Het doel van elke SMT-productielijn is het bereiken van de hoogst mogelijke productieopbrengst.Zelfs de beste SMT-machineonderdelen zullen slijtage ervaren.Dit roept de vraag op: waarom is de regelmatige vervanging van deze onderdelen zo essentieel voor het behoud van een hoge productieopbrengst en wat zijn de risico's van het gebruik van versleten onderdelen?

Regelmatige vervanging van SMT-machineonderdelen is een cruciale, proactieve onderhoudsstrategie die catastrofale storingen voorkomt en consistente kwaliteit garandeert.Zelfs als ze lijken te functioneren., kan een domino-effect van negatieve gevolgen op een productielijn hebben.

De risico's van het gebruik van versleten onderdelen zijn onder meer:

Verhoogde plaatsingsfouten: versleten sproeiers en voeders kunnen hun precisie verliezen, wat leidt tot een verkeerde uitlijning van de componenten of tombstoning, waarbij een onderdeel aan het ene uiteinde opstaat.Deze fouten creëren defecte boards die moeten worden weggegooid, waardoor de produktie direct wordt verminderd.

Vaak stoppen van de machine: een versleten voeder kan vastlopen of een defecte sensor kan een fout veroorzaken.

Schade aan onderdelen: Een versleten spuitstuk met een beschadigd punt kan delicate onderdelen verpletteren of krabben, wat leidt tot een hoog percentage onderdelenverlies.

Verminderde snelheid: Versleten onderdelen kunnen de werking van de machine vertragen omdat het systeem moeite heeft om mechanische onnauwkeurigheden te compenseren, waardoor de totale productiesnelheid en efficiëntie verminderen.

Door proactief onderdelen zoals sproeiers, filters en voedingscomponenten in geplande tussenpozen te vervangen, kan een fabrikant deze problemen voorkomen.Deze investering in onderhoud zorgt ervoor dat de SMT-machine optimaal werkt, waardoor de productieopbrengsten worden geoptimaliseerd en het eindproduct van de hoogste kwaliteit wordt gegarandeerd.