Yamaha KLW-M715H-00 HM Hoofd Onderhoudskit voor YSM10 YSM20R SMT Machines - Preventief Onderhoud en Hoofd Reparatie Oplossing

Yamaha KLW-M715H-00 HM Koponderhoudsset YSM10 YSM20R

De Yamaha KLW-M715H-00 onderhoudsset is ontworpen voor routineonderhoud en reparatie van de HM-plaatsingskop die wordt gebruikt in Yamaha YSM10 en YSM20R SMT pick-and-place machines. Het combineert verschillende kopcomponenten die vaak worden onderhouden in één handig pakket, waardoor de aanschaf van reserveonderdelen, de planning van preventief onderhoud en de voorbereiding van noodreparaties worden vereenvoudigd.

De kit waarnaar wordt verwezen, bevat KLW-M8527-001 filterelementen, KLW-M715B-000 pakkingcomponenten, KG7-M7137-A03 bladveren, KLW-M714W-000 plaatveren, 90990-08J016 schroeven met platte kop en 90990-17J081 en 90990-17J082 O-ringen. KLW-M8527-001 wordt gewoonlijk geïdentificeerd als een YSM10/YSM20-kopfilter, terwijl KLW-M715B-000, KG7-M7137-A03 en KLW-M714W-000 respectievelijk worden geïdentificeerd als een pakking, bladveer en plaatveer.

Door vervuilde, samengedrukte, vermoeide of versleten serviceonderdelen te vervangen, kan onderhoudspersoneel de vacuümafdichting, de beweging van de spuitmonden, de stabiliteit van het oppakken van componenten en een betrouwbare werking van de kop helpen behouden. De set is geschikt voor gepland onderhoud, koprevisieprojecten, probleemoplossing en inventaris van reserveonderdelen in de fabriek.

KLW-M715B-000 wordt vermeld als pakking, KLW-M714W-000 als plaatveer en 90990-08J016 als pankopschroef in de informatie over HM-kopaccessoires.

De referenties 90990-17J081 en 90990-17J082 worden geïdentificeerd als O-ringen die worden gebruikt op de toepasselijke Yamaha-spuitmondposities.

Belangrijk:De aantallen componenten en de exacte configuratie van de onderhoudskit moeten worden bevestigd aan de hand van het serienummer van de machine, het koptype, de spuitmondconfiguratie, de onderhoudshandleiding of bestaande verwijderde onderdelen voordat u bestelt.

SMT-plaatsingskoppen werken continu op hoge snelheid. Tijdens elke productiecyclus voert de kop herhaaldelijk verticale bewegingen, vacuümopwekking, componentopname, componentherkenning, rotatie, plaatsing en vacuümafgifte uit.

Zelfs kleine servicecomponenten worden blootgesteld aan herhaalde mechanische bewegingen, drukvariaties, vervuiling en temperatuurveranderingen. Hun toestand kan geleidelijk de hoofdprestaties beïnvloeden.

Het filter helpt deeltjes en productieresten uit de buurt van gevoelige luchtkanalen te houden. Tijdens bedrijf kunnen stof, vuil van componenten, olienevel en andere verontreinigingen zich ophopen in het filtermateriaal.

Een vervuild filter kan de luchtstroom beperken en de tijd verlengen die nodig is om een ​​stabiel zuigvacuüm te creëren.

Een pakking wordt continu samengedrukt tussen op elkaar passende oppervlakken. Na langdurig gebruik kan het plat, verhard, vervormd of beschadigd raken.

Wanneer de afdichtingskwaliteit afneemt, kan het zijn dat het vacuümsysteem meer tijd nodig heeft om het vereiste niveau te bereiken of dat het er niet in slaagt een stabiele negatieve druk te handhaven.

O-ringen zijn verantwoordelijk voor het afdichten van bewegende of aangesloten pneumatische interfaces. Wrijving, compressie, vervuiling, onjuiste smering en lange bedrijfsperioden kunnen de elasticiteit verminderen.

Een versleten O-ring kan kleine luchtlekken veroorzaken die moeilijk visueel te detecteren zijn, maar toch de stabiliteit van de pick-up kunnen beïnvloeden.

Bladveren en plaatveren zorgen voor een gecontroleerde retentie- of herstelkracht. Herhaalde bewegingen kunnen de veerspanning geleidelijk verminderen of de oorspronkelijke vorm veranderen.

Onvoldoende veerkracht kan inconsistente positionering van de componenten, abnormale beweging van de spuitmondas of onstabiele mechanische aangrijping veroorzaken.

Panhead-schroeven bevestigen de overeenkomstige serviceonderdelen. Onjuist aandraaien, herhaalde demontage, beschadigde schroefdraad of trillingen kunnen de stabiliteit van de montage beïnvloeden.

Een onjuiste installatie van bevestigingsmiddelen kan ook leiden tot ongelijkmatige druk op pakkingen, veren of deksels.

SMT-lijnen met hoog volume draaien vaak lange diensten met beperkte onderhoudsvensters. Wanneer routinematige vervanging wordt uitgesteld, kunnen er tegelijkertijd meerdere kleine problemen optreden.

Een gedeeltelijk verstopt filter in combinatie met een verouderde pakking en versleten O-ring kan een ernstigere instabiliteit van de opname veroorzaken dan welk afzonderlijk onderdeel dan ook.

Deze symptomen kunnen ook worden veroorzaakt door mondstukken, vacuümkleppen, ejectors, sensoren, luchtslangen, magneetkleppen, kopschachten, machinekalibratie, verpakking van componenten of programmeeromstandigheden. Onderhoudspersoneel moet systematische probleemoplossing uitvoeren voordat onderdelen worden vervangen.

De KLW-M715H-00-set biedt een praktische oplossing voor het tegelijkertijd onderhouden van meerdere veelgebruikte HM-kopcomponenten.

In plaats van elk filter, pakking, veer, schroef en O-ring afzonderlijk aan te schaffen, kan het onderhoudsteam één gecoördineerd servicepakket voorbereiden voordat de machine wordt gestopt.

Het vervangen van alleen het zichtbaar beschadigde onderdeel lost een periodiek probleem mogelijk niet op. Verschillende componenten in hetzelfde pneumatische of mechanische gebied kunnen in een vergelijkbaar tempo verouderen.

Bijvoorbeeld:

• Een nieuw filter kan de luchtstroom verbeteren, maar een verouderde pakking kan nog steeds lekken.
• Een nieuwe O-ring kan de afdichting herstellen, maar een vermoeide veer kan nog steeds een onstabiele beweging veroorzaken.
• Een nieuwe veer kan de retentiekracht herstellen, maar vervuiling rond de mondstukschacht kan weerstand blijven creëren.

Het gezamenlijk onderhouden van gerelateerde componenten kan het aantal herhaalde stilstanden van de machine verminderen en de onderhoudsdocumentatie vereenvoudigen.

De kit combineert meerdere kleine servicecomponenten onder één primaire onderhoudskitreferentie, waardoor het minder nodig is om afzonderlijke aankoopaanvragen te beheren.

Het product is bedoeld voor onderhoudswerkzaamheden rond de snelle multifunctionele plaatsingskop die wordt gebruikt in het toepasselijke YSM-platform. Yamaha identificeert de YSM10 met een HM-kopconfiguratie, inclusief een HM-kopoptie met 10 spuitmonden.

Filters, pakkingen en O-ringen werken samen om schonere luchtwegen en betrouwbare afdichtingen te ondersteunen.

De bladveer en de plaatveer helpen de beoogde mechanische positie en veerkracht van de betreffende kopcomponenten te behouden.

De kit kan vóór een gepland onderhoudsinterval worden voorbereid, zodat technici het onderhoud kunnen voltooien tijdens een gecontroleerde productiestop.

Eén geconsolideerde aanvraag kan meerdere onderhoudsitems omvatten, waardoor de planning van reserveonderdelen en de interne inkoopefficiëntie worden verbeterd.

De set kan worden opgeslagen als onderhoudsreserve voor dringende probleemoplossing of geplande renovatie van de kop.

Individuele onderdeelnummers maken het gemakkelijker om het geleverde pakket te vergelijken met een bestaande set, machinehandleiding of verwijderde onderdelen.

Fabrieken kunnen de KLW-M715H-00-set opnemen in hun periodieke onderhoudsplan. Filters, afdichtingen en veren kunnen worden geïnspecteerd en vervangen op basis van de staat van de machine, bedrijfsuren, onderhoudsgegevens en productieomgeving.

De set is geschikt voor het renoveren van de kop wanneer de kop wordt verwijderd voor gedetailleerde inspectie en reiniging.

Wanneer de positie van een mondstuk geen stabiel vacuüm kan handhaven, kunnen de toepasselijke pakkingen en O-ringen worden geïnspecteerd op schade of verlies aan elasticiteit.

KLW-M8527-001 wordt op de reserveonderdelenmarkt geïdentificeerd als een filter voor YSM10- en YSM20-toepassingen.

Het vervangen van verontreinigd filtermateriaal kan ertoe bijdragen dat de luchtstroom door de betreffende hoofddoorgang schoner blijft.

KG7-M7137-A03 en KLW-M714W-000 kunnen worden geïnspecteerd als het overeenkomstige mechanisme onvoldoende veerkracht, abnormale positionering of zichtbare vervorming heeft.

Een complete onderhoudskit kan de tijd verkorten die nodig is om individuele kleine onderdelen te lokaliseren tijdens een dringende machinereparatie.

Fabrieken die meerdere YSM10- of YSM20R-machines exploiteren, kunnen gestandaardiseerde kits in hun onderhoudsmagazijn bewaren en deze uitgeven op basis van werkorders.

De kit kan worden gebruikt tijdens inspectie en renovatie van gebruikte SMT-apparatuur voordat de productie opnieuw wordt opgestart.

De onderhoudskit ondersteunt zowel de pneumatische als mechanische functies van de plaatsingskop.

Er wordt schone, droge perslucht aan de SMT-machine geleverd. Het pneumatische systeem gebruikt deze lucht om het zuigvacuüm te genereren en te regelen.

De kop stuurt het vacuüm door interne doorgangen naar de betreffende mondstukschacht en het mondstuk.

Het KLW-M8527-001-filter helpt kleine verontreinigingen op te vangen voordat ze gevoelige doorgangen of bewegende gebieden binnendringen.

Een schoon filter ondersteunt een consistentere luchtstroom. Een verstopt filter kan de stromingsweerstand vergroten.

KLW-M715B-000 wordt op de overeenkomstige afdichtingspositie geïnstalleerd. Wanneer de pakking op de juiste manier wordt samengedrukt, helpt deze ongewenste luchtlekkage te voorkomen.

De O-ringen 90990-17J081 en 90990-17J082 zorgen voor afdichting op de toepasselijke locaties. Hun elastische materiaal vult kleine openingen tussen verbonden of bewegende oppervlakken.

De juiste maat, oriëntatie, zuiverheid en smering zijn belangrijk voor een betrouwbare afdichting.

KG7-M7137-A03 en KLW-M714W-000 zorgen voor gecontroleerde mechanische kracht. Ze helpen het gerelateerde onderdeel op de beoogde positie te houden of terug te brengen.

De bolkopschroef 90990-08J016 zet de overeenkomstige onderdelen vast. Correct aandraaien zorgt voor een gelijkmatige montagedruk zonder kleine onderdelen te beschadigen.

Wanneer het vacuüm wordt geactiveerd, maakt het mondstuk contact met de elektronische component en creëert het voldoende houdkracht om het op te zuigen.

Het hoofd beweegt de component door middel van herkenning, correctie en plaatsing. Stabiele afdichting en gecontroleerde beweging van het mondstuk zorgen voor een consistente bediening.

Op het plaatsingspunt wordt het vacuüm opgeheven, zodat het onderdeel op het met soldeerpasta bedekte PCB-pad kan worden afgezet.

• Stop de machine volgens de fabrieksveiligheidsprocedure.
• Schakel de machine uit en isoleer de pneumatische voeding.
• Bevestig dat de opgeslagen pneumatische druk is vrijgegeven.
• Noteer het machinemodel, het serienummer, het kopnummer en de betreffende mondstukpositie.
• Zorg voor een schone, verlichte, ESD-gestuurde werkbank.
• Vergelijk de nieuwe componenten met de verwijderde onderdelen.
• Bevestig onderdeelnummers, maten, vormen en hoeveelheden.
• Bekijk de toepasselijke onderhoudsdocumentatie.

• Gebruik het juiste gereedschap.
• Vermijd het uitoefenen van overmatige kracht op precisiekoponderdelen.
• Noteer de richting van veren, pakkingen en O-ringen.
• Plaats verwijderde bevestigingsmiddelen in een gecontroleerde container.
• Voorkom dat stof, vezels of metaaldeeltjes de luchtwegen binnendringen.
• Maak geen krassen op de afdichtingsoppervlakken.
• Meng geen componenten uit verschillende mondstukposities.

• Reinig de installatieruimte met een goedgekeurde onderhoudsmethode.
• Installeer de juiste filterrichting.
• Zorg ervoor dat de pakking plat ligt, zonder te vouwen.
• Installeer O-ringen zonder ze te draaien of af te snijden.
• Gebruik uitsluitend goedgekeurd smeermiddel wanneer smering vereist is.
• Plaats bladveren en plaatveren volgens de originele montage.
• Draai de schroeven gelijkmatig en volgens de aangegeven onderhoudsbehoefte vast.
• Draai kleine bevestigingsmiddelen niet te vast.

• Controleer of alle componenten correct zijn geplaatst.
• Controleer handmatig het vrije verkeer waar dit is toegestaan.
• Herstel de pneumatische voeding en inspecteer op lekkage.
• Voer de toepasselijke kop-, mondstuk- of vacuüminspectie van de machine uit.
• Voer pick-uptests uit met gecontroleerde componenten.
• Controleer de plaatsingsresultaten voordat u de volledige productie opnieuw start.
• Update het onderhoudsrecord.

De vervangingsfrequentie is afhankelijk van de productie-uren, de netheid van de fabriek, de luchtkwaliteit, de werklast van de machine, het type component en de eerdere onderhoudstoestand.

Een vast interval kan nuttig zijn, maar inspectieresultaten moeten ook als leidraad dienen voor vervangingsbeslissingen.

Als er machinegegevens beschikbaar zijn, kunt u de vacuümprestaties in de loop van de tijd vergelijken. Geleidelijke veranderingen kunnen duiden op filterverstopping, verslechtering van de afdichting of een ander pneumatisch probleem.

Wanneer de spuitmonden worden verwijderd om te worden gereinigd, inspecteer dan de zichtbare afdichtings- en retentiecomponenten rond de spuitmondpositie.

Installeer een O-ring met zichtbare insnijdingen, een blijvend afgeplatte pakking, een verbogen veer, een beschadigde schroef of een sterk vervuild filter niet opnieuw.

Bewaar ongebruikte sets:

• In gesloten verpakking
• Uit de buurt van direct zonlicht
• Weg van hoge temperaturen
• Weg van olie, chemicaliën en vocht
• In een schone onderdelenkast
• Met zichtbaar onderdeelnummerlabel
• Onder first-in, first-out voorraadbeheer

Onderdelen die er visueel hetzelfde uitzien, kunnen verschillende afmetingen, materialen of veereigenschappen hebben. Bevestig vóór installatie altijd het onderdeelnummer.

Controleer of de onderhoudsbehoefte dit aangeeftKLW-M715H-00.

Bestel niet alleen op uiterlijke kenmerken, want vergelijkbare koponderhoudssets kunnen op andere Yamaha-platforms worden gebruikt.

Het product is bedoeld voor Yamaha YSM10- en YSM20R-toepassingen. Bevestig het typeplaatje van de machine en de huidige productieconfiguratie.

Machines van hetzelfde model kunnen verschillende opties, productierevisies of vervangende kopassemblages hebben.

Bevestigen:

• Hoofdtype
• Serienummer van het hoofd
• Aantal mondstukposities
• Huidige referentie voor kopmontage
• Bestaande onderhoudskitreferentie

Vergelijk de verwijderde componenten of de onderhoudshandleiding met de volgende referenties:

Hetzelfde onderdeel kan nodig zijn in meerdere mondstukposities. Vraag vóór verzending een gedetailleerde paklijst aan als de exacte hoeveelheid belangrijk is.

Geef vóór het bestellen aan of de eis betrekking heeft op:

• Originele merkonderdelen
• Compatibele onderdelen van hoge kwaliteit
• Compleet onderhoudspakket
• Individuele componenten
• Monsterhoeveelheid
• Jaarlijkse onderhoudshoeveelheid
• Dringend vervangende voorraad

Geef voor een snellere bevestiging duidelijke foto's van:

• Typeplaatje van de machine
• Hoofd etiket
• Bestaand kitlabel
• Onderdelen verwijderd
• Onderdeelnummermarkeringen
• Type mondstuk
• Installatiepositie

Elke onderhoudskit moet vóór verpakking en verzending worden gecontroleerd.

• Controleer het uiterlijk van het product.
• Controleer filters op vervuiling of vervorming.
• Controleer pakkingen en O-ringen op scheuren of insnijdingen.
• Controleer de veren op buiging of corrosie.
• Controleer de schroeven op beschadigde koppen of schroefdraad.
• Controleer of de componenten schoon en droog zijn.

• Vergelijk individuele labels met de paklijst.
• Bevestig de referentie van de hoofdkit.
• Aparte vergelijkbare O-ringmaten.
• Controleer de componenthoeveelheden.
• Controleer informatie over de machinecompatibiliteit.

• Bescherm kleine afdichtingen tegen compressie.
• Voorkom dat veren buigen.
• Scheid metalen onderdelen van zachte afdichtingscomponenten.
• Gebruik gelabelde binnenzakken.
• Voeg demping toe aan de buitenverpakking.
• Breng indien nodig vochtbescherming aan.

Levertijd, voorraadstatus, vrachtkosten en verpakkingsgegevens moeten in de formele offerte worden bevestigd.

De kit wordt voornamelijk geleverd voor Yamaha YSM10 en YSM20R SMT-mounters met behulp van de overeenkomstige HM-plaatsingskopconfiguratie. Omdat kopconstructies en machinerevisies kunnen verschillen, moeten klanten de kopreferentie, het serienummer van de machine, het bestaande kitnummer en de individuele componentnummers bevestigen voordat ze bestellen.

Het pakket waarnaar wordt verwezen, bevat KLW-M8527-001 filtercomponenten, KLW-M715B-000 pakking, KG7-M7137-A03 bladveer, KLW-M714W-000 plaatveer, 90990-08J016 schroeven met platte kop en 90990-17J081 en 90990-17J082 O-ringen. De definitieve hoeveelheden moeten worden bevestigd op de paklijst van de leverancier.

Vervanging moet gebaseerd zijn op het onderhoudsschema van de machine, bedrijfsuren, vacuümprestaties, filtervervuiling, staat van de afdichting, staat van de veer en productieresultaten. Frequente oppakfouten, langzame vacuümreactie, vallende componenten of herhaalde alarmen voor de mondstukpositie kunnen erop wijzen dat inspectie vereist is.

Ja. Filters, pakkingen, veren, schroeven en O-ringen kunnen normaal gesproken afzonderlijk worden vermeld als er slechts één bevestigd onderdeel nodig is. Een complete set is echter vaak geschikter voor gepland koponderhoud, onbekende onderhoudsgeschiedenis of inventaris van reserveonderdelen.

Geef het machinemodel, het serienummer van de machine, het koptype, het kopnummer, het vereiste aantal, de bestaande onderdeelnummers en duidelijke foto's van de verwijderde componenten op. Deze informatie helpt de compatibiliteit te bevestigen en vermindert het risico op het leveren van vergelijkbare maar onjuiste onderhoudsonderdelen.

Op zoek naar een betrouwbareYamaha KLW-M715H-00 onderhoudskit voor YSM10 of YSM20R?

Stuur ons uw machinemodel, kopinformatie, benodigde hoeveelheid, land van bestemming en foto's van de bestaande onderdelen. Ons verkoopteam controleert de onderdeelnummercombinatie en stelt een gedetailleerde offerte op voor de complete onderhoudskit of geselecteerde afzonderlijke componenten.

Wij ondersteunen SMT-fabrieken, elektronicafabrikanten, onderhoudsbedrijven voor apparatuur en distributeurs van reserveonderdelen met professionele productbevestiging, exportverpakkingen, geconsolideerde verzending en internationale bezorgdiensten.

Vermeld bij uw aanvraag de volgende gegevens:

Neem vandaag nog contact op met SMT PARTS SUPPLY LTD voor prijzen, beschikbaarheid, compatibiliteitsbevestiging en internationale verzendinformatie.