7 modellenRF08AS / RF12AS / RF16AS / RF24AS / RF32AS / RF44AS / RF56AS

DC24VVoeding voor feederbediening

Multi-pitchBereik van 2 mm tot 24 mm invoerafstand, afhankelijk van het model

Suggestie voor paginatitel

Aanbevolen webpaginatitel

JUKI RF-serie elektrische tapefeeder Technische ondersteuningsgids

Geschikt voor productdetailpagina's, ondersteuningscentra en SEO-georiënteerde technische inhoudspagina's.

Snel contact

Neem contact op met ons verkoop- en ondersteuningsteam

Contact:Tomas Tang

Afdeling:Verkoopafdeling

E-mail: tomas@smtmachine-parts.com

WhatsApp / Tel:+86 13861307079

Website: www.smtmachine-parts.com

1. Productoverzicht

De JUKI RF-serie elektrische tapefeeder is ontworpen voor stabiele, nauwkeurige en herhaalbare tapetoevoer bij SMT pick-and-place-productie. Het ondersteunt meerdere tapebreedtes en verpakkingsformaten met behoud van consistent tapetransport, gecontroleerd afpellen van de afdektape en betrouwbare presentatie van componenten op de oppakpositie.

Deze feederfamilie omvat RF08AS, RF12AS, RF16AS, RF24AS, RF32AS, RF44AS en RF56AS. Verschillende modellen zijn bedoeld voor verschillende tapebreedtes, invoerafstanden en toepassingsbereiken, waardoor eindgebruikers de keuze van de invoer kunnen afstemmen op de werkelijke productievereisten.

Voor klanten die JUKI-plaatsingsapparatuur gebruiken, is de RF-serie een praktische oplossing voor langlopende productie, omschakelingsintensieve lijnen, technische ondersteuningsdocumentatie, projecten voor het vervangen van feeders en de inkoop van reserveonderdelen.

2. Ondersteunde modellen

RF08AS
RF12AS
RF16AS
RF24AS
RF32AS
RF44AS
RF56AS

3. Opmerking over software/versie

De juiste machinesoftwarecompatibiliteit moet vóór gebruik worden bevestigd. Onjuiste versiematching of onjuiste configuratie kan de feeder beschadigen of de werking van de machine beïnvloeden.

Handmatige voorbeelden zijn onder meer Ver.10.20A of hoger en Ver.8.10A of hoger.
Gebruikers moeten vóór installatie de compatibiliteit van de feeder met het daadwerkelijke JUKI-montageplatform bevestigen.

4. Hoofdconstructie en functionele onderdelen

Gebaseerd op de onderdelenillustratie in de handleiding, bestaat de RF-feeder uit het invoermechanisme, het bovenste dekselgedeelte, het geleidingspad voor de draagtape, het afpelplaatgedeelte, het spoelhoudergedeelte, het trektandwielaandrijfgedeelte, het bedieningspaneel en het verwerkingsgebied voor de afdektape.

Belangrijkste onderdelen

Ontgrendeling
Haak van bovenste deksel
Vervoerder gids
Molenhouder
Trek versnelling
Spanarm
Geleidingsrol
Bedieningspaneel
Voedingsmechanisme

Ondersteunende onderdelen

Connector-/voedingskabelgedeelte
Schil plaat
Referentielijn en instelmarkeringen
Bovenste deksel
Bovenste duwplaat
Lente
Bedek het gebied van de tapekamer
Tape-invoergleuf

5. Belangrijkste technische specificaties

Item	Technische gegevens
Productserie	RF08AS / RF12AS / RF16AS / RF24AS / RF32AS / RF44AS / RF56AS
Type feeder	Elektrische tapeinvoer
Buitenafmetingen	Ongeveer. 560 mm lengte; breedte varieert afhankelijk van de modelgrootte
Voeding	DC24V, DC5V zoals weergegeven in de specificatietabel
Dekking van tapebreedte	8 mm / 12 mm / 16 mm / 24 mm / 32 mm / 44 mm / 56 mm afhankelijk van model
Bereik van voerhoogte	2 mm, 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm afhankelijk van model invoer
Bedrijfsomgeving	Ongeveer. 10°C tot 40°C, 20% tot 80% RH, niet-condenserend
Sollicitatie	SMT-getapete componenten voor JUKI pick-and-place productielijnen

Exacte afmetingen, gewicht en steekcompatibiliteit verschillen per model. De uiteindelijke selectie moet overeenkomen met de verpakking van de componenten en de machineconfiguratie.

6. Modelbreedte en gewichtreferentie

Model	Typische tapebreedte	Ongeveer. Massa
RF08AS	8 mm klasse	Ongeveer. 1,3 kg
RF12AS	12 mm klasse	Ongeveer. 1,6 kg
RF16AS	16 mm klasse	Ongeveer. 1,8 kg
RF24AS	24 mm klasse	Ongeveer. 3,0 kg
RF32AS	32 mm klasse	Ongeveer. 3,0 kg
RF44AS	44 mm klasse	Ongeveer. 3,4 kg
RF56AS	56 mm klasse	Ongeveer. 3,4 kg

7. Toepasselijke voerhoogte per model

Model	Toepasselijke invoerhoogte
RF08AS	2 mm, 4 mm
RF12AS	4 mm, 8 mm, 12 mm
RF16AS	4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm
RF24AS	4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm
RF32AS / RF44AS / RF56AS	Grotere pitch-instellingen afhankelijk van de feederstructuur en het tapeformaat

8. Toepassingsgebied

De RF-serie is bedoeld voor getapete SMT-componenten die worden geleverd op reliëf- of papieren dragertapes. Het is geschikt voor productielijnen waar een nauwkeurige oppakpositie, een stabiele tapetoevoer en een correcte hantering van de afdektape vereist zijn.

Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer EMS-productie, assemblage van consumentenelektronica, industriële besturingskaarten, subassemblages van auto-elektronica en contractproductie met gemengde modellen.

9. Vervanging en configuratie van de bovenkap

De handleiding bevat een speciale procedure voor het vervangen van de bovenste afdekking, afhankelijk van de componentgrootte en invoerafstand. Dit is een belangrijk aanpassingspunt voor het handhaven van een stabiel tapetransport en een correct invoergedrag.

Operatie punt	Details
Demontage	Draai de schroef los, verwijder de bovenste duwplaat en veer voorzichtig.
Deksel verwijderen	Til de haak van de bovenste kap omhoog en verwijder de bovenste kap.
Toepassing van vet	Breng Alvania EP-2 vet aan op de U-groef met een wattenstaafje. Breng geen vet aan op de bovenzijde van het frame.
Hermontage	Installeer de geschikte bovenste afdekking in omgekeerde volgorde en draai de schroef vast tot 0,29 N·m.

10. Plaatsing van de schilplaat

De juiste plaatsing van de afpelplaat is een van de belangrijkste opstelpunten in de RF-serie. De positie van de afpelplaat moet overeenkomen met de geselecteerde invoerafstand om de juiste toevoerlocatie voor componenten te behouden.

RF12AS / RF16AS / RF24AS

Draai de bevestigingsschroeven van de afpelplaat los.
Plaats het voorste uiteinde van de afpelplaat op de referentielijn.
De aanpassing vindt plaats binnen een groefbreedte van ongeveer 0,3 mm.
Draai de schroeven vast met een aanhaalmoment van ongeveer 0,096 tot 0,11 N·m.

RF32AS / RF44AS / RF56AS

Draai de schroeven van de afpelplaat los.
Pas de afstand aan vanaf de voorkant van de afpelplaat tot de positiemarkering voor de componentaanvoer.
Opgegeven maat = voedingssteek ÷ 2 + 0,5 mm.
Draai de schroeven vast nadat de instelling is bevestigd.

Voerhoogte	Gespecificeerde afmeting
56 mm	28,5 mm
52 mm	26,5 mm
48 mm	24,5 mm
44 mm	22,5 mm
40 mm	20,5 mm
36 mm	18,5 mm
32 mm	16,5 mm
28 mm	14,5 mm
24 mm	12,5 mm
20 mm	10,5 mm
16 mm	8,5 mm
12 mm	6,5 mm
8 mm	4,5 mm
4 mm	2,5 mm

De instelling van de invoerhelling en de positie van de schilplaat moeten overeenkomen.

11. Procedure voor het plaatsen van tape

Plaats de tapehaspel op de haspelhouder van de feeder of feederstandaard.
Plaats de draagtape in het tapetoevoerpad op de schuifrail.
Lijn de toevoergaten van de draagtape uit met de tanden van het trektandwiel.
Leid de afdektape door het aangegeven tapepad.
Leid de afdektape volgens de instructies over de geleidingsrol en onder het spanningsgerelateerde rolpad.
Duw tegen de arm van de trekspanrol om de afdektape in het gebied van het trektandwiel te steken.
Druk op de bedieningsknop zodat het trektandwiel draait en de tape naar voren beweegt.
Controleer of de tape de juiste aanvoerlocatie bereikt.
Knip het extra tape-uiteinde af en zet het vast volgens de bedieningsmethode.

12. Procedure voor het verwijderen van tape

Druk op de spanarm om het loslaten van de tape voor te bereiden.
Trek de afdektape ongeveer 20 mm uit het trektandwiel en knip deze af met een schaar.
Houd de haak van de bovenste klep vast en open de bovenste klep.
Verwijder de afdektape van het geleidingspad.
Verwijder de tape uit de tape-invoersleuf.

13. Afdekkingstape afvoeren

Sluit het kamerdeksel als dit open is, vooral tijdens voortzetting van de productie of laswerkzaamheden.
Als het kamerniveau correct is, houdt u het deksel goed gesloten.
Wanneer u de afdektape tijdens de productie weggooit, knipt u de tape door met een schaar, waarbij u de instructies voor het hanteren van de kamer in acht neemt.

Als u te krachtig aan de afdektape trekt, kan de leveringspositie van de componenten verschuiven. Zorgvuldige omgang wordt aanbevolen.

14. Bedieningspaneel

Het bedieningspaneel wordt gebruikt voor voercontrole en verificatie van de instellingen. Met de knoppen kan de operator de band één stap of meerdere stappen vooruitspoelen of feed-gerelateerde acties herhalen, afhankelijk van de geselecteerde bedieningsmodus.

Knopfunctie	Operatie Samenvatting
Voer met één steek	Wordt gebruikt voor fijnafstelling en controle van de pick-uppositie.
Voer door twee plaatsen	Wordt gebruikt voor bewegingsverificatie en voedingsbevestiging.
Continu / lang indrukken	Maakt herhaalde actie mogelijk nadat u de knop gedurende een korte periode ingedrukt houdt.
Type actie retourneren/resetten	Brengt de bewerking terug naar een initiële of door de feeder gedefinieerde status.

15. Veiligheidsopmerkingen

Gebruik de feeder alleen nadat u de juiste machine- en softwarecompatibiliteit heeft bevestigd.
Raak bewegende delen niet aan tijdens het gebruik.
Sommige onderdelen kunnen heet worden na langdurig gebruik.
Controleer vóór gebruik of de feeder correct is gemonteerd en vergrendeld.
Onjuiste hantering kan zowel de invoer als de machine beschadigen.

16. Onderhoudsrichtlijnen

Houd het tapepad schoon en vrij van stof en vuil.
Inspecteer het trektandwiel, de geleiderollen en de spanningsgerelateerde onderdelen regelmatig.
Gebruik het gespecificeerde vet alleen op de aangegeven plaats.
Controleer het bevestigingsmoment tijdens onderhoud of vervanging van onderdelen.
Bevestig de instellingen van het bovenste deksel en de afpelplaat opnieuw wanneer de invoerprestaties veranderen.

17. Samenvatting van handelsgerichte waarden

Brede modeldekking voor meerdere SMT-feederbreedtevereisten
Stabiele elektrische voeding voor herhaalbare productieprestaties
Praktische mechanische afstelpunten voor technische ondersteuningsteams
Servicevriendelijke structuur voor onderhoud en vervanging van onderdelen
Geschikt voor de verkoop van reserveonderdelen, ondersteuning voor feederreparaties en renovatieprojecten

Offerte of technische bevestiging nodig?

Neem contact op met ons team voor de beschikbaarheid van feeders, ondersteuning voor reserveonderdelen, compatibele alternatieven, reparatieadvies of technische details over de RF-serie voor uw SMT-productielijn.

E-mail: tomas@smtmachine-parts.com

Whatsappen:+86 13861307079

Website: www.smtmachine-parts.com

18. Aanbevolen SEO-zoekwoorden

JUKI RF-feeder elektrische tape-invoer JUKI SMT-feeder RF08AS-feeder RF12AS-feeder RF16AS-feeder RF24AS-feeder RF32AS-feeder RF44AS-feeder

Bloggegevens

Thuis Blog