpakking kunnen vóór verzending worden gecontroleerd.

De extra lengte helpt de bedieners om te grijpen, te leiden, te draaien, te draaien en te draaien.of trek de dekselband aan tijdens de voorbereiding van de voeder en het laden van het materiaal.

De standaard beschikbare breedten zijn 8 mm, 12 mm, 16 mm, 24 mm en 32 mm. De vereiste grootte moet in het algemeen overeenkomen met de breedte van de originele draagband van het onderdeel.

Klanten kunnen verschillende kleuren gebruiken voor zichtbaarheid, lijnidentificatie, productiestatus, projectclassificatie of intern materiaalbeheer.

Ze zijn geschikt voor veel transportbandvoorbereidings- en voedingsbandbelastingsprocessen.Kopers moeten de geselecteerde band vóór massaproductie met hun voeder en spoel controleren.

Ja. Gemengde bestellingen met verschillende breedtes en kleuren kunnen worden geregeld. Geef de vereiste hoeveelheid voor elke specificatie zodat verpakking, prijs, productietijd,en levertermijnen kunnen nauwkeurig worden bevestigd.

Op zoek naar betrouwbare8 mm, 12 mm, 16 mm, 24 mm of 32 mm SMT-banden voor het verlengen van de hoes?

Stuur ons de gewenste breedte, kleur, hoeveelheid, verpakkingsvoorkeur, toepassing en leveringsland.

Neem contact met ons op voor de beoordeling van monsters, gemengde bestellingen, bulk aankopen, aangepaste verpakkingen en internationale leveringsinformatie.