logo
Goede prijs  online

product details

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
smt vervangstukken
Created with Pixso. Machine-specifieke Transportband X Limietsensor voor MPM125 Zeefdrukker met Positiebevestiging

Machine-specifieke Transportband X Limietsensor voor MPM125 Zeefdrukker met Positiebevestiging

Merknaam: Speedline MPM
Modelnummer: 1015390-01
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
CHINA&JAPAN
Productnaam:
Transportband X-limietsensor
Referentie merk:
Speedline MPM
Onderdeelnummer:
1015390-01
Gerelateerde serie:
MOMENTUM
Toepasselijke machine:
MPM125 zeefdrukker
Productcategorie:
SMT-reserveonderdelen
Uitrustingscategorie:
SMT-schermprinter
Applicatiesysteem:
PCB-transportsysteem
Installatiepositie:
Limietpositie X-as transportband
Secundaire functie:
Positiebevestiging en homing-ondersteuning
Signaal Doel:
Biedt grensstatus aan de machinecontroller
Componenttype:
Elektrische positiesensor
Vervangingstype:
Reserveonderdeel voor machineonderhoud
Montagemethode:
Overeenkomen met de originele machine-installatie
Connector:
Machinespecifiek; bevestiging vereist
Markeren:

MPM125 zeefdrukker limietsensor

,

Transportband X limietsensor met positiebevestiging

,

SMT reserveonderdelen voor MPM125 zeefdrukker

Productbeschrijving

Speedline MPM 1015390-01 Conveyor X Limit Sensor voor MPM125 Printer

Machine-specifieke Transportband X Limietsensor voor MPM125 Zeefdrukker met PositiebevestigingMachine-specifieke Transportband X Limietsensor voor MPM125 Zeefdrukker met PositiebevestigingMachine-specifieke Transportband X Limietsensor voor MPM125 Zeefdrukker met Positiebevestiging

De Speedline MPM 1015390-01 conveyor X-grenssensor is een machine-specifiek positie-detectiecomponent ontworpen voor het conveyorbewegingssysteem van de MPM125 schermprinter.Geïnstalleerd op de aangewezen grenspositie van de X-as, geeft de sensor een elektrisch schakelsignaal wanneer het transportmechanisme zijn gedefinieerde rijgrens bereikt.stop of omkeren van de bijbehorende beweging, en een gecontroleerde bewerkingssequentie handhaven.

Een correct functionerende grenssensor is belangrijk voor een stabiel transport van het bord, betrouwbare machine-initialisatie en consistente positionering van het transportband.verontreinigd, elektrisch onstabiel of mechanisch verkeerd uitgelijnd, kan de printer positie-alarmen weergeven, de opdracht niet voltooien of de normale PCB-overdracht onderbreken.

Deelnummer 1015390-01 wordt geleverd als vervangend onderdeel voor onderhouds- en reparatietoepassingen.montageafmetingen, en machineconfiguratie vóór aankoop.


Waarom de conveyor X-grenssensor belangrijk is

Het transportsystem verplaatst printplaten in, door en uit de drukruimte.De X-grenssensor fungeert als een positie-referentie en reisbescherming onderdeel binnen deze bewegingsreeks.

Zonder een betrouwbaar grenssignaal kan het besturingssysteem niet bepalen of het transportmechanisme de beoogde grens heeft bereikt.machinewaarschuwingen, onvolledige initialisatie, abnormaal mechanisch contact of onderbroken PCB-overdracht.

De sensor draagt bij aan verschillende belangrijke machinefuncties:

Functie Operationeel doel
Beperking van de reiskosten Identificeert wanneer het transportband een bepaalde grens bereikt
Positiefeedback Stuurt een schakelsignaal naar het machinesysteem
Assistentie bij het opstarten Ondersteunt bevestiging van referentiepositie tijdens initialisatie
Voorkoming van overreizen Helpt om de beweging te stoppen voordat overmatige mechanische reizen optreedt
Coördinatie van processen Toestemt de transportersessie in de juiste volgorde voort te zetten
Foutopsporing Helpt de controller ontbrekende of abnormale positiesignalen te identificeren

Oorzaak: Waarom de oorspronkelijke sensor kan falen

Een conveyor X-grenssensor werkt herhaaldelijk wanneer de machine initieelt, de conveyorpositie aanpast of de betreffende bewegingsreeks uitvoert.Langdurig gebruik in de productie kan het onderdeel blootstellen aan trillingen, stof, residuen van soldeerpasta, reinigingsmiddelen, kabelbewegingen en mechanische aanvallen.

Een sensorfout wordt niet altijd alleen veroorzaakt door het sensorcomponent, maar ook door de bedrading, connectoren, bevestigingsbeugels, besturingsinvoeringen en mechanische uitlijning.

Algemene oorzaken van mislukking
Mogelijke oorzaak Beschrijving Mogelijke uitkomst
Normale gebruiks slijtage Herhaalde schakelcycli beïnvloeden geleidelijk de stabiliteit van de sensor Intermitterend of vertraagd signaal
Mechanische inslag De sensor kan worden geraakt door transportonderdelen, gereedschappen of een onjuiste aanpassing Gekraakt lichaam of beschadigd detectieoppervlak
Montagebeweging Losse schroeven of trillingen kunnen de positie van de sensor veranderen Onjuist schakelpunt
Kabelvermoeidheid Herhaaldelijk buigen van kabels kan de interne geleiders beschadigen Onstabiel signaal of open circuit
Oxidatie van verbindingen Vocht of verontreiniging kan invloed hebben op elektrisch contact Intermitterend alarm
Verontreiniging door soldeerpasta Reststoffen kunnen zich verzamelen rond de sensor of het doelgebied Verminderde detectiebetrouwbaarheid
Onjuiste afstand van het doelwit Overmatige afstand of slechte uitlijning beïnvloedt activering De sensor schakelt niet over.
Fout van de bedieningselementen Een probleem in het ingangscircuit kan lijken op sensorfout. Geen signaal gedetecteerd door de controller
Onjuiste vervanging Gelijksoortige sensoren kunnen verschillende uitgangen of bedrading hebben Onmiddellijk alarm of storing
Onjuist schoonmaken Agressieve oplosmiddelen kunnen plastic, afdichtingen of kabelisolatie beschadigen Voortijdige storing van onderdelen

Typische machineverschijnselen

Een defecte of onjuist ingestelde X-grenssensor van het transportband kan een of meer van de volgende symptomen veroorzaken:

Symptoom van de machine Mogelijke relatie met de sensor
Lijst van de lijn van de lijn Het verwachte schakelsignaal ontbreekt.
Machine kan initialisatie niet voltooien De controleur kan de referentiepositie niet bevestigen
De transportband gaat verder naar de grens. Het signaal van de sensor wordt niet ontvangen of vertraagd
Vervoerder stopt voordat hij de vereiste positie bereikt De sensor is te vroeg geactiveerd of verkeerd uitgelijnd.
Alarm verschijnt met tussenpozen Kabel, connector of sensor kunnen onstabiel zijn
De PCB-overdrachtcyclus wordt onderbroken Conveyorpositie niet bevestigd
Alarm terug na herstart van de machine De onderliggende sensor of bedrading probleem blijft
Handmatige beweging werkt maar automatische modus faalt. Sequentielogica ontvangt niet de vereiste positie-invoer
De sensor-indicator verandert, maar de controller-invoer niet. Bedrading, aansluiting of invoermodule kunnen defect zijn
Invoer van de controller verandert, maar positie blijft onjuist Mechanische uitlijning of doelpositie kan aanpassing vereisen

Deze symptomen kunnen ook worden veroorzaakt door mechanische binding, beschadigde kabels, onjuiste machineparameters, losse connectoren, fouten in de invoerplaat of problemen met de transportband.Voordat onderdelen worden vervangen, moet een volledige inspectie worden uitgevoerd..


Oplossing: vervanging door de correcte 1015390-01 sensor

Het vervangen van een gebrekkige of onstabiele grenssensor kan een betrouwbare terugkoppeling van de positionering van het vervoerband herstellen en de machine helpen haar normale bewegingsreeks te voltooien.Het vervangende onderdeel moet overeenkomen met de oorspronkelijke sensor qua elektrische eigenschappen., fysieke afmetingen, montageoriëntatie, connectorconfiguratie en schakelgedrag.

De Speedline MPM 1015390-01 conveyor X-grenssensor is bedoeld om een praktische onderhoudsoplossing te bieden voor MPM125 schermprinters met behulp van het bijbehorende onderdeelnummer en de conveyorconfiguratie.

Potentiële voordelen van een juiste vervanging
Voordelen Productiewaarde
Herstelde positie feedback Helpt de controller de grens van de transportband te herkennen
Betrouwbaarder initialisatie Ondersteunt succesvol machine-homing en opstarten
Verminderde onverwachte alarmen Elimineren van storingen veroorzaakt door onstabiele sensorsignalen
Verbeterde controle van de vervoerband Behoudt de beoogde bewegings- en stopvolgorde
Lagere mechanische risico's Helpt bij het voorkomen van onnodige reizen buiten de gestelde limiet
Sneller onderhoud Identificatie van onderdeelnummers vereenvoudigt de selectie van vervangende onderdelen
Verminderde productieonderbrekingen Ondersteunt sneller herstel van printer werking
Een meer consistente behandeling van PCB's Helpt bij het onderhouden van een gecontroleerd vervoer aan boord
Gemakkelijker probleemoplossing Een stabiel sensorsignaal stelt technici in staat om gerelateerde systemen nauwkeurig te testen

Specificaties
Hoofdproductspecificaties
Specificatie Detail
Referentiemerk Speedline MPM
Deelnummer 1015390-01
Productnaam Conveyor X grenssensor
Productcategorie Onderdeel voor SMT-schermprinter
Primaire functie Beperkingen voor de verplaatsing van de transportband en positieopsporing
Toepassingsapparatuur schermprinter MPM125
Installatiegebied Beperkingspositie van de transportband op de X-as
Signalfunctie Stuurt een positie-statussignaal naar de machinecontroller
Operatieve rol Positiebevestiging, ondersteuning van de opdrachtgever en voorkoming van overreizen
Type onderdeel Elektrische sensorcomponent voor een machine
Montage methode Volgens de oorspronkelijke machineinstallatie
Type aansluiting Moet overeenkomen met de geïnstalleerde machine configuratie
Kabelconfiguratie Bevestig met behulp van het originele onderdeel of duidelijke foto's
Elektrische rating Controleer met de originele sensor- en machinedocumentatie
Sensormethode Bevestig volgens de geïnstalleerde 1015390-01 configuratie
Vervangingsbeginsel Match onderdeelnummer, bedrading, montage en schakelgedrag
Aanbevolen verificatie Deelcode, aansluiting, kabel, beugel, afmetingen en serienummer van de machine
Leveringstoestand Bevestig met de leverancier voordat u bestelt
Verpakkingsmethode Verpakkingen voor industriële onderdelen
Minimale bestelhoeveelheid Beschikbaar op basis van lopende voorraden en notering
Belangrijke specificatieverklaring

Elektriciteitscategorieën, uitgangstype, aanwijzing van de aansluitknop, kabellengte, sensorafstand en montageafmetingen mogen niet alleen worden gekozen op basis van het uiterlijk.Verscheidene sensoren kunnen vergelijkbare behuizingen hebben bij gebruik van verschillende werkspanningen, logische uitgangen, bedrading of verbindingsnormen.

Voor een nauwkeurige levering dient u de volgende gegevens te verstrekken:

  1. Volledig onderdeelnummer vermeld op het originele onderdeel.
  2. Model en serienummer van de machine.
  3. Duidelijke foto's van voor, achter, aansluiting, kabel en etiket.
  4. Montagepositie in de transportband.
  5. Vereiste hoeveelheid.
  6. Bestaande foutmelding, indien beschikbaar.

Toepassing

De sensor 1015390-01 wordt hoofdzakelijk gebruikt in het conveyor-positiesysteem van de gespecificeerde MPM-schermprinterconfiguratie.SMT-productiefaciliteiten, reparatiebedrijven en distributeurs van onderdelen die een vervanging van het bijbehorende geïnstalleerde onderdeel nodig hebben.

Belangrijkste toepassingsgebieden
Toepassing Beschrijving
Onderhoud van schermprinter MPM125 Vervangt een defecte X-grenssensor
Reparatie van transportbanden Herstelt het detecteren van de reisgrens
Probleemoplossing van het machinealarm Oplossingen voor fouten in verband met ontbrekende grenssignalen
Preventief onderhoud Vervangt onstabiele sensoren voor volledig falen
Vernieuwing van apparatuur Ondersteunt de restauratie van gebruikte schermdrukapparatuur
Inventaris van onderdelen Onderhoud van kritieke vervangende onderdelen voor productielijnen
Noodreparatie van machines Verminder stilstand na onverwachte sensorfouten
Verplaatsing van de productielijn Vervangt onderdelen die tijdens het vervoer of de herinstallatie beschadigd zijn
Geschikte gebruikers
  • Dienstenverleners voor de productie van elektronica.
  • SMT-fabrieken.
  • PCB-assemblagefabrieken.
  • Onderhoudsteams voor schermprinters.
  • Reparatiebedrijven voor industriële automatisering.
  • Gebruikte SMT-apparatuur herbouwers.
  • Internationale distributeurs van SMT-onderdelen.
  • Technische dienstverleners.

Hoe het werkt.

De conveyor X-grenssensor werkt als onderdeel van het bewegingscontrolesysteem van de printer.of detecteerbaar voorwerp nadert de detectiepositie.

Zodra de vereiste activeringsvoorwaarde is bereikt, verandert de sensor in zijn elektrische uitgangstoestand.De machine controller leest deze toestand door middel van de overeenkomstige input circuit en bepaalt dat de transportband heeft bereikt de verwachte grens of referentie positie.

De controller kan vervolgens de bijbehorende beweging stoppen, de richting omkeren, een homing-stap voltooien of doorgaan met de volgende fase van de bewerkingssequentie.

Basisoperatiesequentie
Stap Machinaal optreden Sensorfunctie
1 Printer start initialisatie Controleur controleert de huidige sensortoestand
2 Vervoermechanisme begint te bewegen Sensor controleert de reispositie
3 Doelwit nadert X grenspositie Sensor bereidt zich voor op het veranderen van de uitgangsstaat
4 Doel bereikt het activeringspunt. De sensor stuurt het limietsignaal.
5 Controller ontvangt de input Beweging wordt gestopt, omgekeerd of bevestigd
6 De machine voltooit de referentiesequentie Normale productie wordt mogelijk
Signalinterpretatie

Een grenssensor bedient niet rechtstreeks de transportmotor, maar stuurt een signaal naar het machinebesturingssysteem.motorcommando's, tijdsomstandigheden en andere veiligheidsgegevens.

Om deze reden kan een ontbrekend grenssignaal van het vervoerband afkomstig zijn uit verschillende gebieden:

  • De sensor zelf.
  • De sensorkabel.
  • De aansluiting.
  • De bedrading.
  • De controller-invoerterminal.
  • Het inputbord.
  • Het mechanische doelwit.
  • De bevestigingsbeugel.
  • De machineparameter of besturingsreeks.

Machine-specifieke Transportband X Limietsensor voor MPM125 Zeefdrukker met PositiebevestigingMachine-specifieke Transportband X Limietsensor voor MPM125 Zeefdrukker met PositiebevestigingMachine-specifieke Transportband X Limietsensor voor MPM125 Zeefdrukker met Positiebevestiging
Hoe de juiste sensor te kiezen

Een correcte selectie vereist meer dan alleen het algemene uiterlijk van het product.detectiebereiken, of bevestigingsvormen.

Selectiecontrolelijst
Verificatiepost Wat te controleren Betekenis
Deelnummer Bevestig 1015390-01 op de oorspronkelijke lijst van onderdelen of machineonderdelen Essentieel
Machinemodel Bevestig dat de printer de gespecificeerde MPM125 configuratie heeft Essentieel
Reeksnummer van de machine Identificeer productieversie en geïnstalleerde configuratie Sterk aanbevolen.
Verbinding Vergelijk de vorm, het aantal pinnen, de sleutel- en vergrendelingsmethode Essentieel
Kabel Vergelijk lengte, uitgang richting, beschermingsmantel, en routing Belangrijk
Montageopeningen Bevestig afstand, oriëntatie en bracket arrangement Essentieel
Sensorkorps Vergelijk afmetingen en positie van het gezichtssysteem Belangrijk
Outputgedrag Bevestig schakellogische en elektrische compatibiliteit Essentieel
Plaats van de installatie Bevestig dat de sensor wordt gebruikt op de transportband X grenspositie Essentieel
Bestaand etiket Stuur een duidelijke foto van alle leesbare markeringen Sterk aanbevolen.
Aanbevolen bestelmethode

Voor de snelste notering en het laagste selectierisico:

Deelnummer + model van de machine + serienummer + foto's van het oorspronkelijke onderdeel + hoeveelheid + land van levering

Voorbeeld van het formaat van de aanvraag:

Verplichte onderdeel: Speedline MPM 1015390-01
Machinemodel: MPM125
Toepassing: Conveyor X grenspositie
Hoeveelheid: 2 stuks
Reeksnummer van de machine: op aanvraag
Foto's: Voorkant, etiket, aansluiting, kabel en bevestigingspositie


Verschil tussen een grenssensorfout en een mechanische transportbandfout

Voor vervanging moeten de technici een elektrisch detectieprobleem onderscheiden van een mechanisch bewegingsprobleem.

Resultaten van de inspectie Waarschijnlijker oorzaak
Het transportband kan niet handmatig bewegen. Mechanische binding, motor, bestuurder of transmissieprobleem
Vervoerder beweegt, maar geen verandering van sensortoestand optreedt Probleem met sensor, doel, bedrading of uitlijning
De sensor-indicator verandert, maar de controller-invoer blijft ongewijzigd Problemen met kabel, connector of ingangscircuit
Invoer van de controller verandert correct, maar alarm blijft Sequentielogica, timing of een ander interlock
De sensor wordt te vroeg geactiveerd. Onjuiste montage of doelinstelling
De sensor wordt alleen geactiveerd wanneer hij wordt ingedrukt of verplaatst. Losse montage of schade aan de interne sensor
Alarm alleen bij trillingen Intermitterende kabel of aansluiting
Alarm verdwijnt na het bewegen van de kabel Gebroken geleider of slechte aansluiting
Vervangingssensor faalt onmiddellijk Onjuiste elektrische specificatie of bedrading
Vervoerder reist verder dan de verwachte grens Ontbrekende sensor-invoer, onjuiste montage of fout in de bediening

Installatiegids

De installatie moet worden voltooid door opgeleid onderhoudspersoneel dat bekend is met SMT-schermprinters en industriële elektrische systemen.

Aanbevolen installatieprocedure
  1. Stop de machine en volg de elektrische isolatieprocedure.
  2. Registreer de bestaande sensorpositie voor verwijdering.
  3. Neem foto's van de kabel, de oriëntatie van de connector, de positie van de beugel en de afstand van het doel.
  4. Controleer het nummer van het onderdeel en de fysieke configuratie.
  5. Ontkoppel de originele sensor zonder rechtstreeks aan de kabel te trekken.
  6. Verwijder de bevestigingsschroeven en houd alle afstandsborden of beugels vast.
  7. Installeer de vervangende sensor in dezelfde oriëntatie.
  8. Verwijder de kabel van bewegende onderdelen, scherpe randen en gebieden met hoge temperaturen.
  9. Sluit de stekker goed aan en bevestig dat het vergrendelingsmechanisme is ingeschakeld.
  10. Herstellen van de stroom volgens de goedgekeurde onderhoudsprocedures.
  11. Controleer de sensortoestand op het machine-invoer- of diagnostisch scherm.
  12. Verplaats de vervoerder langzaam in handmatige modus.
  13. Bevestig dat het signaal op de juiste positie verandert.
  14. Controleer of het transportband stopt voordat het een mechanische schadelijke grens bereikt.
  15. Voltooi de initialisatie van de machine en voer een aantal cycli van overdracht van lege boards uit.
  16. Controleer na de test opnieuw de bevestigingsschroeven en de kabelverbinding.
Voorzorgsmaatregelen voor de installatie
  • Verander de connector niet zonder de pin te bevestigen.
  • Installeer geen sensor die alleen op het uiterlijk van de behuizing is gebaseerd.
  • Trek of buig de kabel niet scherp.
  • Laat het bewegende doelwit de sensor niet raken.
  • Gebruik geen buitensporige trekkracht op plastic montageplaatsen.
  • Verander de activeringspositie niet zonder de oorspronkelijke instelling te registreren.
  • Omzeil het grenssignaal voor normale productie niet.
  • Gebruik geen ongecontroleerde spanning op de sensor.
  • Gebruik geen agressieve oplosmiddelen op de sensorbehuizing of -kabel.
  • Niet automatisch starten totdat de handmatige controle is voltooid.

Testen en probleemoplossing
Controles voorafgaand aan de vervanging

Voordat de sensor wordt vervangen, moet het volgende worden gecontroleerd:

Controleer Aanbevolen maatregelen
Sensoroppervlak Verwijder stof en residuen met behulp van een goedgekeurde reinigingsmethode
Montage-schroeven Streng losse hardware voorzichtig
Doelstelling Bevestig dat het bewegende doel het detectiegebied bereikt.
Conditie van de aansluiting Controleer op gebogen pinnen, oxidatie, losheid of besmetting
Voorwaarde van de kabel Let op snijwonden, compressie, harde buigingen of gebroken isolatie
Invoerstatus Controleer of het diagnostisch scherm van de machine verandert
Stroomvoorziening Controleer de correcte toevoer volgens de machinedocumentatie
Mechanische beweging Bevestig dat de vervoerder de verwachte positie vrij bereikt
Alarmgeschiedenis Registreer de exacte alarmcode en de bedrijfsconditie
Vervangingsgeschiedenis Controleer of een verkeerd onderdeel eerder is geïnstalleerd
Controles na vervanging

Na de installatie wordt gecontroleerd:

  • De sensor is goed gemonteerd.
  • Het doelwit nadert het juiste gebied.
  • De invoertoestand verandert consequent.
  • Het signaal is stabiel tijdens de beweging van de kabel.
  • De transportband stopt op de beoogde plaats.
  • De printer voltooit de initialisering normaal.
  • De PCB-overdracht verloopt zonder abnormale onderbreking.
  • Er verschijnen geen nieuwe sensoren, transportbanden of veiligheidswaarschuwingen.
  • De kabel blijft vrij van alle bewegende onderdelen.
  • De machine voert meerdere cycli consequent uit.

Aanbevelingen voor preventief onderhoud

Bij regelmatige inspectie kunnen sensorproblemen worden geïdentificeerd voordat ze tot volledige stilstand van de machine leiden.

Onderhoudspunt Aanbevolen praktijk
Visuele inspectie Controleer de sensor tijdens het geplande transportonderhoud
Reiniging Verwijder stof en residuen met goedgekeurde materialen
Montagecontrole Bevestig dat schroeven en beugels veilig blijven
Kabelinspectie Controleer of er slijtage, compressie en herhaalde buigingen zijn
Inspectie van aansluitingen Bevestig volledige betrokkenheid en schoon contactoppervlak
Doelgrootte Controleer of de activeringspositie niet is verschoven
Signaltest Bewaking van de invoerstatus tijdens de handmatige beweging van het vervoerband
Inventarisatie Bewaar ten minste één geverifieerd onderdeel voor kritieke apparatuur
Onderhoudsdossiers Registratie van de vervangingsdatum, alarmgeschiedenis en het serienummer van de machine
Opleiding van technici Zorg ervoor dat het personeel de procedures voor signaalonderzoek en -uitlijning begrijpt

Het juiste inspectieinterval hangt af van het gebruik van de machine, de fabrieksomstandigheden, de onderhoudsnormen en de voorgaande storingshistorie.


Voordelen van het product
Precieze identificatie van het deelnummer

De referentie 1015390-01 stelt onderhoudsteams in staat om te zoeken naar een gedefinieerd onderdeel van de machine in plaats van een sensor voor algemeen gebruik te selecteren zonder voldoende informatie over compatibiliteit.

Ontworpen voor het detecteren van de positie van de transportband

Het onderdeel wordt gebruikt om de voor de transportband vastgestelde verplaatsingsgrens op de X-as te detecteren en de benodigde stand van de machine te geven.

Ondersteunt stabiele machine-initialisatie

Een betrouwbaar sensorsignaal helpt de printer bij het opstarten zijn referentiepositie te bevestigen en zich te herstellen van alarmen die verband houden met het vervoerband.

Verkorte probleemoplossingstijd

Het vervangen van een bevestigde defecte sensor kan herhaaldelijk testen van een onstabiel onderdeel voorkomen en de technici in staat stellen het bredere transportsystem te blijven controleren.

Geschikt voor preventieve inventarisatie van reserveonderdelen

Productiefaciliteiten met MPM-apparatuur kunnen geverifieerde kritische sensoren op voorraad houden om de tijd voor noodherstel te verkorten.

Internationale ondersteuning van onderdelen

Het product kan worden geciteerd voor elektronicafabrieken, apparatuurservicebedrijven en distributeurs van SMT-onderdelen die internationale verzending nodig hebben.


Kwaliteitscontrole

Elk geleverd onderdeel moet worden gecontroleerd overeenkomstig de bestelvereisten en de beschikbare testomstandigheden.

Aanbevolen inspectiepunten
Inspectiecategorie Inhoud van de inspectie
Identificatie Bevestig productnaam en onderdeelnummer
Uiterlijk Controleer de behuizing, kabel, aansluiting en bevestigingspunten
Verbinding Controleer de toestand van de pin en de vergrendelingsstructuur
Kabel Controleer de isolatie, de spanningverlichting en de kabeluitgang
Afmetingen Vergelijk de kritische bevestigingsdimensies indien nodig
Elektrische controle Testcontinuïteit of uitgangsgedrag indien van toepassing
Verpakking Bescherm de sensor en de connector tijdens het transport
Verificatie van de bestelling De door de klant verstrekte referentiegegevens

Aangezien de machineversies kunnen verschillen, blijft de uiteindelijke compatibiliteit afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie van de klant.


Verpakking en verzending

De sensor moet worden verpakt om de sensorkorps, kabel en connector te beschermen tegen inslag, compressie, vocht en elektrostatische blootstelling tijdens het vervoer.

Typische verpakking
  1. Visuele inspectie vóór verpakking.
  2. Beschermende omhulsel rondom de sensor.
  3. Kabel gerangschikt zonder strak buigen.
  4. Verbinding beschermd tegen inslag en besmetting.
  5. Individuele verpakking.
  6. Identificatietiket met deelnummer.
  7. Versterkt karton voor internationaal vervoer.
  8. Aanvullende bescherming afhankelijk van de hoeveelheid en bestemming van de zending.

Beschikbare verzendmethoden kunnen internationale express, luchtvracht, geconsolideerde verzending of verzending samen met andere SMT-onderdelen zijn.


Informatie die vereist is voor de offerte

Voor een nauwkeurige offerte kunt u de volgende gegevens verzenden:

Vereiste informatie Voorbeeld
Naam van het product Conveyor X grenssensor
Deelnummer 1015390-01
Vervaardiging Speedline MPM-schermprinter
Machinemodel MPM125
Vereiste hoeveelheid 12, 5 of meer stukken
Originele foto's van onderdelen Etiket, lichaam, aansluiting en kabel
Reeksnummer van de machine Aanbevolen voor compatibiliteitscontrole
Land van levering Vereist voor vrachtraming
Vereiste levertijd Standaard of dringend
Aanvullende onderdelen Geef een volledige lijst van onderdelen indien beschikbaar

Veelgestelde vragen
1Wat is de functie van de Speedline MPM 1015390-01 sensor?

De sensor 1015390-01 detecteert de voorgeschreven verplaatsingsgrens van de transportband op de X-as en stuurt een positie-signaal naar het printerbesturingssysteem.bevestiging van de referentiepositie, machine initialisatie, en normale PCB transfer sequencing.

2Is 1015390-01 geschikt voor elke Speedline MPM-schermprinter?

Nee, de compatibiliteit mag niet voor elke MPM-printer worden verondersteld. Het onderdeel is vermeld voor de gespecificeerde MPM125-conveyortoepassing, maar het serienummer van de machine, de connector, de kabel, de montage-arrangementen,en geïnstalleerd onderdeel nummer moet worden gecontroleerd voordat u bestelt.

3Hoe kan ik bevestigen of de sensor defect is?

Controleer de status van de sensorindicator of de machine-invoer tijdens het handmatig verplaatsen van de vervoerband. Controleer ook de doelstelling, connector, kabel, voeding en controller-invoer.Een sensor kan correct werken terwijl een kapotte kabel of een defecte ingangscircuit voorkomt dat de controller het signaal ontvangt.

4Welke informatie moet ik verstrekken voordat ik koop?

Geef onderdeelnummer 1015390-01, machine model, serienummer, vereiste hoeveelheid, leveringsland en duidelijke foto's van de originele sensor.en installatiepositie moeten zichtbaar zijn op de foto's.

5Kan een soortgelijk sensor dit onderdeel vervangen?

Een vergelijkbaar uiterlijk bevestigt niet de compatibiliteit. De vervanging moet overeenkomen met de vereiste spanning, het uitgangsgedrag, de toewijzing van de connectorpen, de kabelopstelling, de sensoreigenschappen,montageafmetingenEen foutieve sensor kan alarmen veroorzaken, bedrading beschadigen of onbetrouwbare transporter werking.


Neem contact met ons op

SMT PARTS SUPPLY LTD.leveren onderdelen voor schermprinters, onderdelen voor SMT-machines, sensoren, motoren, bedieningsplaten, transportcomponenten, voeders, sproeiers en onderhoudsartikelen voor apparatuur voor de productie van elektronica.

Voor een snelle offerte:

  • Deelnummer:1015390-01
  • Model van de machine:MPM125
  • Originele foto's van de onderdelen
  • Reeksnummer van de machine
  • Vereiste hoeveelheid
  • Land van levering
  • Verwachte leverdatum
  • Andere voor dezelfde machine benodigde onderdelen

Ons verkoopteam zal de productreferentie, beschikbaarheid, verpakkingsvereisten en verzendmogelijkheden controleren op basis van uw vraag.

Neem vandaag nog contact met ons op voor prijzen, compatibiliteitscontrole, leveringsinformatie en gecombineerde SMT reserveonderdelen.