De omgeving waarin de SMT-assemblage plaatsvindt, is van cruciaal belang voor de kwaliteit van het eindproduct.Verontreinigende stoffen zoals stof en kleine deeltjes kunnen het delicate proces van plaatsing van onderdelen verstoren. Daarom werken veel SMT-machines in een gecontroleerde, gefilterde omgeving. Het filter is een belangrijk onderdeel, maar wat is het belang van een cleanroom filter in SMT-assemblage,en wat gebeurt er als het filter wordt verwaarloosd?

het cleanroomfilter, vaak een HEPA-filter (High-Efficiency Particulate Air),is een essentieel onderdeel van de SMT-machine dat ervoor zorgt dat de omgeving rond de pick-and-place-kop vrij blijft van microscopische verontreinigingen.

Het belang van het cleanroomfilter is als volgt:

Voorkoming van de verontreiniging van componenten: stof en andere deeltjes kunnen op de soldeerplaten van een printplaat of op de componenten zelf landen.Dit kan een barrière creëren tussen het onderdeel en de soldeer, wat leidt tot een gebrekkig soldeersluiting en een gebrekkig bord.

De vacuümspuit is afhankelijk van een heldere luchtstroom om de zuigkracht te creëren die nodig is om een onderdeel op te halen.het vacuüm verzwakken en een onderdeel laten vallen of verdwalen.

Bescherming van de machineoptiek: het zienssysteem van een SMT-machine is een camera met een hoge precisie die afhankelijk is van een helder zicht.veroorzaken van een storing van het gezichtssysteem en leiden tot plaatsingsfouten.

Verlenging van de levensduur van de machine: een schone interne omgeving vermindert slijtage van gevoelige mechanische onderdelen en verlengt de algehele levensduur van de machine.

Een verwaarloosd filter zal tot al deze problemen leiden, waardoor de kwaliteit van het eindproduct in gevaar komt en de productievoordelen verminderen.Regelmatige inspectie en vervanging van het cleanroom filter zijn eenvoudige maar cruciale onderhoudswerkzaamheden die ervoor zorgen dat de SMT machineonderdelen werken in de ongerepte omgeving waarvoor ze zijn ontworpen.