7 ModellenRF08AS / RF12AS / RF16AS / RF24AS / RF32AS / RF44AS / RF56AS

DC24VVoeding voor feederbediening

Multi Pitch2 mm tot 24 mm invoerbereik, afhankelijk van het model

Paginatitel Suggestie

Aanbevolen Webpaginatitel

JUKI RF Serie Elektrische Tape Feeder Technische Ondersteuningsgids

Geschikt voor productdetailpagina's, ondersteuningscentra en SEO-georiënteerde technische contentpagina's.

Snelle Contact

Neem contact op met ons verkoop- en ondersteuningsteam

Contact: Tomas Tang

Afdeling: Verkoopafdeling

E-mail: tomas@smtmachine-parts.com

WhatsApp / Tel: +86 13861307079

Website: www.smtmachine-parts.com

1. Productoverzicht

De JUKI RF Serie Elektrische Tape Feeder is ontworpen voor stabiele, nauwkeurige en herhaalbare tape-invoer in SMT pick-and-place productie. Het ondersteunt meerdere tapebreedtes en verpakkingsformaten, terwijl het zorgt voor een consistente tape-transport, gecontroleerd aftrekken van de dekkende tape en betrouwbare componentenpresentatie op de pick-up positie.

Deze feederfamilie omvat RF08AS, RF12AS, RF16AS, RF24AS, RF32AS, RF44AS en RF56AS. Verschillende modellen zijn bedoeld voor verschillende tapebreedtes, invoerintervallen en toepassingsbereiken, waardoor eindgebruikers de keuze van de feeder kunnen afstemmen op de werkelijke productievereisten.

Voor klanten die JUKI plaatsingsapparatuur gebruiken, is de RF-serie een praktische oplossing voor langdurige productie, lijnen met veel wissels, technische documentatie, projecten voor het vervangen van feeders en inkoop van reserveonderdelen.

2. Ondersteunde Modellen

RF08AS
RF12AS
RF16AS
RF24AS
RF32AS
RF44AS
RF56AS

3. Software / Versie Opmerking

De juiste compatibiliteit van de machine-software moet vóór gebruik worden bevestigd. Onjuiste versie-matching of onjuiste instellingen kunnen de feeder beschadigen of de machinebediening beïnvloeden.

Voorbeelden van handleidingen zijn Ver.10.20A of later en Ver.8.10A of later.
Gebruikers moeten de compatibiliteit van de feeder met het daadwerkelijke JUKI plaatsingsplatform bevestigen vóór installatie.

4. Hoofdconstructie en Functionele Onderdelen

Gebaseerd op de onderdelenillustratie in de handleiding, bestaat de RF-feeder uit het invoermechanisme, het bovenste dekselgedeelte, het geleidingspad voor de dragerband, het peel plate gebied, het spoelhoudersgedeelte, het trekker-aandrijvingsgedeelte, het bedieningspaneel en het gebied voor de behandeling van de dekkende tape.

Hoofd Onderdelen

Ontgrendeling
Bovenste dekselhaak
Dragergeleider
Spoelhouder
Trekker
Spanarm
Geleidingsrol
Bedieningspaneel
Invoermechanisme

Ondersteunende Onderdelen

Connector / stroomkabelgebied
Peel plate
Referentielijn en instellingsmarkeringen
Bovenste deksel
Bovenste duwplaat
Veer
Dektape kamergebied
Tape-invoersleuf

5. Belangrijkste Technische Specificaties

Item	Technische Gegevens
Productserie	RF08AS / RF12AS / RF16AS / RF24AS / RF32AS / RF44AS / RF56AS
Feeder type	Elektrische Tape Feeder
Buitenafmetingen	Ca. 560 mm lengte; breedte varieert afhankelijk van modelgrootte
Voeding	DC24V, DC5V zoals aangegeven in de specificatietabel
Tapebreedte dekking	8 mm / 12 mm / 16 mm / 24 mm / 32 mm / 44 mm / 56 mm afhankelijk van model
Invoerbereik	2 mm, 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm afhankelijk van feeder model
Bedrijfsomgeving	Ca. 10°C tot 40°C, 20% tot 80% RV, niet-condenserend
Toepassing	SMT getapete componenten voor JUKI pick-and-place productielijnen

Exacte afmetingen, gewicht en pitch-compatibiliteit verschillen per model. De definitieve selectie moet overeenkomen met de componentverpakking en machineconfiguratie.

6. Model Breedte en Gewicht Referentie

Model	Typische Tapebreedte	Geschatte Massa
RF08AS	8 mm klasse	Ca. 1,3 kg
RF12AS	12 mm klasse	Ca. 1,6 kg
RF16AS	16 mm klasse	Ca. 1,8 kg
RF24AS	24 mm klasse	Ca. 3,0 kg
RF32AS	32 mm klasse	Ca. 3,0 kg
RF44AS	44 mm klasse	Ca. 3,4 kg
RF56AS	56 mm klasse	Ca. 3,4 kg

7. Toepasbaar Invoerbereik per Model

Model	Toepasbaar Invoerbereik
RF08AS	2 mm, 4 mm
RF12AS	4 mm, 8 mm, 12 mm
RF16AS	4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm
RF24AS	4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm
RF32AS / RF44AS / RF56AS	Grotere pitch-instellingen volgens feederstructuur en tapeformaat

8. Toepassingsgebied

De RF-serie is bedoeld voor getapete SMT-componenten geleverd op geprofileerde of papieren dragerbanden. Het is geschikt voor productielijnen waar een nauwkeurige pick-up positie, stabiele tape-invoer en correcte behandeling van de dekkende tape vereist zijn.

Veelvoorkomende toepassingen zijn EMS-productie, assemblage van consumentenelektronica, industriële besturingskaarten, subassemblages voor automotive elektronica en contractproductie van gemengde modellen.

9. Vervanging en Configuratie van het Bovenste Deksel

De handleiding bevat een speciale procedure voor het vervangen van het bovenste deksel volgens de componentgrootte en het invoerbereik. Dit is een belangrijk afstelpunt voor het handhaven van een stabiel tape-transport en correct invoergedrag.

Operationeel Punt	Details
Demontage	Draai de schroef los en verwijder voorzichtig de bovenste duwplaat en veer.
Dekselverwijdering	Til de bovenste dekselhaak op en verwijder het bovenste deksel.
Smering	Breng Alvania EP-2 vet aan op de U-groef met een wattenstaafje. Breng geen vet aan op het bovenoppervlak van het frame.
Montage	Installeer het geschikte bovenste deksel in omgekeerde volgorde en draai de schroef vast met 0,29 N·m.

10. Positionering Peel Plate

Correcte positionering van de peel plate is een van de belangrijkste instelpunten in de RF-serie. De positie van de peel plate moet overeenkomen met het geselecteerde invoerbereik om de correcte componenttoevoerlocatie te behouden.

RF12AS / RF16AS / RF24AS

Draai de bevestigingsschroeven van de peel plate los.
Stel het voorste uiteinde van de peel plate op de referentielijn in.
Afstelling wordt gemaakt binnen ongeveer 0,3 mm groefbreedte.
Draai de schroeven vast met een koppel van ongeveer 0,096 tot 0,11 N·m.

RF32AS / RF44AS / RF56AS

Draai de schroeven van de peel plate los.
Pas de afstand aan van het voorste uiteinde van de peel plate tot de markering van de componenttoevoerpositie.
Gespecificeerde afmeting = invoerbereik ÷ 2 + 0,5 mm.
Draai de schroeven vast nadat de instelling is bevestigd.

Invoerbereik	Gespecificeerde Afmeting
56 mm	28,5 mm
52 mm	26,5 mm
48 mm	24,5 mm
44 mm	22,5 mm
40 mm	20,5 mm
36 mm	18,5 mm
32 mm	16,5 mm
28 mm	14,5 mm
24 mm	12,5 mm
20 mm	10,5 mm
16 mm	8,5 mm
12 mm	6,5 mm
8 mm	4,5 mm
4 mm	2,5 mm

Invoerbereik instelling en peel plate positie moeten overeenkomen.

11. Tape Laadprocedure

Plaats de tapereel op de spoelhouder van de feeder of feederstandaard.
Plaats de dragerband in het tape-invoerpad op de glijrail.
Lijn de invoergaten van de dragerband uit met de tanden van de trekker.
Voer de dekkende tape door het gespecificeerde tape-pad.
Leid de dekkende tape over de geleidingsrol en onder het spanrolpad zoals aangegeven.
Druk op de trekker-idlerarm om de dekkende tape in het trekkergebied te plaatsen.
Druk op de bedieningsknop zodat de trekker roteert en de tape naar voren beweegt.
Controleer of de tape de juiste toevoerlocatie bereikt.
Snijd en bevestig het extra tape-uiteinde volgens de bedieningsmethode.

12. Tape Verwijderingsprocedure

Druk op de idlerarm om de tape los te maken.
Trek de dekkende tape ongeveer 20 mm uit de trekker en snijd deze met een schaar.
Houd de bovenste dekselhaak vast en open het bovenste deksel.
Verwijder de dekkende tape uit het geleidingspad.
Verwijder de tape uit de tape-invoersleuf.

13. Afvoer Dektape

Sluit het kamerdeksel als het open is, vooral tijdens productiecontinuïteit of splitswerkzaamheden.
Wanneer het kamerniveau correct is, houd het deksel goed gesloten.
Bij het weggooien van de dekkende tape tijdens de productie, snijd de tape met een schaar terwijl u de instructies voor kamerbehandeling in acht neemt.

Te hard trekken aan de dekkende tape kan de componenttoevoerpositie verschuiven. Zorgvuldige behandeling wordt aanbevolen.

14. Bedieningspaneel

Het bedieningspaneel wordt gebruikt voor invoercontrole en instellingsverificatie. De knoppen stellen de operator in staat om de tape één pitch, meerdere pitches te verplaatsen, of invoergerelateerde acties te herhalen, afhankelijk van de geselecteerde bedrijfsmodus.

Knop Functie	Bedieningssamenvatting
Invoer per pitch	Gebruikt voor fijne instelling en controle van de pick-up positie.
Invoer per twee pitches	Gebruikt voor bewegingsverificatie en invoerbevestiging.
Continue / lang indrukken bediening	Maakt herhaalde actie mogelijk na het kort ingedrukt houden van de knop.
Terug / reset type actie	Brengt de bediening terug naar een initiële of door de feeder gedefinieerde staat.

15. Veiligheidsinstructies

Gebruik de feeder pas nadat de juiste machine- en softwarecompatibiliteit is bevestigd.
Raak bewegende delen niet aan tijdens bedrijf.
Sommige onderdelen kunnen heet worden na langdurige werking.
Controleer of de feeder correct is gemonteerd en vergrendeld vóór gebruik.
Onjuiste behandeling kan zowel de feeder als de machine beschadigen.

16. Onderhoudsinstructies

Houd het tape-pad schoon en vrij van stof of vuil.
Inspecteer de trekker, geleidingsrollen en spanonderdelen regelmatig.
Gebruik alleen het gespecificeerde vet op de aangewezen plaats.
Controleer het aanhaalmoment tijdens onderhoud of vervanging van onderdelen.
Herbevestig de instellingen van het bovenste deksel en de peel plate telkens wanneer de invoerprestaties veranderen.

17. Samenvatting Waarde voor Handel

Brede modeldekking voor meerdere SMT-feederbreedtevereisten
Stabiele elektrische invoer voor herhaalbare productieprestaties
Praktische mechanische afstelpunten voor technische ondersteuningsteams
Servicevriendelijke structuur voor onderhoud en vervanging van onderdelen
Geschikt voor verkoop van reserveonderdelen, ondersteuning bij feederreparatie en opknapprojecten

Offerte of Technische Bevestiging Nodig?

Neem contact op met ons team voor feederbeschikbaarheid, ondersteuning voor reserveonderdelen, compatibele alternatieven, reparatieconsultatie of technische details van de RF-serie voor uw SMT-productielijn.

E-mail: tomas@smtmachine-parts.com

WhatsApp: +86 13861307079

Website: www.smtmachine-parts.com

18. Aanbevolen SEO-sleutelwoorden

JUKI RF feeder elektrische tape feeder JUKI SMT feeder RF08AS feeder RF12AS feeder RF16AS feeder RF24AS feeder RF32AS feeder

Bloggegevens

Thuis Blog

JUKI RF Serie Elektrische Tape Feeder Technische Ondersteuningsgids

Speciale ondersteuningspagina voor RF08AS, RF12AS, RF16AS, RF24AS, RF32AS, RF44AS en RF56AS. Voorbereid voor internationale klanten, onderhoudsteams, distributeurs en SMT-productie-ingenieurs die een duidelijke en praktische referentie nodig hebben voor specificaties, installatie, bediening en serviceondersteuning.

Offerte aanvragen Contact op WhatsApp

7 ModellenRF08AS / RF12AS / RF16AS / RF24AS / RF32AS / RF44AS / RF56AS

DC24VVoeding voor feederbediening

Multi Pitch2 mm tot 24 mm invoerbereik, afhankelijk van het model

Paginatitel Suggestie

Aanbevolen Webpaginatitel

JUKI RF Serie Elektrische Tape Feeder Technische Ondersteuningsgids

Geschikt voor productdetailpagina's, ondersteuningscentra en SEO-georiënteerde technische contentpagina's.

Snelle Contact

Neem contact op met ons verkoop- en ondersteuningsteam

Contact: Tomas Tang

Afdeling: Verkoopafdeling

E-mail: tomas@smtmachine-parts.com

WhatsApp / Tel: +86 13861307079

Website: www.smtmachine-parts.com

1. Productoverzicht

De JUKI RF Serie Elektrische Tape Feeder is ontworpen voor stabiele, nauwkeurige en herhaalbare tape-invoer in SMT pick-and-place productie. Het ondersteunt meerdere tapebreedtes en verpakkingsformaten, terwijl het zorgt voor een consistente tape-transport, gecontroleerd aftrekken van de dekkende tape en betrouwbare componentenpresentatie op de pick-up positie.

Deze feederfamilie omvat RF08AS, RF12AS, RF16AS, RF24AS, RF32AS, RF44AS en RF56AS. Verschillende modellen zijn bedoeld voor verschillende tapebreedtes, invoerintervallen en toepassingsbereiken, waardoor eindgebruikers de keuze van de feeder kunnen afstemmen op de werkelijke productievereisten.

Voor klanten die JUKI plaatsingsapparatuur gebruiken, is de RF-serie een praktische oplossing voor langdurige productie, lijnen met veel wissels, technische documentatie, projecten voor het vervangen van feeders en inkoop van reserveonderdelen.

2. Ondersteunde Modellen

RF08AS
RF12AS
RF16AS
RF24AS
RF32AS
RF44AS
RF56AS

3. Software / Versie Opmerking

De juiste compatibiliteit van de machine-software moet vóór gebruik worden bevestigd. Onjuiste versie-matching of onjuiste instellingen kunnen de feeder beschadigen of de machinebediening beïnvloeden.

Voorbeelden van handleidingen zijn Ver.10.20A of later en Ver.8.10A of later.
Gebruikers moeten de compatibiliteit van de feeder met het daadwerkelijke JUKI plaatsingsplatform bevestigen vóór installatie.

4. Hoofdconstructie en Functionele Onderdelen

Gebaseerd op de onderdelenillustratie in de handleiding, bestaat de RF-feeder uit het invoermechanisme, het bovenste dekselgedeelte, het geleidingspad voor de dragerband, het peel plate gebied, het spoelhoudersgedeelte, het trekker-aandrijvingsgedeelte, het bedieningspaneel en het gebied voor de behandeling van de dekkende tape.

Hoofd Onderdelen

Ontgrendeling
Bovenste dekselhaak
Dragergeleider
Spoelhouder
Trekker
Spanarm
Geleidingsrol
Bedieningspaneel
Invoermechanisme

Ondersteunende Onderdelen

Connector / stroomkabelgebied
Peel plate
Referentielijn en instellingsmarkeringen
Bovenste deksel
Bovenste duwplaat
Veer
Dektape kamergebied
Tape-invoersleuf

5. Belangrijkste Technische Specificaties

Item	Technische Gegevens
Productserie	RF08AS / RF12AS / RF16AS / RF24AS / RF32AS / RF44AS / RF56AS
Feeder type	Elektrische Tape Feeder
Buitenafmetingen	Ca. 560 mm lengte; breedte varieert afhankelijk van modelgrootte
Voeding	DC24V, DC5V zoals aangegeven in de specificatietabel
Tapebreedte dekking	8 mm / 12 mm / 16 mm / 24 mm / 32 mm / 44 mm / 56 mm afhankelijk van model
Invoerbereik	2 mm, 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm afhankelijk van feeder model
Bedrijfsomgeving	Ca. 10°C tot 40°C, 20% tot 80% RV, niet-condenserend
Toepassing	SMT getapete componenten voor JUKI pick-and-place productielijnen

Exacte afmetingen, gewicht en pitch-compatibiliteit verschillen per model. De definitieve selectie moet overeenkomen met de componentverpakking en machineconfiguratie.

6. Model Breedte en Gewicht Referentie

Model	Typische Tapebreedte	Geschatte Massa
RF08AS	8 mm klasse	Ca. 1,3 kg
RF12AS	12 mm klasse	Ca. 1,6 kg
RF16AS	16 mm klasse	Ca. 1,8 kg
RF24AS	24 mm klasse	Ca. 3,0 kg
RF32AS	32 mm klasse	Ca. 3,0 kg
RF44AS	44 mm klasse	Ca. 3,4 kg
RF56AS	56 mm klasse	Ca. 3,4 kg

7. Toepasbaar Invoerbereik per Model

Model	Toepasbaar Invoerbereik
RF08AS	2 mm, 4 mm
RF12AS	4 mm, 8 mm, 12 mm
RF16AS	4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm
RF24AS	4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm
RF32AS / RF44AS / RF56AS	Grotere pitch-instellingen volgens feederstructuur en tapeformaat

8. Toepassingsgebied

De RF-serie is bedoeld voor getapete SMT-componenten geleverd op geprofileerde of papieren dragerbanden. Het is geschikt voor productielijnen waar een nauwkeurige pick-up positie, stabiele tape-invoer en correcte behandeling van de dekkende tape vereist zijn.

Veelvoorkomende toepassingen zijn EMS-productie, assemblage van consumentenelektronica, industriële besturingskaarten, subassemblages voor automotive elektronica en contractproductie van gemengde modellen.

9. Vervanging en Configuratie van het Bovenste Deksel

De handleiding bevat een speciale procedure voor het vervangen van het bovenste deksel volgens de componentgrootte en het invoerbereik. Dit is een belangrijk afstelpunt voor het handhaven van een stabiel tape-transport en correct invoergedrag.

Operationeel Punt	Details
Demontage	Draai de schroef los en verwijder voorzichtig de bovenste duwplaat en veer.
Dekselverwijdering	Til de bovenste dekselhaak op en verwijder het bovenste deksel.
Smering	Breng Alvania EP-2 vet aan op de U-groef met een wattenstaafje. Breng geen vet aan op het bovenoppervlak van het frame.
Montage	Installeer het geschikte bovenste deksel in omgekeerde volgorde en draai de schroef vast met 0,29 N·m.

10. Positionering Peel Plate

Correcte positionering van de peel plate is een van de belangrijkste instelpunten in de RF-serie. De positie van de peel plate moet overeenkomen met het geselecteerde invoerbereik om de correcte componenttoevoerlocatie te behouden.

RF12AS / RF16AS / RF24AS

Draai de bevestigingsschroeven van de peel plate los.
Stel het voorste uiteinde van de peel plate op de referentielijn in.
Afstelling wordt gemaakt binnen ongeveer 0,3 mm groefbreedte.
Draai de schroeven vast met een koppel van ongeveer 0,096 tot 0,11 N·m.

RF32AS / RF44AS / RF56AS

Draai de schroeven van de peel plate los.
Pas de afstand aan van het voorste uiteinde van de peel plate tot de markering van de componenttoevoerpositie.
Gespecificeerde afmeting = invoerbereik ÷ 2 + 0,5 mm.
Draai de schroeven vast nadat de instelling is bevestigd.

Invoerbereik	Gespecificeerde Afmeting
56 mm	28,5 mm
52 mm	26,5 mm
48 mm	24,5 mm
44 mm	22,5 mm
40 mm	20,5 mm
36 mm	18,5 mm
32 mm	16,5 mm
28 mm	14,5 mm
24 mm	12,5 mm
20 mm	10,5 mm
16 mm	8,5 mm
12 mm	6,5 mm
8 mm	4,5 mm
4 mm	2,5 mm

Invoerbereik instelling en peel plate positie moeten overeenkomen.

11. Tape Laadprocedure

Plaats de tapereel op de spoelhouder van de feeder of feederstandaard.
Plaats de dragerband in het tape-invoerpad op de glijrail.
Lijn de invoergaten van de dragerband uit met de tanden van de trekker.
Voer de dekkende tape door het gespecificeerde tape-pad.
Leid de dekkende tape over de geleidingsrol en onder het spanrolpad zoals aangegeven.
Druk op de trekker-idlerarm om de dekkende tape in het trekkergebied te plaatsen.
Druk op de bedieningsknop zodat de trekker roteert en de tape naar voren beweegt.
Controleer of de tape de juiste toevoerlocatie bereikt.
Snijd en bevestig het extra tape-uiteinde volgens de bedieningsmethode.

12. Tape Verwijderingsprocedure

Druk op de idlerarm om de tape los te maken.
Trek de dekkende tape ongeveer 20 mm uit de trekker en snijd deze met een schaar.
Houd de bovenste dekselhaak vast en open het bovenste deksel.
Verwijder de dekkende tape uit het geleidingspad.
Verwijder de tape uit de tape-invoersleuf.

13. Afvoer Dektape

Sluit het kamerdeksel als het open is, vooral tijdens productiecontinuïteit of splitswerkzaamheden.
Wanneer het kamerniveau correct is, houd het deksel goed gesloten.
Bij het weggooien van de dekkende tape tijdens de productie, snijd de tape met een schaar terwijl u de instructies voor kamerbehandeling in acht neemt.

Te hard trekken aan de dekkende tape kan de componenttoevoerpositie verschuiven. Zorgvuldige behandeling wordt aanbevolen.

14. Bedieningspaneel

Het bedieningspaneel wordt gebruikt voor invoercontrole en instellingsverificatie. De knoppen stellen de operator in staat om de tape één pitch, meerdere pitches te verplaatsen, of invoergerelateerde acties te herhalen, afhankelijk van de geselecteerde bedrijfsmodus.

Knop Functie	Bedieningssamenvatting
Invoer per pitch	Gebruikt voor fijne instelling en controle van de pick-up positie.
Invoer per twee pitches	Gebruikt voor bewegingsverificatie en invoerbevestiging.
Continue / lang indrukken bediening	Maakt herhaalde actie mogelijk na het kort ingedrukt houden van de knop.
Terug / reset type actie	Brengt de bediening terug naar een initiële of door de feeder gedefinieerde staat.

15. Veiligheidsinstructies

Gebruik de feeder pas nadat de juiste machine- en softwarecompatibiliteit is bevestigd.
Raak bewegende delen niet aan tijdens bedrijf.
Sommige onderdelen kunnen heet worden na langdurige werking.
Controleer of de feeder correct is gemonteerd en vergrendeld vóór gebruik.
Onjuiste behandeling kan zowel de feeder als de machine beschadigen.

16. Onderhoudsinstructies

Houd het tape-pad schoon en vrij van stof of vuil.
Inspecteer de trekker, geleidingsrollen en spanonderdelen regelmatig.
Gebruik alleen het gespecificeerde vet op de aangewezen plaats.
Controleer het aanhaalmoment tijdens onderhoud of vervanging van onderdelen.
Herbevestig de instellingen van het bovenste deksel en de peel plate telkens wanneer de invoerprestaties veranderen.

17. Samenvatting Waarde voor Handel

Brede modeldekking voor meerdere SMT-feederbreedtevereisten
Stabiele elektrische invoer voor herhaalbare productieprestaties
Praktische mechanische afstelpunten voor technische ondersteuningsteams
Servicevriendelijke structuur voor onderhoud en vervanging van onderdelen
Geschikt voor verkoop van reserveonderdelen, ondersteuning bij feederreparatie en opknapprojecten

Offerte of Technische Bevestiging Nodig?

Neem contact op met ons team voor feederbeschikbaarheid, ondersteuning voor reserveonderdelen, compatibele alternatieven, reparatieconsultatie of technische details van de RF-serie voor uw SMT-productielijn.

E-mail: tomas@smtmachine-parts.com

WhatsApp: +86 13861307079

Website: www.smtmachine-parts.com

18. Aanbevolen SEO-sleutelwoorden

JUKI RF feeder elektrische tape feeder JUKI SMT feeder RF08AS feeder RF12AS feeder RF16AS feeder RF24AS feeder RF32AS feeder

Sociale media

Snel Verbinden

Over Ons producten oplossingen blog Neem contact met ons op

Producten

Snel contact

Telefoon

86--13861307079

E-mail

tomas@smtmachine-parts.com

Adres

D-526, Haye Science Park, 93# Weihe Road, Suzhou Industrial Park Suzhou, Jiangsu, 215127, China

Privacybeleid | Sitemap

+86 13861307079

SMT-Machinedelen

smt vervangstukken

Smtvoeder

SMT-Pijp

servomotorbestuurder

SMT-Voederdelen

AI vervangstukken

De Transportband van SMT

De Machinedelen van de het schermdruk

het kaliber van de voederkaliberbepaling

antistatische producten

SMT-emblagemateriaal

SMT-Machinedelen

smt vervangstukken

Smtvoeder

SMT-Pijp

servomotorbestuurder

SMT-Voederdelen

AI vervangstukken

De Transportband van SMT

De Machinedelen van de het schermdruk

het kaliber van de voederkaliberbepaling

antistatische producten

SMT-emblagemateriaal

Bloggegevens

JUKI RF Serie Elektrische Tape Feeder Technische Ondersteuningsgids

JUKI RF Serie Elektrische Tape Feeder Technische Ondersteuningsgids

Aanbevolen Webpaginatitel

Neem contact op met ons verkoop- en ondersteuningsteam

1. Productoverzicht

2. Ondersteunde Modellen

3. Software / Versie Opmerking

4. Hoofdconstructie en Functionele Onderdelen

Hoofd Onderdelen

Ondersteunende Onderdelen

5. Belangrijkste Technische Specificaties

6. Model Breedte en Gewicht Referentie

7. Toepasbaar Invoerbereik per Model

8. Toepassingsgebied

9. Vervanging en Configuratie van het Bovenste Deksel

10. Positionering Peel Plate

RF12AS / RF16AS / RF24AS

RF32AS / RF44AS / RF56AS

11. Tape Laadprocedure

12. Tape Verwijderingsprocedure

13. Afvoer Dektape

14. Bedieningspaneel

15. Veiligheidsinstructies

16. Onderhoudsinstructies

17. Samenvatting Waarde voor Handel

Offerte of Technische Bevestiging Nodig?

18. Aanbevolen SEO-sleutelwoorden

JUKI RF Serie Elektrische Tape Feeder Technische Ondersteuningsgids

JUKI RF Serie Elektrische Tape Feeder Technische Ondersteuningsgids

Aanbevolen Webpaginatitel

Neem contact op met ons verkoop- en ondersteuningsteam

1. Productoverzicht

2. Ondersteunde Modellen

3. Software / Versie Opmerking

4. Hoofdconstructie en Functionele Onderdelen

Hoofd Onderdelen

Ondersteunende Onderdelen

5. Belangrijkste Technische Specificaties

6. Model Breedte en Gewicht Referentie

7. Toepasbaar Invoerbereik per Model

8. Toepassingsgebied

9. Vervanging en Configuratie van het Bovenste Deksel

10. Positionering Peel Plate

RF12AS / RF16AS / RF24AS

RF32AS / RF44AS / RF56AS

11. Tape Laadprocedure

12. Tape Verwijderingsprocedure

13. Afvoer Dektape

14. Bedieningspaneel

15. Veiligheidsinstructies

16. Onderhoudsinstructies

17. Samenvatting Waarde voor Handel

Offerte of Technische Bevestiging Nodig?

18. Aanbevolen SEO-sleutelwoorden

SMT-Machinedelen